一种模具毛坯浇注用的保温耐用铁水包的制作方法

本实用新型涉及模具生产技术领域，特别是涉及一种模具毛坯浇注用的保温耐用铁水包。

背景技术：

为了降低成本，玻璃模具的材料大多为铸铁，因此毛坯需要进行浇注。铁水包是一种用于铸造车间浇注作业的装置，在铁水炉前承接铁水后，由行车运到铸型处进行浇注。为了减少高温铁水对铁水包的破坏，铁水包内壁上通常搪耐火泥。

耐火泥在铁水包内的稳定性差，容易开裂和剥离，通常使用半个月左右就要重新搪制，不确定因素大，影响了正常的浇注使用，增加了搪制的人工成本，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种模具毛坯浇注用的保温耐用铁水包，提升耐用性和隔热保温效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种模具毛坯浇注用的保温耐用铁水包，包括：外部筒体、内部筒体、隔热套和低水泥浇注料层，所述隔热套设置在外部筒体的内壁上，所述低水泥浇注料层设置在隔热套内壁上，所述内部筒体设置在低水泥浇注料层内侧，所述内部筒体为顶部开口的圆形钢筒，所述低水泥浇注料层中设置有与外部筒体内壁连接的T形柱，所述外部筒体和隔热套顶部设置有倒角，所述低水泥浇注料层顶部外扩延伸至倒角中进行填充。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述外部筒体为底部密封的铁筒，所述外部筒体顶部一侧设置有弧形浇口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述外部筒体两侧对称设置有连接套。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接套内设置有内花键。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述T形柱与外部筒体内壁焊接固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述隔热套为陶瓷纤维套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种模具毛坯浇注用的保温耐用铁水包，特别采用了低水泥浇注料层，耐用性好，在内部筒体的作用下快速成型并硬化，施工便利，并通过T形柱加强与外部筒体的连接，不易开裂和脱落，再加上隔热套的隔热作用，提升了铁水的保温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种模具毛坯浇注用的保温耐用铁水包一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种模具毛坯浇注用的保温耐用铁水包，包括：外部筒体1、内部筒体5、隔热套3和低水泥浇注料层4，所述隔热套3设置在外部筒体1的内壁上，所述隔热套3为陶瓷纤维套，陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低等优点，制成隔热套3后可以耐高温，减少热量向外传递。

所述低水泥浇注料层4设置在隔热套3内壁上，低水泥浇注料层4可以采用硅酸铝质浇注料，配合氧化硅超微粉，耐高温效果好，所述内部筒体5设置在低水泥浇注料层4内侧，所述内部筒体5为顶部开口的圆形钢筒，方便低水泥浇注料层4的成型和硬化。

所述低水泥浇注料层4中设置有与外部筒体1内壁连接的T形柱2，所述T形柱2与外部筒体1内壁焊接固定，加强了对隔热套3的固定以及低水泥浇注料层4的稳定性，减少低水泥浇注料层4的开裂和脱落问题。

所述外部筒体1和隔热套3顶部设置有倒角，所述低水泥浇注料层4顶部外扩延伸至倒角中进行填充，可以有效避免外部筒体1和隔热套3顶部与铁水的接触。

所述外部筒体1为底部密封的铁筒，所述外部筒体1顶部一侧设置有弧形浇口7，方便铁水的浇注。所述外部筒体1两侧对称设置有连接套6，所述连接套6内设置有内花键，方便与花键轴连接，进行外部筒体1的吊装以及旋转浇注。

综上所述，本实用新型指出的一种模具毛坯浇注用的保温耐用铁水包，特别采用了隔热套3和低水泥浇注料层4，隔热保温效果好，有利于铁水的流动和浇注，并利用T形柱2进行结构加强，减少低水泥浇注料层4的开裂和脱落问题，结构稳定性高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。