一种冷芯盒自动疏通排气装置的制作方法

本实用新型涉及冷芯制造设备领域，尤其涉及一种冷芯盒自动疏通排气装置。

背景技术：

冷芯制芯使用的三乙胺冷芯盒法，是树脂、原砂，辅料等原料加入混砂机中均匀搅拌，使树脂均匀包裹在砂粒表面，设备用压缩空气将混合后的砂通过射砂装置充实到芯盒中，然后在三乙胺催化气体的作用下，砂粒表面的树脂膜快速固化，将砂粒粘结成具有一定强度的整体。在射入芯盒过程中，因为射砂压力的原因，部分树脂会跟砂粒脱离，粘附在芯盒的排气塞或排气网上，砂本身含有的泥份，跟树脂混合后，在射砂时会同样粘附在排气塞或排气网上，使在生产中排气会很容易堵住，需要反复清理，不然会造成砂芯射砂不实，不硬化等，制芯不良率会上升，为保证砂芯的快速硬化会增加三乙胺的用量，排气塞堵住后因为有树脂的关系很难清理，需要使用专用的溶剂，反复的清理还会造成设备停机，影响制芯的效率。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种在每模砂芯顶出时自动吹气的冷芯盒自动疏通排气装置。

本实用新型所采取的技术方案：

一种冷芯盒自动疏通排气装置，包括芯盒、顶芯柱支撑板、下顶芯板、顶芯杆和吹气气管，顶芯柱支撑板与下顶芯板间设有支撑作用的顶芯柱，吹气气管垂直设置于下顶芯板上，并在下顶芯板上板面上连接气管接通至外部气源，吹气气管的顶端出气口对准芯盒内模仁上的排气道，顶芯杆设置在下顶芯板上并向上延伸穿过芯盒内的模仁抵在砂芯上。

所述的下顶芯板与外部设备上设置的油缸相连。

所述的下顶芯板上为芯盒内每个模仁对应设置1～6个顶芯杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以在生产中对每模排气道进行清理，芯盒排气道不会堵塞，不需要额外的溶剂、工具和时间定期清理，节约物料，节约生产时间，提高生产效率，保持排气网始终有效，提高制芯成品率，节约硬化剂三乙胺的使用量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

其中：1-顶芯柱支撑板；2-顶芯柱；3-下顶芯板；4-气管；5-吹气气管；6-芯盒；7-模仁；8-顶芯杆；9-排气道。

具体实施方式

一种冷芯盒自动疏通排气装置，包括芯盒6、顶芯柱支撑板1、下顶芯板3、顶芯杆8和吹气气管5，顶芯柱支撑板1与下顶芯板3间设有支撑作用的顶芯柱2，吹气气管5垂直设置于下顶芯板3上，并在下顶芯板3上板面上连接气管4接通至外部气源，吹气气管5的顶端出气口对准芯盒6内模仁7上的排气道9，顶芯杆8设置在下顶芯板3上并向上延伸穿过芯盒6内的模仁7抵在砂芯上。

所述的下顶芯板3与外部设备上设置的油缸相连。

所述的下顶芯板3上为芯盒6内每个模仁7对应设置1～6个顶芯杆8。

应用时，砂射入芯盒6，向模仁7内吹入三乙胺成型，下顶芯板3由外部油缸带动向上升起，根据砂芯的大小规格设置顶芯杆8的个数，砂芯由顶芯杆8上升顶出，在下顶芯板3上安装吹气气管5，每模砂芯顶出时，吹气气管5随着下顶芯板3上升，伸入芯盒6排气道9内，外部气源跟设备下顶芯板3动作联动，每模砂芯顶出时自动吹气疏通排气道9，取砂芯完毕后吹气气管5随下顶芯板3自动下降，退出排气道9，不影响生产中排气，芯盒排气道9不堵塞，不需要额外的溶剂、工具和时间定期清理，提高生产效率，保持排气网始终有效，提高制芯成品率，节约硬化剂三乙胺的使用量。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。