本实用新型涉及两片罐生产领域，具体涉及一种用于网纹机的多罐形夹具。
背景技术：
两片罐罐身的制作方法是：将板状材料经过数次拉伸，最后形成所需要的两片罐罐身的形状。由于，两片罐罐身的筒体极薄，内壁光滑；在拉伸过程中，每次拉伸过程中，直径逐步缩小，将模具紧紧包合。由此，拉伸模在脱模的过程中，光滑的金属罐体内壁会对模具产生吸附作用，难以脱模。因此，需要对模具外表进行打磨处理，即利用网纹机，对拉伸模的模壁磨成网纹，使金属罐体在脱模时，有少许空气进入，便于脱模。
利用网纹机对拉伸模进行打磨时，需要用夹具将拉伸膜夹紧，使得拉伸模能跟随夹具进行旋转，以便于在拉伸模的模壁上形成网纹，现有的夹具只能对单一的拉伸模进行夹紧，并不能应付不同尺寸不同形状的拉伸模的夹紧需求，导致对不同尺寸不同形状的拉伸模进行加工时，还需要更换不同的夹具，浪费大量的时间，使用极为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为解决现有的夹具只能对单一的拉伸模进行夹紧，并不能应付不同尺寸不同形状的拉伸模的夹紧需求的问题，特提供一种用于网纹机的多罐形夹具。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于网纹机的多罐形夹具，包括夹具基体，所述夹具基体包括对称设置的两组半圆环形的基座，所述基座的顶面上均匀开设有凹槽A，凹槽A内设有用于夹紧模具的夹紧块，所述夹紧块与凹槽A适配并可在凹槽A内沿凹槽A的长度方向移动，所述两组基座的底部均设有螺母，所述螺母内套设有丝杆A，所述丝杆A两侧的螺纹相反。
上述方案中，所述夹紧块包括夹紧块本体，夹紧块本体的外端面上开设有台阶，所述夹紧块本体的底部设有推进块，所述推进块的外侧设有弹簧，所述弹簧的另一端设有拧紧块，所述拧紧块包括推动块和便于拧动的丝杆B，所述推动块与弹簧的一端固定连接，所述推动块与丝杆B之间通过面接触球轴承连接，所述凹槽A内底部靠近夹紧块的夹紧面的一端设有与推进块适配的光滑滑槽，所述凹槽A内底部远离夹紧块的夹紧面的一端设有连接滑槽，所述丝杆B与连接滑槽螺纹连接。
上述方案中，所述凹槽A的内侧面上设有凸起，所述夹紧块本体的侧面上设有与凸起适配的凹槽B，所述凸起可在凹槽B内沿凹槽B的长度方向移动。
上述方案中，所述夹紧块的夹紧面上均设有若干防滑槽。
上述方案中，所述夹紧块的夹紧面的上端设有便于模具放入的斜面。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型夹紧块的设置，可对尺寸较小的圆形模具进行夹紧，通过丝杆和螺母的设置，使得可以调节两个基座之间的距离，便于夹紧尺寸较大的椭圆形模具，解决现有的夹具只能对单一的拉伸模进行夹紧，并不能应付不同尺寸不同形状的拉伸模的夹紧需求的问题了，使得对不同尺寸不同形状加工时不需要更换不同的夹具，节省了时间，使用更加方便。
2.本实用新型通过弹簧和丝杆B的设置，使用时直接将模具卡入夹紧块之间，利用弹簧力的作用实现对模具的夹紧，通过丝杆B和螺纹的配合，在需要夹紧更小尺寸的模具时，通过转动丝杆B，将夹紧块向内推动，使得夹紧更小尺寸模具时也不会松动，夹紧效果更好，使用方便。
3.本实用新型通过凸起和凹槽的设置，使得夹紧块只能沿凹槽的长度方向移动，避免了旋转时夹紧块发生松动的情况发生，保证了夹紧效果，使用方便。
4.本实用新型通过防滑槽的设置，增大了夹紧块的摩擦力，使得夹紧效果更好，使用更加的方便。
5.本实用新型通过斜面的设置，使得模具更加的容易放入，使用更加方便。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底面结构示意图；
图3为本实用新型中夹紧块结构示意图；
其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-基座，2-凹槽A，3-夹紧块，4-丝杆A，11-螺母，21-凸起，31-夹紧块本体，32-推进块，33-弹簧，34-拧紧块，35-凹槽B，36-防滑槽，341-推动块，342-丝杆B。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
实施例1
一种用于网纹机的多罐形夹具，包括夹具基体，其特征在于：所述夹具基体包括对称设置的两组半圆环形的基座1，所述基座1的顶面上均匀开设有凹槽A2，凹槽A2内设有用于夹紧模具的夹紧块3，所述夹紧块3与凹槽A2适配并可在凹槽A2内沿凹槽A2的长度方向移动，所述两组基座1的底部均设有螺母11，所述螺母11内套设有丝杆A4，所述丝杆A4两侧的螺纹相反。
实施例2
在实施例1的基础上，所述夹紧块3包括夹紧块本体31，夹紧块本体31的外端面上开设有台阶，所述夹紧块本体31的底部设有推进块32，所述推进块32的外侧设有弹簧33，所述弹簧33的另一端设有拧紧块34，所述拧紧块34包括推动块341和丝杆B342，所述推动块341与弹簧33的一端固定连接，所述推动块341与丝杆B342之间通过面接触球轴承连接，所述丝杆B342的外端面上开设有十字口，所述凹槽A2内底部靠近夹紧块3的夹紧面的一端设有与推进块32适配的光滑滑槽，所述凹槽A2内底部远离夹紧块3的夹紧面的一端设有连接滑槽，所述丝杆B342与连接滑槽螺纹连接。
实施例3
在实施例1或2的基础上，所述凹槽A2的内侧面上设有凸起21，所述夹紧块本体31的侧面上设有与凸起21适配的凹槽B35，所述凸起21可在凹槽B35内沿凹槽B35的长度方向移动。
实施例4
在上述实施例的基础上，所述夹紧块3的夹紧面上均设有若干防滑槽36。
实施例5
在上述实施例的基础上，所述夹紧块3的夹紧面的上端设有便于模具放入的斜面。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。