一种用于高强度抗腐蚀滚轮配件生产的磷化装置的制作方法

文档序号:14960644发布日期:2018-07-18 00:27阅读:161来源:国知局

本实用新型涉及磷化装置领域,尤其涉及一种用于高强度抗腐蚀滚轮配件生产的磷化装置。



背景技术:

滚轮,运动器械的一种,由若干铁棍平衡连接两个大小相同的铁环制成。人在轮里手攀脚蹬,使环滚动。

在目前用于用于高强度抗腐蚀滚轮配件生产的磷化池技术中,大多数的磷化池在对滚轮配件进行磷化时,都是直接把滚轮配件放置到磷化池的内部进行磷化,在磷化过程中,不便于根据滚轮配件的大小进行分类磷化,导致磷化中的滚轮配件较为凌乱,且在磷化后,需要对滚轮配件进行依次打捞,存在打捞效率较低的现象,为此我们设计出了一种用于高强度抗腐蚀滚轮配件生产的磷化装置来解决以上问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于高强度抗腐蚀滚轮配件生产的磷化装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于高强度抗腐蚀滚轮配件生产的磷化装置,包括磷化池,所述磷化池为矩形结构,所述磷化池的内部设置有容纳槽,所述容纳槽的两侧内壁上均设置有相对平行的滑动轨道,两个所述滑动轨道的内部均设置有水平的滑动块,两组所述滑动块的底部均与滑动轨道之间连接有竖直的缓冲弹簧,两组所述滑动块之间连接有矩形的固定框架,所述固定框架的内侧设置有均匀分布的固定销,所述固定框架通过固定销活动安装有过滤层,所述固定框架的顶部设置有竖直向上的挡板,所述磷化池两侧中部的下方均设置有固定块,两个所述固定块的顶部均设置有竖直向上的液压缸,两个所述液压缸的输出端均设置有竖直向上的驱动杆,两个所述驱动杆的顶部均设置有水平的支撑杆,两个所述支撑杆的两侧顶部均设置有竖直向上的连接杆,两组所述连接杆的顶部连接有驱动链条,所述磷化池的顶部两侧均设置有相对平行的固定架,两组所述固定架的顶部之间均设置有转动轴,所述转动轴上套接有转动轮,两组所述驱动链条远离连接杆的一侧贯穿转动轮,并与挡板的顶部固定连接。

优选的,所述磷化池的外部一侧设置有控制器,所述控制器的型号为DATA-7311控制器,所述液压缸与控制器的输出端电性连接。

优选的,所述过滤层与固定框架的连接处设置有矩形的固定边框,所述固定边框上设置有均匀分布的安装孔,所述安装孔与固定销相适配。

优选的,所述固定销的顶部为锥形结构。

优选的,所述磷化池的一侧底部设置有出水孔,且磷化池的底部设置有均匀分布的防滑纹。

优选的,所述转动轮的两侧均设置有与驱动链条相适配的限位板。

优选的,所述固定架的竖截面为“Y”形结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、固定框架的内侧设置有均匀分布的固定销,固定框架通过固定销活动安装有过滤层的设计,有利于在对滚轮配件进行磷化时,能够根据滚轮配件的大小进行灵活更换过滤层,便于对滚轮配件的大小进行分类磷化;

2、转动轴上套接有转动轮,两组驱动链条远离连接杆的一侧贯穿转动轮,并与挡板的顶部固定连接的设计,有利于在对滚轮配件进行分类磷化后,便于对不同大小的滚轮配件进行自动打捞,加快打捞效率;

该实用新型能够在对滚轮配件进行磷化时,便于对滚轮配件的型号进行灵活更换过滤层,便于对滚轮配件的大小进行分类磷化,且在对滚轮配件磷化后,便于对不同大小的滚轮配件进行自动打捞,加快打捞效率,使用时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于高强度抗腐蚀滚轮配件生产的磷化装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于高强度抗腐蚀滚轮配件生产的磷化装置的A处放大图;

图3为本实用新型提出的一种用于高强度抗腐蚀滚轮配件生产的磷化装置的固定架的侧视图。

图中:1磷化池、2容纳槽、3缓冲弹簧、4液压缸、5滑动轨道、6驱动杆、7支撑杆、8连接杆、9驱动链条、10转动轮、11滑动块、12固定销、13挡板、14过滤层、15固定框架、16转动轴、17固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种用于高强度抗腐蚀滚轮配件生产的磷化装置,包括磷化池1,磷化池1为矩形结构,磷化池1的内部设置有容纳槽2,容纳槽2的两侧内壁上均设置有相对平行的滑动轨道5,两个滑动轨道5的内部均设置有水平的滑动块11,两组滑动块11的底部均与滑动轨道5之间连接有竖直的缓冲弹簧3,两组滑动块11之间连接有矩形的固定框架15,固定框架15的内侧设置有均匀分布的固定销12,固定框架15通过固定销12活动安装有过滤层14,固定框架15的顶部设置有竖直向上的挡板13,磷化池1两侧中部的下方均设置有固定块,两个固定块的顶部均设置有竖直向上的液压缸4,两个液压缸4的输出端均设置有竖直向上的驱动杆6,两个驱动杆6的顶部均设置有水平的支撑杆7,两个支撑杆7的两侧顶部均设置有竖直向上的连接杆8,两组连接杆8的顶部连接有驱动链条9,磷化池1的顶部两侧均设置有相对平行的固定架17,两组固定架17的顶部之间均设置有转动轴16,转动轴16上套接有转动轮10,两组驱动链条9远离连接杆8的一侧贯穿转动轮10,并与挡板13的顶部固定连接,磷化池1的外部一侧设置有控制器,控制器的型号为DATA-7311控制器,液压缸4与控制器的输出端电性连接,过滤层14与固定框架15的连接处设置有矩形的固定边框,固定边框上设置有均匀分布的安装孔,安装孔与固定销12相适配,固定销12的顶部为锥形结构,磷化池1的一侧底部设置有出水孔,且磷化池1的底部设置有均匀分布的防滑纹,转动轮10的两侧均设置有与驱动链条9相适配的限位板,固定架17的竖截面为“Y”形结构。

工作原理:在使用时,通过控制器控制液压缸4进行工作,让液压缸4控制驱动杆6进行收缩,驱动杆6在收缩时,间接带动驱动链条9进行向下拉动,驱动链条9通过转动轮10带动挡板13和过滤层14进行上升,当过滤层上升到容纳槽2的上方时,在过滤层14上进行放置滚轮配件,接着控制液压缸4进行工作,让液压缸4控制驱动杆6进行上升,间接带动挡板13和固定框架15向下移动,让固定框架15带动过滤层14移动到容纳槽2的内部,对滚轮配件进行磷化,磷化后,继续通过液压缸4带动过滤层14进行上升,便于对磷化后的滚轮配件进行打捞,同时通过固定框架15的内侧设置有均匀分布的固定销12,固定框架15通过固定销12活动安装有过滤层14,能够在对滚轮配件进行磷化时,便于根据滚轮配件的大小进行灵活更换过滤层14,该实用新型能够在对滚轮配件进行磷化时,便于对滚轮配件的型号进行灵活更换过滤层14,便于对滚轮配件的大小进行分类磷化,且在对滚轮配件磷化后,便于对不同大小的滚轮配件进行自动打捞,加快打捞效率,使用时更加方便。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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