1.一种连续式网带炉用的热交换系统，从工件的表面热处理工序走向依次包括淬火油槽（1）、提升机（2）和网带式清洗机（3），所述网带式清洗机（3）包括网带式传送带（4）以及安装在所述网带式传送带（4）下方的清洗水池（5），所述网带式传送带（4）的中心部位位于所述清洗水池（5）内，其特征在于：还包括热交换装置（6），所述热交换装置（6）包括外壳（7）和设置在外壳（7）内的热交换管（8），所述外壳（7）的内壁与热交换管（8）的外壁之间构成空腔（9），所述空腔（9）的外壁上分别设有进水管（10）和出水管（11），所述进水管（10）和出水管（11）的另一端均伸入到清洗水池（5）内，所述进水管（10）上设有抽水泵（12），所述热交换管（8）的两端朝着所述热交换装置（6）外延伸并突出在热交换装置（6）外，所述热交换管（8）的一端上设有提升泵（13）。
2.根据权利要求1所述的一种连续式网带炉用的热交换系统，其特征在于：所述热交换装置（6）位于所述清洗水池（5）内，所述热交换管（8）包括若干用于导油的U型管（14），所述U型管（14）的两端均向上伸出在所述清洗水池（5）外，在所述U型管（14）的端部设有进油管（15）或出油管（16）。
3.根据权利要求1所述的一种连续式网带炉用的热交换系统，其特征在于：所述热交换装置（6）放置在清洗水池（5）与所述淬火油槽（1）之间地面上，所述热交换装置（6）内设有若干用于导油的U型管（14），所述U型管（14）的端部设有进油管（15）或出油管（16），所述热交换装置（6）的内壁与U型管（14）的外壁之间构成供水体流动的空腔（9），所述进水管（10）和出水管（11）分别安装在所述空腔（9）的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种连续式网带炉用的热交换系统，其特征在于：所述热交换装置（6）位于所述淬火油槽（1）内，所述热交换装置（6）内设有若干用于导水的盘管（17），所述盘管（17）的端部分别与所述进水管（10）或出水管（11）相连通。
5.根据权利要求2或3所述的一种连续式网带炉用的热交换系统，其特征在于：所述进油管（15）和出油管（16）的两端分别与所述热交换装置（6）和淬火油槽（1）相连通。
6.根据权利要求5所述的一种连续式网带炉用的热交换系统，其特征在于：所述进水管（10）和出水管（11）的两端分别与所述热交换管（8）和清洗水池（5）相连通。
7.根据权利要求3所述的一种连续式网带炉用的热交换系统，其特征在于：所述热交换装置（6）的外壁上设有保温层（18），所述保温层（18）为玻璃纤维棉保温层或岩棉保温层。
8.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种连续式网带炉用的热交换系统，其特征在于：所述空腔（9）的内壁上设有若干导流板（19）。
9.根据权利要求8所述的一种连续式网带炉用的热交换系统，其特征在于：相邻两个所述导流板（19）之间间隔设置或交错排列设置。
10.根据权利要求1或9所述的一种连续式网带炉用的热交换系统，其特征在于：所述热交换管（8）的两端分别采用法兰盘（20）连接在所述进水管（10）、出水管（11）、进油管（15）或出油管（16）上。