砂芯铸造模具的水冷射板的制作方法

本实用新型涉及一种砂芯铸造模具的水冷射板，属于机械制造领域。

背景技术：

砂芯铸造中有一类形状最为复杂的砂芯，如汽车发动机缸盖水套砂芯等，其壁厚不均，部分壁厚偏薄，生产中容易产生缺陷，紧实度不高。通常这种砂芯都是用热芯盒来生产，采用普通的射砂方式，生产出的砂芯会带有一定长度的砂棒，需要人工去掉砂棒，去掉砂棒后砂芯上会有凹坑或凸台，修磨凸台或填补凹坑的修补工作量繁重。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种砂芯铸造模具的水冷射板，通过合理的结构设计能够满足复杂砂芯模具的生产，降低砂芯修补工作量。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：

一种砂芯铸造模具的水冷射板，包括紧固螺母(1)、上板(2)、下板(3)、第一密封圈(4)、第二密封圈(5)、射体(6)、射管(7)、射咀头(8)、射咀套(9)、紧固螺钉(10)；

所述下板(3)设有进水口、出水口以及水道，所述上板(2)与下板(3)均加工有射咀安装孔；所述上板(2)与所述下板(3)通过螺钉紧固形成射板；

射管铣扁用作通水道，所述射管(7)与所述射体(6)过度配合并焊接成一体，所述射咀头(8)通过螺纹连接在所述射管(7)上，所述射咀套(9)安装在所述射咀头(8)上，形成射咀总成；

所述射咀总成通过紧固螺母(1)以及紧固螺钉(10)固定安装在射板上，射咀与所述上板(2)和所述下板(3)的贴合处分别安装所述第一密封圈(4)、所述第二密封圈(5)。

本实用新型的积极效果是：本装置能将射咀插入到上芯盒本体内，芯砂能够直接充填型腔，充型压力保持较好，不会造成普通射咀那样在型砂到达型腔过程中充型压力损失。特别是形状复杂和壁薄的地方芯砂也能顺利充填。不会产生普通射咀射砂产生的砂棒，也就不会形成去砂棒后产生的凹坑或凸台，大大减少修芯工作量。同时射板与射咀均加工有通水道为射咀降温，防止在工作过程中射咀内孔的余砂被加热固化。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是射板结构爆炸图；

图3是射板与芯盒配合结构示意图。

其中：1-紧固螺母，2-上板，3-下板，4-1#密封圈，5-2#密封圈，6-射体，7-射管，8-射咀头，9-射咀套，10-紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，一种砂芯铸造模具的水冷射板、包括紧固螺母(1)、上板(2)、下板(3)、第一(1#)密封圈(4)、第二(2#)密封圈(5)、射体(6)、射管(7)、射咀头(8)、射咀套(9)、紧固螺钉(10)。

下板(3)加工有进水口、出水口以及水道，上板(2)与下板(3)均加工有射咀安装孔。上板(2)与下板(3)通过螺钉紧固形成射板。

射管铣扁用作通水道，射管(7)与射体(6)过度配合并焊接成一体，射咀头(8)通过螺纹连接在射管(7)上，射咀套(9)安装在射咀头(8)上；以上形成射咀总成。

射咀总成安装在射板上，射咀与上板(2)、下板(3)贴合处分别安装第一密封圈(4)、第二密封圈(5)，然后通过紧固螺母(1)以及紧固螺钉(10)固定。

水流从下板进水口流经水道，再通过射管的通水道绕射咀一周再返回下板的水道，如此循环能一一流经每个射咀后从出水口流出。本装置保证在0.3Mpa水压下不漏水。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。