本实用新型涉及钣金冲压件加工技术领域，特别涉及一种钣金冲压件毛刺清理装置。
背景技术：
目前，钣金冲压件在电子，汽车等各行业的运用广泛，现有的钣金件的制作都是通过冲压模具和压力机进行落料、冲孔等工序冲压成型。在对钣金件完成冲压后，钣金边缘的毛刺需要进行清理，遇到这种情况通常都是采用人工清理孔、钣金边缘的毛刺，将废片剪下或制除，这种人工清理的方式效率较低，不适用与大批量的工厂生产，也有在冲压模上增加切边清理的刃口，但由于钣金件的尺寸精度要求高，而且容易变形，所以清理的切边刃口会导致钣金尺寸破坏，而且切刃都是需要高度仿型，制作成本高，同时毛刺清理会产生大量的铁屑等。
因此，发明一种钣金冲压件毛刺清理装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钣金冲压件毛刺清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金冲压件毛刺清理装置，包括加工箱，所述加工箱底部固定连接有支撑腿，所述加工箱内部设置有吸附传输装置，所述加工箱内底壁设置有永磁铁，所述加工箱一侧内壁从下到上依次固定连接有第一固定杆与第二固定杆，所述第一固定杆一端固定连接有第一毛刷，所述加工箱内底壁之间固定连接有过滤网，所述过滤网滑动套接有水管，所述水管两端之间连接有水泵，所述水管一端连接有喷头，所述第二固定杆滑动套接有限位杆，所述限位杆一端贯穿第二固定杆两侧，所述限位杆另一端固定连接有第二毛刷，所述第二毛刷上端面转动连接有第三固定杆，所述第三固定杆活动插接有套筒，所述套筒滑动连接加工箱內顶壁，所述第二毛刷一侧转动连接有挡板，所述挡板一端转动连接有第一滑块，所述第一滑块内壁滑动套接有第四固定杆，所述第四固定杆两端固定连接有第五固定杆，所述第五固定杆一端固定连接在加工箱内顶壁，所述第一滑块一侧固定连接有弹簧，所述弹簧滑动套接在第四固定杆表面，所述加工箱一侧固定连接有安装箱，所述安装箱内部设置有电机，所述电机转轴一端固定连接有第一中心轴，所述第一中心轴表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮内圈固定套接有第二中心轴，所述第二中心轴内部滑动连接有第三中心轴，所述第三中心轴一端延伸至第二中心轴外部固定连接有砂轮，所述第三中心轴表面从左到右依次套接有限位盘与第二滑块，所述第二滑块顶部固定连接有第六固定杆，所述第六固定杆一端固定连接有第三滑块，所述第三滑块滑动套接在丝杆表面，所述丝杆一端转动连接加工箱内壁，所述丝杆另一端贯穿加工箱内壁延伸至外部固定连接有调节旋钮。
优选的，所述加工箱的下端为带有斜坡的筒状。
优选的，所述丝杆两端的螺纹排列方式相反。
优选的，所述第三滑块内圈设置有与丝杆相啮合的内旋螺纹。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的数量均为两个，两个所述第一齿轮与两个所述第二齿轮型号大小相同。
优选的，所述第二中心轴内壁设置有向内凸起的槽与第三中心轴表面开设的凹槽相匹配。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)通过设有旋钮，有利于使使砂轮运动到合理的位置，启动电机，通过第一齿轮与第二齿轮，使砂轮进行高速转动，对通过的冲压件表面进行打磨切割；
(2)通过设有喷头，有利于对冲压件表面进行洒水降温，同时起到清洁的作用，当冲压件运动到挡板处，通过挡板和第一滑块，使第二毛刷调节到相应的位置，对冲压件表面进行清洁，通过第一毛刷，对被水流冲到吸附传输装置下方的铁屑进行清理；
(3)通过设有永磁铁，有利于将清理下来的铁屑毛刺进行吸附，按时清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构左视图；
图3为本实用新型图1中A部结构示意图；
图中：1加工箱、2支撑腿、3吸附传输带、4第一固定杆、5第一毛刷、 6永磁铁、7过滤网、8水管、9水泵、10喷头、11第二固定杆、12限位杆、 13第二毛刷、14第三固定杆、15套筒、16挡板、17第一滑块、18第五固定杆、19第四固定杆、20弹簧、21安装箱、22电机、23第一中心轴、24第一齿轮、25第二中心轴、26第三中心轴、27限位盘、28第二滑块、29砂轮、 30第六固定杆、31第三滑块、32丝杆、33调节旋钮、34第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种钣金冲压件毛刺清理装置，包括加工箱1，所述加工箱1底部固定连接有支撑腿2，稳固加工箱1，所述加工箱1内部设置有吸附传输装置3，将冲压件吸附传输，所述加工箱1内底壁设置有永磁铁6，所述加工箱1一侧内壁从下到上依次固定连接有第一固定杆4 与第二固定杆11，所述第一固定杆4一端固定连接有第一毛刷5，所述加工箱1内底壁之间固定连接有过滤网7，通过过滤网7过滤大的铁屑，防止水泵 9损坏，所述过滤网7滑动套接有水管8，所述水管8两端之间连接有水泵9，所述水管8一端连接有喷头10，所述第二固定杆11滑动套接有限位杆12，所述限位杆12一端贯穿第二固定杆11两侧，所述限位杆12另一端固定连接有第二毛刷13，通过限位杆12和第二固定杆11，限制第二毛刷13的最低位置，所述第二毛刷13上端面转动连接有第三固定杆14，所述第三固定杆14 活动插接有套筒15，所述套筒15滑动连接加工箱1內顶壁，所述第二毛刷 13一侧转动连接有挡板16，所述挡板16一端转动连接有第一滑块17，所述第一滑块17内壁滑动套接有第四固定杆19，所述第四固定杆19两端固定连接有第五固定杆18，所述第五固定杆18一端固定连接在加工箱1内顶壁，所述第一滑块17一侧固定连接有弹簧20，所述弹簧20滑动套接在第四固定杆 19表面，所述加工箱1一侧固定连接有安装箱21，所述安装箱21内部设置有电机22，所述电机22转轴一端固定连接有第一中心轴23，所述第一中心轴23表面固定套接有第一齿轮24，所述第一齿轮24啮合第二齿轮34，所述第二齿轮34内圈固定套接有第二中心轴25，所述第二中心轴25内部滑动连接有第三中心轴26，所述第三中心轴26一端延伸至第二中心轴25外部固定连接有砂轮29，所述第三中心轴26表面从左到右依次套接有限位盘27与第二滑块28，所述第二滑块28顶部固定连接有第六固定杆30，所述第六固定杆30一端固定连接有第三滑块31，通过第三滑块31运动，使第三中心轴26 滑动，所述第三滑块31滑动套接在丝杆32表面，所述丝杆32一端转动连接加工箱1内壁，所述丝杆32另一端贯穿加工箱1内壁延伸至外部固定连接有调节旋钮33。
所述加工箱1的下端为带有斜坡的筒状，使底部进行存放水，所述丝杆32两端的螺纹排列方式相反，使两个第三滑块31运动方向相反，所述第三滑块31内圈设置有与丝杆32相啮合的内旋螺纹，所述第一齿轮24与第二齿轮 34的数量均为两个，两个所述第一齿轮24与两个所述第二齿轮34型号大小相同，所述第二中心轴25内壁设置有向内凸起的槽与第三中心轴26表面开设的凹槽相匹配，使第三中心轴26可以在第二中心轴25内部滑动，同时可以随第二中心轴25转动。
本实用工作原理：该钣金冲压件毛刺清理装置，通过吸附传输装置3，将冲压件进行传输，通过调节旋钮33，使第三滑块31带动第二滑块28向中部靠拢，通过限位盘27，使砂轮29运动到合理的位置，启动电机22，通过第一齿轮24与第二齿轮34，使砂轮29进行高速转动，对通过的冲压件表面进行打磨切割，同时通过喷头10，对冲压件表面进行洒水降温，同时起到清洁的作用，当冲压件运动到挡板16处，通过挡板16和第一滑块17，使第二毛刷13调节到相应的位置，对冲压件表面进行清洁，通过第一毛刷5，对被水流冲到吸附传输装置3下方的铁屑进行清理，通过永磁铁6，将清理下来的铁屑毛刺进行吸附，按时清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。