一种高效无尘钢管表面处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种高效无尘钢管表面处理装置。

背景技术：

钢管在冷拔前需要进行酸洗，需要对表面进行酸洗，以去除表面的氧化物。而钢管一般放置在户外，由于长期放置与氧气接触，生锈的面积较大，铁锈的厚度大，如果直接防止到酸洗设备中，会增加酸洗的时间和酸液的用量，从经济角度上考虑是不划算的。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的高效无尘钢管表面处理装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种高效无尘钢管表面处理装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种高效无尘钢管表面处理装置，包括壳体(1)，设置在所述壳体(1)内的支撑台(2)，所述支撑台(2)上设置有多个导向轮(3)，其中所述导向轮(3) 上设置有贯穿所述壳体(1)的钢管(100)，

其特征在于：

所述壳体(1)内侧左端设置有将所述钢管(100)包裹在内部的除锈框(4)，所述除锈框(4)内套设有一除锈装置(5)；

所述除锈装置(5)套设在所述钢管(100)外侧并通过固定装置(6)固定到所述壳体(1)内壁上；

所述除锈装置(5)包括上卡合板(51)、下卡合板(52)以及弹簧(53)，其中所述上卡合板(51)、下卡合板(52)均为半圆形，所述弹簧(53)数量为两个均分别连接所述上卡合板(51)和下卡合板(52)的端部；所述上卡合板 (51)其端部内侧还设置有上卡合板挡板(511)，所述下卡合板(52)端部内侧还设置有下卡合板挡板(521)，当所述上卡合板(51)和下卡合板(52)通过所述弹簧连接后，所述上卡合板挡板(511)位于所述下卡合板挡板(521) 内侧；

所述固定装置(6)数量为两个分别连接所述上卡合板(51)和下卡合板(52)；所述固定装置(6)包括固定板(61)、滑槽(62)、滑块(63)；其中所述固定板(61)固定在所述壳体(1)内壁上，所述滑槽(62)设置在所述固定板(61) 上，所述滑块(63)一端滑动设置在所述滑槽(62)上一端固定连接所述上卡合板(51)/下卡合板(52)；

还包括设置在所述壳体(1)底部的回收装置，所述回收装置包括设置在所述壳体(1)底部通过“V”形口(41)连通所述除锈框(4)的收集腔(7)，在所述收集腔(7)内竖直设置连接所述支撑台(2)底部的挡板(8)，位于所述挡板(8)后竖直设置连接所述收集腔(7)底部的静电吸尘板(9)，以及位于所述静电吸尘板(9)后设置在所述收集腔(7)底部的收集池(10)。

进一步的，所述收集腔(7)位于所述挡板(8)下方还设置有一收集槽(71)。

进一步的，所述收集池(10)内设置有回收液(103)，所述收集池(10) 上还设置有连通所述收集腔(7)和回收液(103)的入口(101)，所述收集池 (10)还设置有连通外部的出口(102)。

进一步的，所述除锈框(4)上方还设置有吹风机(11)，所述吹风机(11) 的吹风口朝向所述除锈框(4)底部。

进一步的，所述除锈框(4)右侧还设置有一套设在所述钢管(100)上圆环形的除灰块。

进一步的，所述除灰块为海绵。借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

(1)本装置能够快速去除钢管表面的铁锈；

(2)本装置除锈装置中间通过弹簧连接，并滑动固定，具备一定的上下移动的空间，能够防止在除锈的过程中和钢管卡住；

(3)本装置底部的回收装置能够对锈屑进行回收，并且能够完全实现无尘。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型除锈装置的结构示意图；

图3是本实用新型图2标记A处的放大图；

图中：100-钢管；1-壳体；2-支撑台；3-导向轮；4-除锈框；41-“V”形口； 42-弧形板；5-除锈装置；51-上卡合板；511-上卡合板挡板；52-下卡合板；521- 下卡合板挡板；53-弹簧；6-固定装置；61-固定板；62-滑槽；63-滑块；7-收集腔；71-收集槽；8-挡板；9-静电吸尘板；10-收集池；101-入口；102-出口；103- 回收液；11-吹风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例所述的一种高效无尘钢管表面处理装置，包括壳体1，设置在所述壳体1内的支撑台2，所述支撑台2上设置有多个导向轮3，其中所述导向轮3上设置有贯穿所述壳体1的钢管100，

所述壳体1内侧左端设置有将所述钢管100包裹在内部的除锈框4，所述除锈框4内套设有一除锈装置5；

所述除锈装置5套设在所述钢管100外侧并通过固定装置6固定到所述壳体1内壁上；

所述除锈装置5包括上卡合板51、下卡合板52以及弹簧53，其中所述上卡合板51、下卡合板52均为半圆形，所述弹簧53数量为两个均分别连接所述上卡合板51和下卡合板52的端部；所述上卡合板51其端部内侧还设置有上卡合板挡板511，所述下卡合板52端部内侧还设置有下卡合板挡板521，当所述上卡合板51和下卡合板52通过所述弹簧连接后，所述上卡合板挡板511位于所述下卡合板挡板521内侧；

所述固定装置6数量为两个分别连接所述上卡合板51和下卡合板52；所述固定装置6包括固定板61、滑槽62、滑块63；其中所述固定板61固定在所述壳体1内壁上，所述滑槽62设置在所述固定板61上，所述滑块63一端滑动设置在所述滑槽62上一端固定连接所述上卡合板51/下卡合板52；

还包括设置在所述壳体1底部的回收装置，所述回收装置包括设置在所述壳体1底部通过“V”形口41连通所述除锈框4的收集腔7，在所述收集腔7 内竖直设置连接所述支撑台2底部的挡板8，位于所述挡板8后竖直设置连接所述收集腔7底部的静电吸尘板9，以及位于所述静电吸尘板9后设置在所述收集腔7底部的收集池10。

-所述收集腔7位于所述挡板8下方还设置有一收集槽71。

-所述收集池10内设置有回收液103，所述收集池10上还设置有连通所述收集腔7和回收液103的入口101，所述收集池10还设置有连通外部的出口102。

-所述除锈框4上方还设置有吹风机11，所述吹风机11的吹风口朝向所述除锈框4底部。

-所述除锈框4右侧还设置有一套设在所述钢管100上圆环形的除灰块。

-所述除灰块为海绵。

本实用新型的工作原理如下：

钢管通过导向轮移动，除锈装置通过卡合钢管的外表面实现将锈屑去除，除灰块对残留的锈屑进一步擦除(钢管通过除锈装置后厚度较为均匀，除锈装置不会卡住)；再通过底部的回收装置能够对锈屑进行压缩回收。

本实用新型至少具有以下优点：

(1)本装置能够快速去除钢管表面的铁锈；

(2)本装置除锈装置中间通过弹簧连接，并滑动固定，具备一定的上下移动的空间，能够防止在除锈的过程中和钢管卡住；

(3)本装置底部的回收装置能够对锈屑进行回收，并且能够完全实现无尘。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。