新能源水冷机壳金属型低压铸造热芯盒模具的制作方法

本实用新型涉及铸造技术领域，特别是一种新能源水冷机壳金属型低压铸造热芯盒模具。

背景技术：

新能源汽车与传统汽车相比具有低排放、低污染、电池转化效率高、运行平稳、无噪声的特点。并且在我国扶持政策的背景下，新能源汽车将会进一步普及并呈多样化发展，目前的低压铸造热芯盒模具采用的是纵向芯头连接砂芯的结构方式，既难以保证砂芯强度，砂芯极易断裂；又不能通过纵向芯头进行排气，砂芯成品率不高；更不能实现四方向开模，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够生产出结构强度和铸造工艺均合格的新能源水冷机壳金属型低压铸造热芯盒模具。

一种新能源水冷机壳金属型低压铸造热芯盒模具，它包括砂芯、上模、前模、后模、左模、右模和下模，其特征是：前模、后模、左模、右模及下模通过连接架与上模配合，前模、后模、左模和右模通过气缸固定板安装在下模上。

上模包括射砂板和上推板，在上模上安装有射砂套和定位套，定位套与射砂板上的定位销及上推板上的定位销配合，上推板安装有上顶杆；在前模安装有加热棒、热电偶、气缸、导柱、气缸固定板、滑轮和定位键；在后模上安装有加热棒、热电偶、气缸、导柱、气缸固定板、滑轮和定位键；在左模上设置有左模活块、加热棒、热电偶、气缸、导柱、气缸固定板、滑轮和定位键；在右模上设置有右模活块、加热棒、热电偶、气缸、导柱、气缸固定板、滑轮和定位键；在下模上设置有铁芯、滑道键、定位键槽、下顶杆、限位杆、推杆固定板、下推板和连接架；砂芯包括上芯头、侧芯头和加强筋。

本实用新型的有益效果是砂芯带有加强筋可以保证砂芯强度；在砂芯两侧及上侧都带有芯头，在浇注时起排气作用；两侧的芯头同时具有固定砂芯的作用；采用上模、左模、右模、前模、后模、下模六开模的结构，提高了砂芯的成品率和生产效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是新能源水冷机壳金属型低压铸造热芯盒模具的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，该新能源水冷机壳金属型低压铸造热芯盒模具包括射砂板1、定位销2、射砂套3、定位套4、上模5、上推板6、上顶杆7、定位销8、上芯头9、侧芯头10、砂芯11、加强筋12、左模活块13、左模14、前模15、后模16、右模活块17、右模18、加热棒19、热电偶20、气缸21、导柱22、气缸固定板23、滑轮24、定位键25、铁芯26、下模27、滑道键28、定位键槽29、下顶杆30、限位杆31、推杆固定板32、下推板33、连接架34，其特征是：前模15、后模16、左模14、右模18及下模27通过连接架34与上模5配合，前模15、后模16、左模14和右模16通过气缸21固定板安装在下模27上。

上模包括射砂板1和上推板6，在上模5上安装有射砂套3和定位套4，定位套4与射砂板1上的定位销2及上推板6上的定位销配合，上推板6安装有上顶杆7；在前模15 上安装有加热棒19、热电偶20、气缸21、导柱22、气缸固定板23、滑轮24和定位键25 ；在后模16上安装有加热棒19、热电偶20、气缸21、导柱22、气缸固定板23、滑轮24和定位键25；在左模14上设置有左模活块13、加热棒19、热电偶20、气缸21、导柱22、气缸固定板23、滑轮24和定位键25；在右模18上设置有右模活块17、加热棒19、热电偶20、气缸21、导柱22、气缸固定板23、滑轮24和定位键25；下模27包括加热棒19、热电偶20、气缸21、导柱22、气缸固定板23、滑轮24、定位键25、铁芯26、滑道键28、定位键槽29、下顶杆30、限位杆31、推杆固定板32、下推板33、连接架34；砂芯11包括上芯头9、侧芯头10和加强筋12。

其工作中原理是模具合型后使用加热棒19加热，并通过热电偶20测量，控制温度为230至260℃。将射砂板1移动到上模5上方落下压紧，保证射砂板1的定位销2与上模5的定位套4对正配合，通过射砂套3射砂。射砂完成后将射砂板1抬起并向左移动，将上推板6移动到上模5上方。约6分钟后上推板6下移，保证上推板6的定位销8与上模5的定位套4对正配合，上顶杆7作用于射砂套3内的型砂，同时前模15、后模16、左模14、右模18及下模27通过连接架34跟随射芯机的工作台向下移动完成开上模。然后取下左模活块13和右模活块17，开动前模15、后模16、左模14、右模18的气缸固定板23上的气缸21，通过导柱22、定位键25、定位键槽29定位，滑轮24在滑道键28上滚动，完成开侧模。之后前模15、后模16、左模14、右模18及下模27继续向下移动，设备上的顶杆未接触下推板33之前，下推板33通过限位杆31限位，之后设备上的顶杆通过下推板33作用于下顶杆30，下顶杆30将砂芯11顶出脱离铁芯26，完成开下模并取出砂芯11。其中推杆固定板32用于固定下顶杆30。砂芯11包含上芯头9、侧芯头10及加强筋12结构。