本实用新型涉及热处理炉领域，具体是一种新型钟形热处理炉。
背景技术：
热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，温度一般较加热炉为低，热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等，热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热。现代的热处理工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多，对于连续的热处理流程，须配备合适的连续热处理炉；对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。
一种新型钟形热处理炉的出现大大方便了热处理，但是目前阶段的热处理炉存在诸多的不足之处，例如，使用不方便，无法避免烟气污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型钟形热处理炉，以解决现有技术中的使用不方便，无法避免烟气污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钟形热处理炉，包括炉体，所述炉体的顶部安装有炉顶，所述炉顶上安装有出烟网口，所述炉体的内部安装有炉体内腔，所述炉体的外侧安装有炉口板，所述炉口板上安装有密封门，所述密封门的一端安装有液压装置，所述炉体的底部安装有支撑腿，所述支撑腿之间安装有燃烧室。
优选的，所述炉口板共设置有四个，且四个炉口板均匀安装在炉体的外侧。
优选的，所述密封门与炉口板滑动连接。
优选的，所述炉体为钟形结构。
优选的，所述燃烧室共设置有四个，且四个燃烧室分别与四个炉口板对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的炉体的外侧安装有四个炉口板，通过四个炉口板大大方便了物件加入炉体内，且在炉体的底部安装有支撑腿，在支撑腿之间安装有燃烧室，且燃烧室安装有四个与四个炉口对应，方便了使用，且炉顶上安装有出烟网口，通过出烟网口可以对烟气进行过滤净化，去除烟气中的污垢。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的炉体的俯视图。
图中：1-炉顶、2-出烟网口、3-炉体、4-炉口板、5-密封门、6-炉体内腔、7-液压装置、8-支撑腿、9-燃烧室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型钟形热处理炉，包括炉体3，炉体3的顶部安装有炉顶1，炉顶1用来排出烟气，炉顶1上安装有出烟网口2，出烟网口2可以对烟气进行过滤，炉体3的内部安装有炉体内腔6，炉体内腔6用来对物件进行热处理，炉体3的外侧安装有炉口板4，炉口板4用来安装密封门5，且方便密封门5的启闭，炉口板4上安装有密封门5，密封门5的一端安装有液压装置7，液压装置7用来控制密封门5的启闭，炉体3的底部安装有支撑腿8，支撑腿8用来对炉体3进行支撑，支撑腿8之间安装有燃烧室9，燃烧室9用来燃烧对炉体3进行加热，炉口板4共设置有四个，且四个炉口板4均匀安装在炉体3的外侧，密封门5与炉口板4滑动连接，炉体3为钟形结构，燃烧室9共设置有四个，且四个燃烧室9分别与四个炉口板4对应。
本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，通过液压装置7控制密封门5的启闭，将物件分别由四个炉口处加入炉体内腔6内，通过燃烧室9对炉体内腔6进行加热，使物件在其内被热处理，通过炉顶1上的出烟网口2将烟气中的杂质过滤后，将烟气排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。