一种铜线退火加工多线卷共用固定装置的制作方法

本实用新型固定装置属于相关技术领域，具体涉及一种铜线退火加工多线卷共用固定装置。

背景技术：

铜线拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量；拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理，在铜线退火加工后，会缠绕在固定装置中的固定旋转轮中。

现有的技术存在以下问题：随着社会的发展，机械也在不断的全带更多的人力，而现在铜线退火加工多线圈固定装置中会带有电机装置，在缠绕铜线时，解决了人力的问题，但在所有的铜线缠绕之后，取下固定旋转轮装置就会发现非常的不方便，也更加的浪费了人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜线退火加工多线卷共用固定装置，以解决上述背景技术中提出取下固定旋转轮装置不方便和浪费人力的问题。

本实用新型是这样实现的：一种铜线退火加工多线卷共用固定装置，包括底座和固定装置底座，所述底座左右两端安装有支架，所述支架上端安装有平衡桌台，所述平衡桌台上端安装有电机底座，所述电机底座通过固定螺丝与平衡桌台固定连接，所述电机底座上端安装有电机，所述电机输出端安装有单排主传动轮，所述单排主传动轮上方设置有单排从传动轮，所述单排从传动轮通过单排传动带与单排主传动轮传动连接；所述单排从传动轮安装在一旋转传动杆一端，所述旋转传动杆另一端外部套接有连接固定器装置；所述旋转传动杆中间安装在一旋转轴垂直座上，所述旋转轴垂直座通过固定螺丝与平衡桌台固定连接；所述固定装置底座两侧均安装有固定装置垂直壁，所述两固定装置垂直壁上端之间间隔放置有至少两固定装置旋转轴杆，每所述固定装置旋转轴杆左部外侧套接有双排从传动轮，相邻两所述双排从传动轮之间通过双排传动皮带传动连接；其中一所述固定装置旋转轴杆左端部套接于所述连接固定器装置右端内部；位于两所述固定装置垂直壁内侧的每固定装置旋转轴杆上安装有固定旋转轮装置；每所述固定装置垂直壁上端一侧通过旋转铰链装置铰接有限位件，且所述限位件的自由端与所述固定装置垂直壁上端另一侧通过固定锁装置锁住，从而将所述固定装置旋转轴杆置于限位件和所述固定装置垂直壁之间。

优选的，所述连接固定器装置包括连接固定器旋转杆和连接固定螺丝，所述连接固定器旋转杆通过连接固定螺丝与旋转传动杆固定连接。

优选的，所述旋转铰链装置包括旋转铰链装置块、铰链固定螺丝和铰链旋转内杆，所述铰链旋转内杆通过铰链固定螺丝与所述限位件固定连接；所述铰链旋转内杆两侧均安装有所述旋转铰链装置块，所述旋转铰链装置块通过铰链固定螺丝与所述固定装置垂直壁固定连接。

优选的，所述固定锁装置包括内螺纹上固定块、内螺纹下固定块和固定锁固定螺丝，所述内螺纹上固定块、内螺纹下固定块分别与所述限位件、固定装置垂直壁通过焊接固定连接；所述内螺纹上固定块通过固定锁固定螺丝与内螺纹下固定块旋转固定连接。

优选的，所述双排从传动轮设置为两个，所述双排从传动轮半径位置为五厘米。

优选的，所述支架设置为四个，所述支架高度设置为三十厘米。

本实用新型的优点在于：本实用新型安装有连接固定器装置就会带动固定装置旋转轴杆，而固定装置旋转轴杆上安装有双排从传动轮，这样可以带动多个固定旋转轮装置，一边节省人力，而且在铜线缠绕完之后，可以通过打开固定锁装置和旋转铰链装置，这样会方便取出固定旋转轮装置，这样不仅节省人力，而且取出固定旋转轮装置也非常的方便。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本本实用新型的俯视图结构示意图；

图2为本实用新型的主视图结构示意图；

图3为本实用新型的连接固定器装置结构示意图；

图4为本实用新型的旋转铰链装置结构示意图；

图5为本实用新型的固定锁装置结构示意图

图中：1、双排从传动轮；2、双排传动皮带；3、底座；4、支架；5、旋转轴垂直座；6、单排从传动轮；7、单排传动带；8、单排主传动轮；9、电机底座；10、平衡桌台；11、电机；12、固定锁装置；121、内螺纹上固定块；122、内螺纹下固定块；123、固定锁固定螺丝；13、固定装置底座；14、固定螺丝；15、固定旋转轮装置；16、旋转传动杆；17、连接固定器装置；171、连接固定器旋转杆；172、连接固定螺丝；18、固定装置旋转轴杆；19、固定装置垂直壁；20、旋转铰链装置；201、旋转铰链装置块；202、铰链固定螺丝；203、铰链旋转内杆；21、限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例进行详细的说明。

请参阅图1至图5所示，本实用新型的一种铜线退火加工多线卷共用固定装置，包括底座3和固定装置底座13，所述底座3左右两端安装有支架4，所述支架4上端安装有平衡桌台10，所述平衡桌台10上端安装有电机底座9，所述电机底座9通过固定螺丝14与平衡桌台10固定连接，所述电机底座9上端安装有电机11，所述电机11输出端安装有单排主传动轮8，所述单排主传动轮8上方设置有单排从传动轮6，所述单排从传动轮6通过单排传动带7与单排主传动轮8传动连接；所述单排从传动轮6安装在一旋转传动杆16一端，所述旋转传动杆16另一端外部套接有连接固定器装置17；所述旋转传动杆16中间安装在一旋转轴垂直座5上，所述旋转轴垂直座5通过固定螺丝14与平衡桌台10固定连接；所述固定装置底座13两侧均安装有固定装置垂直壁19，所述两固定装置垂直壁19上端之间间隔放置有至少两固定装置旋转轴杆18，每所述固定装置旋转轴杆18左部外侧套接有双排从传动轮1，相邻两所述双排从传动轮1之间通过双排传动皮带2传动连接；其中一所述固定装置旋转轴杆18左端部套接于所述连接固定器装置17右端内部；位于两所述固定装置垂直壁19内侧的每固定装置旋转轴杆18上安装有固定旋转轮装置15；每所述固定装置垂直壁19上端一侧通过旋转铰链装置20铰接有限位件21，且所述限位件21的自由端与所述固定装置垂直壁19上端另一侧通过固定锁装置12锁住，从而将所述固定装置旋转轴杆18置于限位件21和所述固定装置垂直壁19之间。

为了能够更好的连接固定，本实用新型中，优选的，所述连接固定器装置17包括连接固定器旋转杆171和连接固定螺丝172，所述连接固定器旋转杆171通过连接固定螺丝172与旋转传动杆16固定连接。

为了能够更好的旋转铰接，本实用新型中，优选的，所述旋转铰链装置20包括旋转铰链装置块201、铰链固定螺丝202和铰链旋转内杆203，所述铰链旋转内杆203通过铰链固定螺丝202与所述限位件21固定连接；所述铰链旋转内杆203两侧均安装有所述旋转铰链装置块201，所述旋转铰链装置块201通过铰链固定螺丝202与所述固定装置垂直壁19固定连接。

为了能够更好的锁定，本实用新型中，优选的，所述固定锁装置12包括内螺纹上固定块121、内螺纹下固定块122和固定锁固定螺丝123，所述内螺纹上固定块121、内螺纹下固定块122分别与所述限位件21、固定装置垂直壁19通过焊接固定连接；所述内螺纹上固定块121通过固定锁固定螺丝123与内螺纹下固定块122旋转固定连接。

为了能够更好的传动，本实用新型中，优选的，所述双排从传动轮1设置为两个，所述双排从传动轮1半径位置为五厘米。

为了能够固定更加的稳定，本实用新型中，优选的，所述支架4设置为四个，所述支架4高度设置为三十厘米。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在铜线退火加工后在开始工作时，电机11会带动单排主传动轮8，同时也会通过单排传动带7带动单排从传动轮6，也会带动旋转传动杆16旋转，而因为连接固定器装置17也会带动固定装置旋转轴杆18旋转，而固定装置旋转轴杆18左侧外部安装有双排从传动轮1，又因为可以设置多个固定旋转轮装置15，所以双排从传动轮1之间会通过双排传动皮带2带动转动，在铜线退火加工冷却之后，关闭电机11的外部电源，此时在通过解开连接固定器装置17中的连接固定螺丝172之后，同时可以解开固定锁装置12中的固定锁固定螺丝123，解开之后，可以向后斜上方位置推动，由于固定装置垂直壁19后端外部位置安装有旋转铰链装置20，这样就会带动限位件21向后斜上方移动，这样就方便用户取出固定旋转轮装置15，方便更换；在旋转传动杆16通过连接固定器装置17与固定装置旋转轴杆18旋转固定连接之后，接通电机11后进行工作，后续皆可以按照上述步骤操作。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。