一种硬质合金圆棒打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种硬质合金圆棒打磨装置。

背景技术：

硬质合金圆棒加工成型后，根据所需尺寸要对棒材进行打磨。目前合金棒材主要采用人工打磨，打磨效率低，市场上也有合金圆棒打磨装置，但是顶针的位置不能调节，不能有效地夹紧不同长度的硬质金属圆棒，同时砂轮进给量调节不精确，这样会导致打磨的精度降低，甚至产生残次品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足，提出一种硬质合金圆棒打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硬质合金圆棒打磨装置，包括底板，所述底板的侧壁上固定连接有直线电机，所述直线电机的动子的侧壁上固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的侧壁上转动连接有顶针，所述底板的侧壁上固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第二支撑板的侧壁，所述第二电机的输出轴上固定连接有三爪卡盘，所述底板的侧壁上固定连接有第一电机和固定板，所述第一电机的输出轴上固定连接有丝杠，所述丝杠远离第一电机的一端转动连接在固定板的侧壁上，所述底板的侧壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的侧壁上固定连接有丝杠螺母座，所述丝杠螺母座内设有丝杠螺母，所述丝杠与丝杠螺母相互配合，所述丝杠螺母座的侧壁上固定连接有固定块，所述固定块的侧壁上设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第二滑块，所述固定块两侧的侧壁上对称的设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆均固定连接在第二滑块的侧壁上，两个所述滑杆远离第二滑块的一端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆共同转动连接有砂轮，所述第二滑块内设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔相互配合，所述螺纹杆远离第二滑块的一端贯穿固定块，所述螺纹杆远离固定块的一端固定连接有把手。

优选地，所述丝杠螺母座通过螺钉固定连接在第一滑块的侧壁上。

优选地，所述第一滑块与第一滑槽之间涂覆有润滑油，所述第二滑块与第三滑槽之间涂覆有润滑油。

优选地，所述把手的侧壁上套设有防滑套，所述防滑套的侧壁上设有防滑纹。

优选地，所述丝杠的材质为优质碳钢。

优选地，所述三爪卡盘为高精度三爪卡盘。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，将硬质金属圆棒用三爪卡盘夹紧，然后启动直线电机带动顶针移动，顶紧硬质金属圆棒，然后启动第二电机，带动金属圆棒旋转，拧动把手，把手使螺纹杆转动，螺纹杆使第二滑块移动，调节砂轮的进给量，然后启动第一电机，丝杠带动丝杠螺母座运动，使砂轮横向进给，进行磨削加工。本实用新型顶针的位置可以调节，保证对不同长度的硬质金属棒进行可靠地夹紧，避免棒材在磨削加工时产生较大的挠度，砂轮采用螺纹杆进行进给，进给精度高，有利于提高打磨精度，减少残次品率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硬质合金圆棒打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硬质合金圆棒打磨装置的图1中A处结构放大示意图。

图中：1底板、2直线电机、3顶针、4第一支撑板、5固定板、6丝杠、7第一滑槽、8第一电机、9第二电机、10第二支撑板、11三爪卡盘、12滑杆、13第二滑槽、14砂轮、15支撑杆、16第二滑块、17第一滑块、18丝杠螺母座、19把手、20固定块、21第三滑槽、22螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种硬质合金圆棒打磨装置，包括底板1，底板1的侧壁上固定连接有直线电机2，直线电机2的动子的侧壁上固定连接有第一支撑板4，第一支撑板4的侧壁上转动连接有顶针3，底板1的侧壁上固定连接有第二支撑板10，第二支撑板10的侧壁上固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴贯穿第二支撑板10的侧壁，第二电机9的输出轴上固定连接有三爪卡盘11，将硬质金属圆棒用三爪卡盘11夹紧，然后启动直线电机2带动顶针3移动，顶紧硬质金属圆棒，底板1的侧壁上固定连接有第一电机8和固定板5，第一电机8的输出轴上固定连接有丝杠6，丝杠6远离第一电机8的一端转动连接在固定板5的侧壁上，底板1的侧壁上设有第一滑槽7，第一滑槽7内滑动连接有第一滑块17，第一滑块17的侧壁上固定连接有丝杠螺母座18，丝杠螺母座18内设有丝杠螺母，丝杠6与丝杠螺母相互配合，丝杠螺母座18的侧壁上固定连接有固定块20，固定块20的侧壁上设有第三滑槽21，第三滑槽21内滑动连接有第二滑块16，固定块20两侧的侧壁上对称的设有两个第二滑槽13，两个第二滑槽13内均滑动连接有滑杆12，两个滑杆12均固定连接在第二滑块16的侧壁上，两个滑杆12远离第二滑块16的一端均固定连接有支撑杆15，两个支撑杆15共同转动连接有砂轮14，第二滑块16内设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺纹杆22，螺纹杆22与螺纹孔相互配合，螺纹杆22远离第二滑块16的一端贯穿固定块20，螺纹杆22远离固定块20的一端固定连接有把手19，拧动把手19，把手19使螺纹杆22转动，螺纹杆22使第二滑块16移动，调节砂轮14的进给量，启动第一电机8，丝杠6带动丝杠螺母座18运动，使砂轮14横向进给，进行磨削加工。

本实用新型中，丝杠螺母座18通过螺钉固定连接在第一滑块17的侧壁上，第一滑块17与第一滑槽7之间涂覆有润滑油，第二滑块16与第三滑槽21之间涂覆有润滑油，把手19的侧壁上套设有防滑套，防滑套的侧壁上设有防滑纹，丝杠6的材质为优质碳钢，三爪卡盘11为高精度三爪卡盘。

本实用新型中，将硬质金属圆棒用三爪卡盘11夹紧，然后启动直线电机2带动顶针3移动，顶紧硬质金属圆棒，然后启动第二电机9，带动金属圆棒旋转，拧动把手19，把手19使螺纹杆22转动，螺纹杆22使第二滑块16移动，调节砂轮14的进给量，然后启动第一电机8，丝杠6带动丝杠螺母座18运动，使砂轮14横向进给，进行磨削加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。