本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，具体为一种精铁矿链篦机。
背景技术：
链篦机属非标大型冶金绕结设备，是在高温状态下工作的特殊设备。链篦机作为干燥、预热设备在国内水泥、冶金行业应用已有多年历史了。现有的铁矿链篦机干燥不均匀不彻底。因此需要设计一种精铁矿链篦机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种精铁矿链篦机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精铁矿链篦机，包括链篦室，所述链篦室的内腔中从上到下依次安装有第一输送带、第二输送带以及第三输送带，所述第一输送带、第二输送带和第三输送带按行进方向的前端均固定安装有倾斜的平料板，所述平料板包括安装轴和挡板，所述挡板与安装轴一体成型，所述挡板的下端等距设置有若干个爪齿，所述链篦室的内壁上均安装若干个有竖直向下的加热辊，所述链篦室在位于第一输送带的一端的上方设置有进料口，所述链篦室在位于第三输送带的一端的下方，且与进料口相对的侧壁上开设有出料口，所述链篦室的下方连接有若干个竖直向上，且正对第三输送带的进风管，所述链篦室的上顶端固定连接有排烟管道，所述链篦室的下底端设置有出灰管。
优选的，所述链篦室的上顶端为圆弧形结构，且内腔的下底端倾斜向下收缩至出灰管。
优选的，所述挡板的宽度为5cm。
优选的，所述爪齿之间的间距在3cm到5cm之间。
优选的，所述平料板由高强度的钢铁材质制成的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，可充分的对精铁矿块进行充分的干燥和预热，而且通过安装平料板，对精铁矿原料进行平整，使得精铁矿原料受热更加均匀和充分，采用折叠往返式的输送方式，延长了精铁矿原料在链篦室内停留时间，使得精矿原料干燥的更加均匀和彻底。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型平料板示意图。
图中：1链篦室、2第一输送带、3第二输送带、4第三输送带、5平料板、 51安装轴、52挡板、53爪齿、6加热辊、7排烟管道、8出灰管、9进风管、 10进料口、11出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种精铁矿链篦机，包括链篦室1，所述链篦室1的上顶端为圆弧形结构，且内腔的下底端倾斜向下收缩至出灰管8，便于排出烟气和收集灰尘，所述链篦室1的内腔中从上到下依次安装有第一输送带2、第二输送带3以及第三输送带4，所述第一输送带2、第二输送带3和第三输送带4按行进方向的前端均固定安装有倾斜的平料板 5，所述平料板5由高强度的钢铁材质制成的，不易损坏，使用寿命长，经久耐用，所述平料板5包括安装轴51和挡板52，所述挡板52与安装轴51一体成型，所述挡板52的宽度为5cm，所述挡板52的下端等距设置有若干个爪齿 53，所述爪齿53之间的间距在3cm到5cm之间，对精铁矿原料起到了更好的平料的效果，所述链篦室1的内壁上均安装若干个有竖直向下的加热辊6，所述链篦室1在位于第一输送带2的一端的上方设置有进料口10，所述链篦室 1在位于第三输送带4的一端的下方，且与进料口10相对的侧壁上开设有出料口11，所述链篦室1的下方连接有若干个竖直向上，且正对第三输送带4 的进风管9，所述链篦室1的上顶端固定连接有排烟管道7，所述链篦室1的下底端设置有出灰管8，可充分的对精铁矿块进行充分的干燥和预热，而且通过安装平料板5，将精矿原料抚平，使得精铁矿原料受热更加均匀和充分，采用折叠往返式的输送方式，延长了精铁矿原料在链篦室1内停留时间，使得精矿原料干燥的更加均匀和彻底。
工作原理：首先通过进风管9向链篦室1内通入热空气，精铁矿原料通过进料口10投入到链篦室1内，落入到第一输送带2的上表面上，并在平料板5的作用下，对第一输送带2上的精铁矿原料进行平整，随后依次落入到第二输送带3和第三输送带4上，并进行平整，在热风以及加热辊6的作用下，对精矿原料进行充分的预热和干燥，最后从出料口11排出链篦室1外。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。