本实用新型涉及金刚磨具加工领域，特别是涉及一种金刚磨具焊槽加工成型装置。
背景技术：
在金刚磨具进行加工时，往往需要进行开槽处理，对金刚磨具开槽可以有效提高金刚磨具在焊接加工过程中的焊接效率，一般方法为使用开槽辊在物料的表面反复磋磨，直到完成开槽操作，此方法开槽精度较低；因此，目前还可使用开槽机进行开槽，精度较高，但是现有技术中的开槽机的购入成本相对较高，且现有技术中的开槽装置开槽效率较低，无法进行开槽深度的调节，不便于对槽孔的大小进行调节，不便于安装待开槽的模具。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种金刚磨具焊槽加工成型装置，可以有效解决现有技术中的问题；本实用新型的内部设有旋转开槽机构，旋转开槽机构可以进行转动，便于对金刚磨具的不同的位置进行开槽处理，本实用新型的内部设有升降架板组件，可以对旋转开槽机构的高度进行调节，便于其适用于不同高度的金刚磨具；本实用新型的内部设有滑动座板组件，便于调节开槽工件台组件的位置，方便对较大体积的金刚磨具的安装；本实用新型内部的开槽工件台组件为可以进行高度调节的工件台，可以通过调节开槽工件台组件上的金刚磨具的高度来调节旋转开槽机构进行开槽的深度。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种金刚磨具焊槽加工成型装置，包括旋转开槽机构、升降架板组件、开槽驱动组件、滑动座板组件和开槽工件台组件，所述旋转开槽机构包括固定架板、旋转轴杆、压缩弹簧、圆盘座、外螺纹调节杆、矩形导杆、开槽刀架和开槽刀本体；所述旋转轴杆转动配合连接在固定架板的右端，旋转轴杆的下端固定连接圆盘座；所述外螺纹调节杆通过螺纹连接在圆盘座上，所述外螺纹旋转杆的一端通过螺钉连接旋拧盘，外螺纹旋转杆的另一端通过带有轴承的轴承座连接在开槽刀架上；所述开槽刀架上设有上下贯穿的安装孔，所述开槽刀本体通过螺栓连接在开槽刀架的安装孔内；所述矩形导杆滑动配合连接在圆盘座上，矩形导杆的一端固定连接在开槽刀架的下端；所述旋转轴杆上套有压缩弹簧，压缩弹簧设置在圆盘座和固定架板之间；
所述升降架板组件包括竖架板、矩形滑槽、T形滑块、高度调节螺杆和高度调节盘；所述竖架板的上端设有矩形滑槽，矩形滑槽的内侧滑动配合连接T形滑块，T形滑块的左端贴合在竖架板的左侧面上，T形滑块的右端通过螺钉连接固定架板；所述T形滑块通过螺纹连接在高度调节螺杆上，高度调节螺杆的上端和下端分别通过带有轴承的轴承座连接在竖架板上；所述高度调节螺杆的顶端通过螺钉连接高度调节盘；
所述开槽驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮、齿条板、限位挡板和电机座板；所述驱动电机通过螺钉连接在电机座板上，电机座板通过螺钉连接在竖架板上；所述驱动电机的输出轴上固定连接驱动齿轮；所述驱动齿轮啮合连接齿条板右侧面上的齿条齿；所述齿条板的右侧面上固定连接上下两块限位挡板，两块限位挡板分别设置在驱动齿轮的上端和下端；所述驱动电机通过导线连接电源和控制开关；所述齿条板的顶端通过螺栓连接固定架板；
所述滑动座板组件包括滑动座本体、横板、L形支撑板和定位螺栓；所述滑动座本体滑动配合连接在横板上；所述横板的左端固定连接在竖架板上，横板的右端固定连接在L形支撑板的竖板上；所述L形支撑板的左端固定连接在竖架板上，L形支撑板设置在横板的下端；所述滑动座本体上通过螺纹连接定位螺栓，定位螺栓的下端抵在横板上；
所述开槽工件台组件包括圆形工件台、中心轴、外螺纹高度调节杆、拧动板和内螺纹收纳管；所述圆形工件台固定连接在外螺纹高度调节杆的顶端，圆形工件台的顶面上通过螺钉连接中心轴；所述外螺纹高度调节杆的上端固定连接拧动板；所述外螺纹高度调节杆的下端通过螺纹连接在内螺纹收纳管的内侧；所述内螺纹收纳管的底端固定连接在滑动座本体上。
所述矩形导杆上设有刻度线。
所述旋转轴杆上通过螺纹连接上下两个轴向挡圈，两个轴向挡圈分别贴合在固定架板的顶面和底面上。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金刚磨具焊槽加工成型装置，可以有效解决现有技术中的问题；本实用新型的内部设有旋转开槽机构，旋转开槽机构可以进行转动，便于对金刚磨具的不同的位置进行开槽处理，本实用新型的内部设有升降架板组件，可以对旋转开槽机构的高度进行调节，便于其适用于不同高度的金刚磨具；本实用新型的内部设有滑动座板组件，便于调节开槽工件台组件的位置，方便对较大体积的金刚磨具的安装；本实用新型内部的开槽工件台组件为可以进行高度调节的工件台，可以通过调节开槽工件台组件上的金刚磨具的高度来调节旋转开槽机构进行开槽的深度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体结构示意图二；
图3是本实用新型内部的旋转开槽机构的结构示意图；
图4是本实用新型内部的升降架板组件的结构示意图；
图5是本实用新型内部的开槽驱动组件的结构示意图；
图6是本实用新型内部的滑动座板组件的结构示意图；
图7是本实用新型内部的开槽工件台组件的结构示意图。
图中：旋转开槽机构1；固定架板1-1；旋转轴杆1-2；压缩弹簧1-3；圆盘座1-4；外螺纹调节杆1-5；矩形导杆1-6；开槽刀架1-7；开槽刀本体1-8；升降架板组件2；竖架板2-1；矩形滑槽2-2；T形滑块2-3；高度调节螺杆2-4；高度调节盘2-5；开槽驱动组件3；驱动电机3-1；驱动齿轮3-2；齿条板3-3；限位挡板3-4；电机座板3-5；滑动座板组件4；滑动座本体4-1；横板4-2；L形支撑板4-3；定位螺栓4-4；开槽工件台组件5；圆形工件台5-1；中心轴5-2；外螺纹高度调节杆5-3；拧动板5-4；内螺纹收纳管5-5。
具体实施方式
下面结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-7所示，一种金刚磨具焊槽加工成型装置，包括旋转开槽机构1、升降架板组件2、开槽驱动组件3、滑动座板组件4和开槽工件台组件5，所述旋转开槽机构1包括固定架板1-1、旋转轴杆1-2、压缩弹簧1-3、圆盘座1-4、外螺纹调节杆1-5、矩形导杆1-6、开槽刀架1-7和开槽刀本体1-8；所述旋转轴杆1-2转动配合连接在固定架板1-1的右端，旋转轴杆1-2的下端固定连接圆盘座1-4；所述外螺纹调节杆1-5通过螺纹连接在圆盘座1-4上，所述外螺纹旋转杆的一端通过螺钉连接旋拧盘，外螺纹旋转杆的另一端通过带有轴承的轴承座连接在开槽刀架1-7上；所述开槽刀架1-7上设有上下贯穿的安装孔，所述开槽刀本体1-8通过螺栓连接在开槽刀架1-7的安装孔内；所述矩形导杆1-6滑动配合连接在圆盘座1-4上，矩形导杆1-6的一端固定连接在开槽刀架1-7的下端；所述旋转轴杆1-2上套有压缩弹簧1-3，压缩弹簧1-3设置在圆盘座1-4和固定架板1-1之间；本实用新型的一种金刚磨具焊槽加工成型装置，在使用时，可以首先将待进行开槽的金刚磨具放置在开槽工件台组件5上，本实用新型内部设有用于对金刚磨具进行开槽的旋转开槽机构1，旋转开槽机构1可以进行转动，便于对金刚磨具的不同的位置进行开槽处理，本实用新型的内部设有升降架板组件2，可以对旋转开槽机构1的高度进行调节，便于其适用于不同高度的金刚磨具；本实用新型的内部设有滑动座板组件4，便于调节开槽工件台组件5的位置，方便对较大体积的金刚磨具的安装；本实用新型内部的开槽工件台组件5为可以进行高度调节的工件台，可以通过调节开槽工件台组件5上的金刚磨具的高度来调节旋转开槽机构1进行开槽的深度。所述旋转开槽机构1在使用时，可以通过开槽刀本体1-8进行开槽处理，可以通过更换开槽刀本体1-8来确定开槽口的大小；可以通过转动外螺纹调节杆1-5带动开槽刀架1-7和开槽刀本体1-8的位置发生变化，便于在不同的位置进行开槽。
所述旋转开槽机构1包括固定架板1-1、旋转轴杆1-2、压缩弹簧1-3、圆盘座1-4、外螺纹调节杆1-5、矩形导杆1-6、开槽刀架1-7和开槽刀本体1-8；
所述升降架板组件2包括竖架板2-1、矩形滑槽2-2、T形滑块2-3、高度调节螺杆2-4和高度调节盘2-5；所述竖架板2-1上设有矩形滑槽2-2，矩形滑槽2-2的内侧滑动配合连接T形滑块2-3，T形滑块2-3的左端贴合在竖架板2-1的左侧面上，T形滑块2-3的右端通过螺钉连接固定架板1-1；所述T形滑块2-3通过螺纹连接在高度调节螺杆2-4上，高度调节螺杆2-4的上端和下端分别通过带有轴承的轴承座连接在竖架板2-1上；所述高度调节螺杆2-4的顶端通过螺钉连接高度调节盘2-5；所述升降架板组件2在使用时，可以通过转动高度调节盘2-5带动高度调节螺杆2-4进行转动，高度调节螺杆2-4转动时带动T形滑块2-3进行上升或下降运动，T形滑块2-3带动旋转开槽机构1进行上升或下降运动，从而实现旋转开槽机构1整体高度的调节，便于适用于不同高度的金刚磨具进行开槽。
所述开槽驱动组件3包括驱动电机3-1、驱动齿轮3-2、齿条板3-3、限位挡板3-4和电机座板3-5；所述驱动电机3-1通过螺钉连接在电机座板3-5上，电机座板3-5通过螺钉连接在竖架板2-1上；所述驱动电机3-1的输出轴上固定连接驱动齿轮3-2；所述驱动齿轮3-2啮合连接齿条板3-3右侧面上的齿条齿；所述齿条板3-3的右侧面上固定连接上下两块限位挡板3-4，两块限位挡板3-4分别设置在驱动齿轮3-2的上端和下端；所述驱动电机3-1通过导线连接电源和控制开关；所述齿条板3-3的顶端通过螺栓连接固定架板1-1；所述开槽驱动组件3在使用时，驱动电机3-1连通电源并通过控制开关开启后，驱动电机3-1带动驱动齿轮3-2进行转动，驱动齿轮3-2转动时带动齿条板3-3进行升降运动，齿条板3-3运动时带动旋转开槽机构1进行开槽工作。
所述滑动座板组件4包括滑动座本体4-1、横板4-2、L形支撑板4-3和定位螺栓4-4；所述滑动座本体4-1滑动配合连接在横板4-2上；所述横板4-2的左端固定连接在竖架板2-1上，横板4-2的右端固定连接在L形支撑板4-3的竖板上；所述L形支撑板4-3的左端固定连接在竖架板2-1上，L形支撑板4-3设置在横板4-2的下端；所述滑动座本体4-1上通过螺纹连接定位螺栓4-4，定位螺栓4-4的下端抵在横板4-2上；所述滑动座板组件4在使用时，可以通过滑动滑动座本体4-1并通过定位螺栓4-4来固定，从而实现开槽工件台组件5位置的调节，便于对金刚磨具进行安装或拆卸。
所述开槽工件台组件5包括圆形工件台5-1、中心轴5-2、外螺纹高度调节杆5-3、拧动板5-4和内螺纹收纳管5-5；所述圆形工件台5-1固定连接在外螺纹高度调节杆5-3的顶端，圆形工件台5-1的顶面上通过螺钉连接中心轴5-2；所述外螺纹高度调节杆5-3的上端固定连接拧动板5-4；所述外螺纹高度调节杆5-3的下端通过螺纹连接在内螺纹收纳管5-5的内侧；所述内螺纹收纳管5-5固定连接在滑动座本体4-1上。所述开槽工件台组件5在使用时，可以通过转动外螺纹高度调节杆5-3带动圆形工件台5-1和中心轴5-2的高度发生改变，从而带动待开槽的金刚磨具的高度发生变化。
所述矩形导杆1-6上设有刻度线。
所述旋转轴杆1-2上通过螺纹连接上下两个轴向挡圈，两个轴向挡圈分别贴合在固定架板1-1的顶面和底面上。
本实用新型的一种金刚磨具焊槽加工成型装置，在使用时，可以首先将待进行开槽的金刚磨具放置在开槽工件台组件5上，本实用新型内部设有用于对金刚磨具进行开槽的旋转开槽机构1，旋转开槽机构1可以进行转动，便于对金刚磨具的不同的位置进行开槽处理，本实用新型的内部设有升降架板组件2，可以对旋转开槽机构1的高度进行调节，便于其适用于不同高度的金刚磨具；本实用新型的内部设有滑动座板组件4，便于调节开槽工件台组件5的位置，方便对较大体积的金刚磨具的安装；本实用新型内部的开槽工件台组件5为可以进行高度调节的工件台，可以通过调节开槽工件台组件5上的金刚磨具的高度来调节旋转开槽机构1进行开槽的深度。所述旋转开槽机构1在使用时，可以通过开槽刀本体1-8进行开槽处理，可以通过更换开槽刀本体1-8来确定开槽口的大小；可以通过转动外螺纹调节杆1-5带动开槽刀架1-7和开槽刀本体1-8的位置发生变化，便于在不同的位置进行开槽；所述升降架板组件2在使用时，可以通过转动高度调节盘2-5带动高度调节螺杆2-4进行转动，高度调节螺杆2-4转动时带动T形滑块2-3进行上升或下降运动，T形滑块2-3带动旋转开槽机构1进行上升或下降运动，从而实现旋转开槽机构1整体高度的调节，便于适用于不同高度的金刚磨具进行开槽。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。