一种移动式除气机的制作方法

本发明涉及除气机，具体涉及一种方便移动，结构简单的移动式除气机。

背景技术：

在铸造中，金属熔液的含气量是非常重要的一个指标，尤其是溶解在熔液里面的氢气，在金属熔液冷却变成固态的时候，溶解在里面的氢气都析出，变成铸件里面的气孔，影响铸件的铸造质量。如果能将金属熔液里面的含气量降低的话，将大大提高铸件的质量。但是目前市场上除气机均为固定位置，需要将熔炉运至除气机位置进行除气，提高了人力成本。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种方便移动，结构简单的移动式除气机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种移动式除气机，包括底座，其特征在于：所述底座底端均匀分布有多个轮子；所述底座顶面上一边从下至上依次设有气罐、电控箱和内部气管；所述底座顶面上还固定联接有丝杆套；所述丝杆套上通过丝杆联接有主臂，同时穿过主臂联接有丝杆升降电机；所述主臂内设有升降电机；所述主臂末端底面通过密封头联接有转子；所述主臂底端在转子旁边设有挡板；所述转子内设有气管；所述气管穿过主臂直接与内部气管联接。

进一步地，所述转子为石墨转子。

进一步地，所述密封头为旋转密封头。

再进一步地，所述气罐内充有惰性气体。

本发明的有益效果是：石墨转子配合排放惰性气体，能在旋转的同时保持气密性，除气效果明显，能大幅提高铸件质量，石墨转子耐金属熔液腐蚀，并耐高温，可以适应于多种金属熔液。设备轻巧，一个人就可以操作推动，无需移动熔炉即可除气，降低了操作危险，并且在熔炼的同时即可移动至工作位置，大大提高了整体流程处理效率。

附图说明

图1 是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

如图1所示，一种移动式除气机，包括底座13，其特征在于：所述底座13底端均匀分布有多个轮子9；所述底座13顶面上一边从下至上依次设有气罐12、电控箱11和内部气管10；所述底座13顶面上还固定联接有丝杆套8；所述丝杆套8上通过丝杆7联接有主臂3，同时穿过主臂3联接有丝杆升降电机1；所述主臂3内设有升降电机2；所述主臂3末端底面通过密封头4联接有转子6；所述主臂3底端在转子6旁边设有挡板5；所述转子6内设有气管；所述气管穿过主臂直接与内部气管10联接。

进一步地，所述转子6为石墨转子。

进一步地，所述密封头4为旋转密封头。

再进一步地，所述气罐12内充有惰性气体。

本发明的有益效果是：石墨转子配合排放惰性气体，能在旋转的同时保持气密性，除气效果明显，能大幅提高铸件质量，石墨转子耐金属熔液腐蚀，并耐高温，可以适应于多种金属熔液。设备轻巧，一个人就可以操作推动，无需移动熔炉即可除气，降低了操作危险，并且在熔炼的同时即可移动至工作位置，大大提高了整体流程处理效率。

工作流程：

1．将惰性气体气罐打开，并调好输出气压，将电源连接到控制箱上；

2．将除气机推到金属熔液旁边；

3．将主臂下降，直至石墨转子到达金属熔液离底部三分之一的位置；

4．打开惰性气体，并使转子开始旋转，金属熔液开始变旋转变放出气体；

5．保持15-20分钟，等待除气机将金属熔液里面的气体除掉；

6．除气完毕后，关闭气体和旋转转子电机；

7．升起主臂，将除气机推离设备，除气完毕。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。