一种具有多层保温结构的退火炉的制作方法

本实用新型涉及铜加工领域，尤其是指一种具有多层保温结构的退火炉。

背景技术：

在铜线加工过程中，为了对铜线进行拉丝处理，需要对铜线进行退火以增加铜线的延展性。现有退火炉多为简单的壳体加电热丝结构，在对铜线进行退火时，退火炉内部高温会透过壳体传导出来，甚至使壳体发红。这样不仅使工人工作环境温度升高，不利于生产工作，还使得退火炉大量热量逃失，热效率极低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种具有多层保温结构的退火炉，其结构简单，隔热效果好，以解决退火炉外表面温度过高导致工作环境恶化和热量流失使热效率降低的问题。

本实用新型是这样实现的：一种具有多层保温结构的退火炉，包括退火炉本体，所述退火炉本体外围设置有隔热装置，所述隔热装置从退火炉外壁往外依次为隔热耐火砖、隔热板、岩棉，所述隔热装置的上、下两面分别包裹有一“U”型钢板，两所述钢板的两侧相互对接，在所述钢板的两侧对接处各设置有一固定装置，所述固定装置内部填充有岩棉。

进一步，所述隔热装置的内部的隔热耐火砖、隔热板和岩棉均利用耐高温胶结合。

进一步，所述钢板内壁涂有隔热涂料。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，实现了对退火炉本体热量的隔绝，使其外表面温度下降，避免对生产工作环境造成不利影响，同时提高了退火炉的热效率，减少生产成本。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体外形示意图；

图2是本实用新型横向剖视图；

图3是图2中Ⅰ部位的局部放大图。

100、退火炉本体，200、隔热装置，201、隔热耐火砖，202、隔热板，203、岩棉，300、钢板，400、固定装置

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参阅图2所示，一种具有多层保温结构的退火炉，包括退火炉本体100、隔热装置200和钢板300，其中，

所述所述退火炉本体100外围设置有隔热装置200，所述隔热装置200从退火炉外壁往外依次为隔热耐火砖201、隔热板202、岩棉203，所述隔热装置200的上、下两面分别包裹有一“U”型钢板300，两所述钢板300的两侧相互对接，由于所述钢板300分为上下两部分，其连接缝会成为隔热薄弱点，所以在所述钢板300的两侧对接处各设置有一固定装置400，使钢板300连接更为紧密，同时在所述固定装置400内部填充有岩棉203，进一步阻止热量从连接缝中散出。

为了更好地对退火炉本体100进行隔热，采用耐热胶对隔热耐火砖201、隔热板202和岩棉203进行粘合。

由于钢板300的导热系数非常小，为了进一步保存热量，在钢板300内表面涂有隔热涂料，能将辐射热量反射回隔热装置200中。

本实用新型的设计要点在于利用多层隔热材的设计，实现了对退火炉本体热量的隔绝，使其外表面温度下降，避免对生产工作环境造成不利影响，同时提高了退火炉的热效率，减少生产成本。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。