多功能麻花钻头检测器的制作方法

本实用新型涉及钻头检测器具，具体涉及一种麻花钻头检测器。

背景技术：

麻花钻头是机械加工行业里的一种常用工具，其使用频率较高，磨损速度也会比较快。磨得好的麻花钻头既好使，也比较耐用。磨得不好的磨花钻头则既不好使，也不耐用，经常磨也会浪费钻头。麻花钻头既可以用磨刀机来磨，也可以徒手在砂轮机上磨，为了用着方便和加工的需要徒手磨麻花钻头的人很多，但是能精准地徒手磨出合格麻花钻头的人很少，随着一些老技术工人的退休，徒手磨钻头水平高的人也越来越少。老技术工人由于比较有经验，一般都练就了非常好的手感，甚至会自制一些用于辅助检测所磨钻头角度是否合适的检具，但是这些检具一般结构各不相同，也没有被广泛普及。以技工学校教学生磨钻头为例，长期以来一直没有一种方便教师和学生使用的磨麻花钻头检测工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于检测徒手磨过的麻花钻头是否合格，更容易徒手磨出合格的麻花钻头的多功能麻花钻头检测器。

本实用新型的技术解决方案是：它包括检测器主体，检测器主体的一侧设有与待磨麻花钻头外壁轴向相配合的钻头靠槽，检测器主体的一端沿垂直于钻头靠槽的方向设有一端固定在检测器主体上的滑道，滑道上设有沿垂直于钻头靠槽方向滑动安装在滑道上的滑块一和滑块二，滑块一和滑块二在滑道上一一相互配合的四个角位置分别设有相对称的用于检测麻花钻头头部两侧是否对称、角度是否合格的钻头尖部形状检测缺口。

本实用新型的技术效果是：它可用于检测徒手磨过的麻花钻头是否合格，操作使用方便。它结构简单，容易学习，可以用于检测麻花钻头两膀的对称度，及各部角度是否合理，从而提高人们徒手磨钻头的能力，使用它检测过的合格钻头更耐用，也更好使，可以降低钻头的磨损频率，使钻头用起来更省，使用它检测过的钻头钻孔精度、孔壁的光洁度都有大幅度提高，可以提高钻孔质量。

它可以用来检测118度标准麻花钻头、90度沉孔麻花钻头、三尖麻花钻头和平膀尖头麻花钻头，使用方便，检测效果非常好。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体图；

图2为本实用新型实施例使用状态图一；

图3为本实用新型实施例使用状态图二；

图4为本实用新型实施例使用状态图三；

图5为本实用新型实施例使用状态图四。

具体实施方式

如图1所示，它包括检测器主体1，检测器主体1的一侧设有与待磨麻花钻头外壁轴向相配合的钻头靠槽11，检测器主体1的一端沿垂直于钻头靠槽11的方向设有一端固定在检测器主体1上的滑道2，滑道2上设有沿垂直于钻头靠槽11方向滑动安装在滑道2上的滑块一3和滑块二4，滑块一3和滑块二4安装在滑道2上一一相互配合的四个角位置分别设有相对称的用于检测麻花钻头头部两侧是否对称、角度是否合格的钻头尖部形状检测缺口31、41。

滑块一3和滑块二4一一相互配合的第一个角位置设有用于检测118度标准麻花钻头尖部形状的相配合的相对称59度倒角钻头尖部形状检测缺口31、41（见图2）、第二个角位置设有用于检测90度沉孔麻花钻头尖部形状的相配合的相对称45度倒角钻头尖部形状检测缺口31、41（见图3）、第三个角位置设有用于检测三尖麻花钻头尖部形状的相配合的相对称大圆角钻头尖部形状检测缺口31、41（见图4）、第四个角位置设有用于检测平膀尖头麻花钻头尖部形状的相配合的相对称小圆角钻头尖部形状检测缺口31、41（见图5）。

滑块一3和滑块二4的相对称59度倒角缺口和相对称45度倒角缺口上分别设有与麻花钻头尖部外圆相配合的内凹圆锥面。

检测器主体1设有滑道2并与钻头靠槽11端部相对的位置设有有利于增大滑块一3和滑块二4在滑道2上的滑动行程的方形槽12。

检测器主体1由两块外板13和一块夹板14构成，夹板14夹在两块外板13之间通过螺丝安装在一起或通过铆钉铆合在一起，检测器主体1的钻头靠槽11位置的两块外板13边部分别为相平行的直边，钻头靠槽11位置的夹板14边部内缩入两块外板13的直边将两块外板13直边间隔开形成钻头靠槽11。

滑道2为一端夹在检测器主体1两块外板13之间并通过螺丝安装在两块外板13上或通过铆钉铆合在两块外板13之间的直尺状板，滑块一3和滑块二4分别由侧板一32、42和侧板二33、43通过螺丝或铆钉安装在一起构成，滑块一3和滑块二4的侧板一32、42和侧板二33、43与滑道2相配合的位置分别设有与滑道2相配合的滑道槽34，侧板一32、42或侧板二33、43的滑道槽34内设有塞条槽35，塞条槽35内设有与滑道2、侧板一32、42或侧板二侧板二33、43相配合的用于保证滑块一3和滑块二4安装在滑道2上不会随意移动以起到定位作用的扁平弹性塞条5。

使用方法：使用时滑块一3和滑块二4与待磨麻花钻头（标准麻花钻头、90度沉孔麻花钻头、三尖麻花钻头、平膀尖头麻花钻头）尖部形状一致的一侧朝向钻头靠槽11滑动套装在滑道2上，把麻花钻头靠在钻头靠槽11上，钻头尖部朝向安装在滑道2上的滑块一3和滑块二4相配合的钻头尖部形状检测缺口31、41位置。在滑道2上调节滑块一3和滑块二4使滑块一3和滑块二4的钻头尖部形状检测缺口31、41正对麻花钻头尖部，用眼睛观测麻花钻头尖部与钻头尖部形状检测缺口31、41之间的间隙即可判断钻头形状是否合格，再经过修磨改进，即可磨出形状合格的麻花钻头。