瓷器抛光机用的内孔定位工装的制作方法

文档序号:15320502发布日期:2018-09-01 02:55阅读:153来源:国知局

本实用新型涉及瓷器抛光机用的内孔定位工装。



背景技术:

目前,陶瓷在中国具有悠久的历史,用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷 器。陶瓷需经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程方能得到成品,而对于瓷器,更着重壁面的光滑,因此还需要对壁面进行有效的打磨。

然而现有技术一般是对瓷器内外壁分别打磨抛光,效率较低,市面上可同时对内 外壁进行抛光的装置较少,并且适用性不高。 CN201720603748.X 一种瓷器内外壁抛光装置 ,理念很好,但是其由于吸附力小,抛光力有限,无法实现高速抛光,对底部抛光范围有限。



技术实现要素:

针对上述内容,本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的瓷器抛光机用的内孔定位工装;详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:

瓷器抛光机用的内孔定位工装,包括安装在抛光机工作台上的底部托座、设置在底部托座上端的螺柱轴、设置在螺柱轴上端的中心轴、设置在中心轴上端的顶部限位座、贯穿中心轴的中心通道、设置在顶部限位座上方且与中心通道连通且用于吸附瓷器内腔底部的顶部吸盘、至少三组均分在中心轴外侧壁上且位于顶部限位座下方的分度斜向槽、背侧滑动设置在分度斜向槽内的楔块、竖直设置在楔块正面的导轨、位于导轨下方的固定座、位于导轨上端的固定弧形块、转动设置在固定座内的丝杠、设置在丝杠上且在导轨内上下滑动的滑动弧形块、分别设置在固定弧形块的正面与滑动弧形块的正面且分别与瓷器内腔侧壁压力接触的隔垫、以及设置在螺柱轴上且与滑动弧形块下端接触的丝母;

分度斜向槽上端距离中心轴中心线距离大于分度斜向槽下端距离中心轴中心线距离。

分度斜向槽的横截面为十字槽,在楔块内侧设置有与十字槽对应的斜向十字键。

使用本实用新型时,将本实用新型安装在抛光机的工作台上,将斜向十字键插入对应的十字槽内,选择适合厚度的隔垫将其安装在楔块正面,根据瓷器内腔的深度,旋紧丝杠到指定位置。

将瓷器倒扣在本实用新型之上,向上旋紧丝母从而向上推进楔块滑动弧形块与固定弧形块分别与内腔上下两侧接触,从而可以有效防止瓷器在抛光时候的晃动,可以实现高速抛光,提高抛光效率与质量。通过顶部吸盘实现对瓷器内腔底部的压力吸附固定。分度斜向槽起到导向作用,使得楔块在丝母推动下,向上向外运动,从而适应不同内径瓷器的要求,通用性强。顶部限位座起到限位作用,工艺性好。

本实用新型的有益效果不限于此描述,为了更好的便于理解,在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中:301、中心轴;302、中心通道;303、顶部吸盘;304、分度斜向槽;305、顶部限位座;306、十字槽;307、螺柱轴;308、底部托座;309、楔块;310、斜向十字键;311、固定座;312、滑动弧形块;313、固定弧形块;314、隔垫;315、丝杠;316、丝母。

具体实施方式

如图1所示,本实施例的瓷器抛光机用的内孔定位工装,包括安装在抛光机工作台上的底部托座308、设置在底部托座308上端的螺柱轴307、设置在螺柱轴307上端的中心轴301、设置在中心轴301上端的顶部限位座305、贯穿中心轴301的中心通道302、设置在顶部限位座305上方且与中心通道302连通且用于吸附瓷器内腔底部的顶部吸盘303、至少三组均分在中心轴301外侧壁上且位于顶部限位座305下方的分度斜向槽304、背侧滑动设置在分度斜向槽304内的楔块309、竖直设置在楔块309正面的导轨、位于导轨下方的固定座311、位于导轨上端的固定弧形块313、转动设置在固定座311内的丝杠315、设置在丝杠315上且在导轨内上下滑动的滑动弧形块312、分别设置在固定弧形块313的正面与滑动弧形块312的正面且分别与瓷器内腔侧壁压力接触的隔垫314、以及设置在螺柱轴307上且与滑动弧形块312下端接触的丝母316;

分度斜向槽304上端距离中心轴301中心线距离大于分度斜向槽304下端距离中心轴301中心线距离。

分度斜向槽304的横截面为十字槽306,在楔块309内侧设置有与十字槽306对应的斜向十字键310。

使用本实用新型时,将本实用新型安装在抛光机的工作台上,将斜向十字键310插入对应的十字槽306内,选择适合厚度的隔垫314将其安装在楔块309正面,根据瓷器内腔的深度,旋紧丝杠315到指定位置。

将瓷器倒扣在本实用新型之上,向上旋紧丝母316从而向上推进楔块309滑动弧形块312与固定弧形块313分别与内腔上下两侧接触,从而可以有效防止瓷器在抛光时候的晃动,可以实现高速抛光,提高抛光效率与质量。通过顶部吸盘303实现对瓷器内腔底部的压力吸附固定。分度斜向槽304起到导向作用,使得楔块在丝母推动下,向上向外运动,从而适应不同内径瓷器的要求,通用性强。顶部限位座305起到限位作用,工艺性好。

本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开,而对于现有技术就不在一一举例。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

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