一种铁水车回转盘锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，具体为一种铁水车回转盘锁紧装置。

背景技术：

在设置铁水车回转盘时，考虑到铁水车回转盘不能准确定位的问题，铁水车回转盘自身的动力机构是电机减速机，虽然可以随时启闭，但电机停止后转盘仍有惯性使其继续运动，这就形成了转盘不能准确定位的问题，通过转盘锁紧装置的设计，可使转盘在指定位置及时有效停止，有效的解决了因为转盘不能及时准确定位而造成的铁水包接水不及时以及铁水包位置偏差而造成的安全隐患等问题，为铁水包的调度节省了时间，也为转盘的安全运行提升了一个档次。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁水车回转盘锁紧装置，具备定位准确等优点，解决了定位不准确的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位准确目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁水车回转盘锁紧装置，包括电机减速机，所述电机减速机的转轴固定连接有转盘，所述转盘的左侧互动连接有固定板，所述固定板的内部开设有通孔，所述转盘的右侧活动连接有传动器，所述传动器的右侧固定安装有电液推杆，所述电液推杆远离传动器的一端两侧均活动连接有一号转动轴，所述电液推杆通过一号转动轴活动连接有连杆销，所述连杆销的外部套接有连杆外套，所述连杆外套的内部开设有活动槽，所述连杆外套的底部固定连接有连杆底座，所述连杆底座的两侧均活动连接有固定螺栓，所述连杆底座的右侧设置有插孔底座，所述插孔底座的上表面固定安装有插孔外板，所述插孔外板与插孔底座的中间固定连接有二号转动轴，所述插孔外板通过二号转动轴活动连接有锁紧块，所述锁紧块的右侧突出部活动连接有三号转动轴，所述锁紧块通过三号转动轴活动连接有伸缩套杆，所述插孔底座的上表面与锁紧块下表面凸榫对应的位置开设有滑槽。

优选的，所述二号转动轴的数量为两个，且两个二号转动轴以插孔外板的中线为对称中心对称安装在插孔外板下表面两侧。

优选的，两个所述锁紧块运动过程钟的最短间距大于连杆销直径。

优选的，所述伸缩套杆包括两个活动杆和一个套杆，两活动杆分别套接在套杆两端内部，且两活动杆之间固定安装有弹簧。

优选的，所述传动器是将转盘的转动信号转换为电液推杆控制信号的设备。

优选的，所述电液推杆是一种机、电、液一体化的新型柔性传动机构，通过正反转驱动双向液压泵正反输出压力油，经液压控制阀送至油缸，以实现活塞杆的往复运动。

优选的，所述固定螺栓的数量为十个，且十个固定螺栓分为两组，两组固定螺栓对称设置在连杆底座和插孔底座的两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁水车回转盘锁紧装置，具备以下有益效果：

该铁水车回转盘锁紧装置，通过设置转盘2转动到指定位置时电液推杆6推动连杆销9在连杆外套10内移动并插入锁紧块11中间，锁紧块11在伸缩套杆19的作用下将连杆销9固定，从而使转盘2准确定位，降低由于回转盘定位不准，铁水不能准确的流入铁水包而造成的飞溅问题，为铁水包运行安全提供保障，同时减少了人力的介入，降低人力成本，并且为减少铁水包的调度时间提供有利条件。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1电机减速机、2转盘、3固定板、4通孔、5传动器、6电液推杆、7固定螺栓、8连杆底座、9连杆销、10连杆外套、11锁紧块、12插孔外板、13插孔底座、14一号转动轴、15活动槽、16二号转动轴、17三号转动轴、18滑槽、19伸缩套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种铁水车回转盘锁紧装置，包括电机减速机1，电机减速机1的转轴固定连接有转盘2，转盘2的左侧互动连接有固定板3，固定板3的内部开设有通孔4，转盘2的右侧活动连接有传动器5，传动器5是将转盘2的转动信号转换为电液推杆6控制信号的设备，传动器5的右侧固定安装有电液推杆6，电液推杆6是一种机、电、液一体化的新型柔性传动机构，通过正反转驱动双向液压泵正反输出压力油，经液压控制阀送至油缸，以实现活塞杆的往复运动，电液推杆6远离传动器5的一端两侧均活动连接有一号转动轴14，电液推杆6通过一号转动轴14活动连接有连杆销9，连杆销9的外部套接有连杆外套10，连杆外套10的内部开设有活动槽15，连杆外套10的底部固定连接有连杆底座8，连杆底座8的两侧均活动连接有固定螺栓7，固定螺栓7的数量为十个，且十个固定螺栓7分为两组，两组固定螺栓7对称设置在连杆底座8和插孔底座13的两侧，连杆底座8的右侧设置有插孔底座13，插孔底座13的上表面固定安装有插孔外板12，插孔外板12与插孔底座13的中间固定连接有二号转动轴16，二号转动轴16的数量为两个，且两个二号转动轴16以插孔外板12的中线为对称中心对称安装在插孔外板12下表面两侧，插孔外板12通过二号转动轴16活动连接有锁紧块11，两个锁紧块11运动过程钟的最短间距大于连杆销9直径，锁紧块11的右侧突出部活动连接有三号转动轴17，锁紧块11通过三号转动轴17活动连接有伸缩套杆19，伸缩套杆19包括两个活动杆和一个套杆，两活动杆分别套接在套杆两端内部，且两活动杆之间固定安装有弹簧，插孔底座13的上表面与锁紧块11下表面凸榫对应的位置开设有滑槽18，通过设置转盘2转动到指定位置时电液推杆6推动连杆销9在连杆外套10内移动并插入锁紧块11中间，锁紧块11在伸缩套杆19的作用下将连杆销9固定，从而使转盘2准确定位，降低由于回转盘定位不准，铁水不能准确的流入铁水包而造成的飞溅问题，为铁水包运行安全提供保障，同时减少了人力的介入，降低人力成本，并且为减少铁水包的调度时间提供有利条件。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：转盘2在回转盘和电机减速机1的作用下转动到达指定位置时，电液推杆6推动连杆销9插入锁紧块11中间，锁紧块11在伸缩套杆19的作用下将连杆销9固定住。

综上所述，该铁水车回转盘锁紧装置通过设置转盘2在回转盘和电机减速机1的作用下转动到达指定位置时，电液推杆6推动连杆销9插入锁紧块11中间，锁紧块11在伸缩套杆19的作用下将连杆销9固定住，从而使转盘2准确定位，降低由于回转盘定位不准，铁水不能准确的流入铁水包而造成的飞溅问题，同时减少了人力的介入，降低人力成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。