一种自动石材磨边机的制作方法

本实用新型属于石材加工设备技术领域，尤其涉及一种自动石材磨边机。

背景技术：

石材磨边机械用于加工干切、湿切各类石材、建材、瓷砖、花岗岩、大理石、水泥板、红砖、耐火砖等的边缘，是石材加工必备的利器。现有技术中的石材磨边机无法实现多种板材的加工，不便于石材的安装与拆卸，作业人员劳动强度大；现有技术中的石材磨边机无法对工作台进行清洁，清洁效果差，自动化程度不高，所以急需要一种自动石材磨边机来解决上述出现的问题。

发明目的

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种结构合理、自动化程度高、功能齐全、实用性强、稳定性好的自动石材磨边机。

本实用新型的目的是这样实现的，一种自动石材磨边机，包括机架和安装在机架旁的皮带输送机，其特点是紧贴皮带输送机的皮带下方设有工作台面，在机架的石材进侧端设有用于检测石材的传感器以及用于计算皮带输送机速度的编码器，传感器、编码器将信号传递给与其连接的PLC控制器，在机架上由石材进侧到出侧依次设有上45度切割组、平面磨光组、下45度切割组和圆弧磨光组，在机架上间隔设有用于压住石材的压紧装置，PLC控制器控制压紧装置、上45度切割组、平面磨光组、下45度切割组和圆弧磨光组，其中：

所述的上45度切割组、下45度切割组是有一个以上切割头组成，每个切割头是安装有切割片的切割电机固定在倾斜45度的托板上，托板与托板架滑动连接，托板架的底部与水平托板固定连接，水平托板与固定在机架上的水平托板架滑动连接，其中上45度切割组中的托板前倾45度，下45度切割组中的托板后倾45度，驱动装置带动托板在托板架上滑动；

所述的平面磨光组是一个以上磨光头组成，每个磨光头是安装有磨光片的磨光电机固定在磨光机支架上；

所述的圆弧磨光组是一个以上圆弧磨光头组成，每个圆滑磨光头是安装有圆弧磨头的圆弧磨光电机固定在磨光托板上，磨光托板支架滑动安装在固定在机架上的磨光托板支架上，驱动装置带动磨光托板在磨光托板架上上下滑动；

所述的压紧装置是压紧气缸支架固定在机架上，压紧气缸固定在压紧气缸支架上，压紧气缸的气缸杆固定有压紧滚轮支架，压紧滚轮安装在压紧滚轮支架底部。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的驱动装置可以是气缸、油缸或者丝杠，丝杠连接有转动手柄和/或步进电机。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是在机架上设有水管，在每个切割片、磨光片、圆弧磨光片旁设置有与水管连通的喷淋头，喷淋头喷水给切割片、磨光片、圆弧磨光片。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型采用在机架的石材进侧端设有用于检测石材的传感器以及用于计算皮带输送机速度的编码器，传感器、编码器将信号传递给与其连接的PLC控制器，在机架上由石材进侧到出侧依次设有上45度切割组、平面磨光组、下45度切割组和圆弧磨光组，在机架上间隔设有用于压住石材的压紧装置，PLC控制器根据传感器和编码器传递来的信号，识别石材的高低以及输送速度，从而控制压紧装置的提升或压下，避免压紧装置阻碍石材运行，同时根据输送速度、位置启动或关闭上45度切割组、平面磨光组、下45度切割组和圆弧磨光组，实现自动控制；通过驱动装置控制各种磨片的位置，实现不同程度的切割或磨光；喷淋头用于对降低磨片的温度，保护磨片。本实用新型在一条流水线上实现完成磨边工作，采用PLC控制器进行控制，结构合理，自动化程度高，功能齐全，实用性强，稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型上45度切割组的切割头的一种结构示意图。

图3为本实用新型平面磨光组的磨光头的一种结构示意图。

图4为本实用新型圆弧磨光组的圆弧磨光头的一种结构示意图。

图5为本实用新型压紧装置的一种结构示意图。

图6为本实用新型的另一种结构示意图。

图中：1、机架，2、皮带输送机，3、传感器，4、编码器，5、上45度切割组，6、平面磨光组，7、下45度切割组，8、圆弧磨光组，9、压紧装置，10、切割电机，11、托板，12、托板架，13、水平托板，14、水平托板架，15、驱动装置，16、磨光电机，17、磨光机支架，18、圆弧磨光电机，19、磨光托板，20、磨光托板架，21、压紧气缸，22、压紧滚轮支架，23、压紧滚轮，24、水管，25、喷淋头。

具体实施方式

一种自动石材磨边机，参照图1，包括机架1和安装在机架1旁的皮带输送机2，紧贴皮带输送机2的皮带下方设有工作台面，在机架1的石材进侧端设有用于检测石材的传感器3以及用于计算皮带输送机速度的编码器4，传感器3、编码器4将信号传递给与其连接的PLC控制器，在机架1上由石材进侧到出侧依次设有上45度切割组5、平面磨光组6、下45度切割组7和圆弧磨光组8，在机架1上间隔设有用于压住石材的压紧装置9，PLC控制器控制压紧装置9、上45度切割组5、平面磨光组6、下45度切割组7和圆弧磨光组8；

参照图2，所述的上45度切割组5、下45度切割组7是由一个以上切割头组成，每个切割头是安装有切割片的切割电机10固定在倾斜45度的托板11上，托板11与托板架12滑动连接，托板架12的底部与水平托板13固定连接，水平托板13与固定在机架1上的水平托板架14滑动连接，其中上45度切割组5中的托板11前倾45度，下45度切割组7中的托板11后倾45度，驱动装置15带动托板11在托板架12上滑动以及水平托板13在水平托板架14上滑动，驱动装置15可以是气缸、油缸或者丝杠，丝杠连接有转动手柄和/或步进电机，采用手柄时，由人工转动控制，采用步进电机带动丝杠转动，步进电机由PLC控制器控制，也可以同时采用，这样人工控制作为辅助；

参照图3，所述的平面磨光组6是一个以上磨光头组成，每个磨光头是安装有磨光片的磨光电机16固定在磨光机支架17上；

参照图4，所述的圆弧磨光组8是一个以上圆弧磨光头组成，每个圆滑磨光头是安装有圆弧磨头的圆弧磨光电机18固定在磨光托板19上，磨光托板19滑动安装在固定在机架1上的磨光托板支架20上，驱动装置15带动磨光托板19在磨光托板架20上上下滑动，驱动装置15可以是气缸、油缸或者丝杠，丝杠连接有转动手柄和/或步进电机，采用手柄时，由人工转动控制，采用步进电机带动丝杠转动，步进电机由PLC控制器控制，也可以同时采用，这样人工控制作为辅助；

参照图5，所述的压紧装置9是压紧气缸支架固定在机架1上，压紧气缸21固定在压紧气缸支架上，压紧气缸21的气缸杆固定有压紧滚轮支架22，压紧滚轮23安装在压紧滚轮支架22底部。

为了降低各种磨片的工作温度，参照图6，在机架1上设有水管24，在每个切割片、磨光片、圆弧磨光片旁设置有与水管24连通的喷淋头25，喷淋头25喷水给切割片、磨光片、圆弧磨光片降温、除尘。