一种不锈钢拉丝架子加工用固定装置的制作方法

本实用新型涉及固定装置领域，具体涉及一种不锈钢拉丝架子加工用固定装置。

背景技术：

不锈钢拉丝架子是采用不锈钢方管通过不锈钢拉丝机经过拉丝处理后组合在一起的架子，不锈钢拉丝架子美观轻便，实用性高，受到了人们的喜欢，不锈钢拉丝架子在生产过程中进行拉丝处理时，需要使用到固定装置对不锈钢方管进行固定后才能进行拉丝处理，目前市面上提供的不锈钢拉丝架子加工用固定装置有很多，但是这些固定装置智能化程度比较低，使用操作起来很不方便，而且固定效果不佳，影响了不锈钢拉丝架子的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢拉丝架子加工用固定装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种不锈钢拉丝架子加工用固定装置，包括固定电机、固定台、支撑台、控制柜，所述控制柜上设置有控制面板，所述控制柜内设置有隔板，所述隔板上方设置有控制器，所述隔板下方设置有变频器，所述支撑台上方设置有所述固定台，所述支撑台下方设置有支腿，所述支撑台内设置有正丝螺杆和反丝螺杆，所述正丝螺杆和所述反丝螺杆端头位于所述支撑台上设置有轴承，所述正丝螺杆上设置有第一固定块，所述第一固定块上方设置有压力传感器，所述反丝螺杆上设置有第二固定块，所述第一固定块靠近所述第二固定块的一侧设置有第一橡胶垫，所述第二固定块靠近所述第一固定块的一侧设置有第二橡胶垫，所述支撑台后方设置有减速机，所述减速机另一端设置有所述固定电机。

上述结构中，所述控制器的型号是SPC-STW-26A1，所述变频器的型号是6SL3982-5CX10-0AA1，所述压力传感器的型号是A1012，使用时，接通电源，通过所述控制面板进行参数设置，所述压力传感器可以检测所述第一固定块和所述第二固定块对不锈钢方管的挤压力并反馈给所述控制器，参数设置好以后，将需要进行拉丝处理的不锈钢方管放置在所述固定台上，通过所述控制面板控制装置对不锈钢方管进行固定，所述固定电机正向启动，所述第一固定块和所述第二固定块在所述固定电机的作用力下移动，对不锈钢方管进行压紧固定，当挤压力达到设定值时，所述固定电机停止，不锈钢方管固定完成，所述第一橡胶垫和所述第二橡胶垫可以防止不锈钢方管受到损伤影响美观，并增大了摩擦力防止不锈钢方管在拉丝处理过程中滑动，拉丝处理完成后，通过所述控制面板控制装置对不锈钢方管解除固定，所述固定电机反向启动，所述第一固定块和所述第二固定块在所述固定电机的作用力下移动，对不锈钢方管解除固定。

为了进一步提高不锈钢拉丝架子加工用固定装置的固定效果，所述固定电机和所述减速机之间通过螺栓连接，所述减速机通过螺栓固定在所述支撑台上。

为了进一步提高不锈钢拉丝架子加工用固定装置的固定效果，所述固定台和所述支撑台之间通过电焊焊接在一起，所述支腿和所述支撑台之间通过电焊焊接在一起。

为了进一步提高不锈钢拉丝架子加工用固定装置的固定效果，所述正丝螺杆和所述反丝螺杆之间通过电焊焊接在一起，所述轴承和所述支撑台之间是过盈配合。

为了进一步提高不锈钢拉丝架子加工用固定装置的固定效果，所述正丝螺杆和所述支撑台之间是转动连接，所述反丝螺杆和所述支撑台之间是转动连接。

为了进一步提高不锈钢拉丝架子加工用固定装置的固定效果，所述压力传感器通过螺钉固定在所述第一固定块上，第一固定块和所述正丝螺杆之间是螺纹连接。

为了进一步提高不锈钢拉丝架子加工用固定装置的固定效果，所述第一橡胶垫通过胶水粘接在所述第一固定块上，所述第二橡胶垫通过胶水粘接在所述第二固定块上。

为了进一步提高不锈钢拉丝架子加工用固定装置的固定效果，所述第二固定块和所述反丝螺杆之间是转动连接，所述控制面板通过螺钉固定在所述控制柜上。

为了进一步提高不锈钢拉丝架子加工用固定装置的固定效果，所述隔板通过电焊焊接在所述控制柜内。

为了进一步提高不锈钢拉丝架子加工用固定装置的固定效果，所述控制器通过螺钉固定在所述隔板上，所述固定电机通过导线和所述变频器连接在一起，所述控制面板、所述压力传感器、所述变频器分别通过导线连接到所述控制器。

有益效果在于：本实用新型智能化程度高，操作简单，使用方便，可以实现智能化控制装置对不锈钢方管进行固定，而且固定效果更好，从而提高了不锈钢拉丝架子的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的一种不锈钢拉丝架子加工用固定装置的俯视图；

图2是本实用新型所述的一种不锈钢拉丝架子加工用固定装置的主视图；

图3是本实用新型所述的一种不锈钢拉丝架子加工用固定装置的控制柜主剖视图；

图4是本实用新型所述的一种不锈钢拉丝架子加工用固定装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、固定电机；2、减速机；3、固定台；4、正丝螺杆；5、压力传感器；6、第一固定块；7、第一橡胶垫；8、第二橡胶垫；9、第二固定块；10、反丝螺杆；11、轴承；12、支撑台；13、支腿；14、控制面板；15、控制柜；16、控制器；17、隔板；18、变频器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种不锈钢拉丝架子加工用固定装置，包括固定电机1、固定台3、支撑台12、控制柜15，控制柜15上设置有控制面板14，控制面板14用来进行交互，控制柜15内设置有隔板17，隔板17上方设置有控制器16，控制器16用来控制装置，隔板17下方设置有变频器18，变频器18用来控制固定电机1，支撑台12上方设置有固定台3，固定台3用来放置不锈钢方管，支撑台12下方设置有支腿13，支腿13和支撑台12用来支撑装置，支撑台12内设置有正丝螺杆4和反丝螺杆10，正丝螺杆4用来带动第一固定块6，反丝螺杆10用来带动第二固定块9，正丝螺杆4和反丝螺杆10端头位于支撑台12上设置有轴承11，正丝螺杆4上设置有第一固定块6，第一固定块6上方设置有压力传感器5，压力传感器5用来检测和反馈挤压力，反丝螺杆10上设置有第二固定块9，第一固定块6和第二固定块9用来压紧固定不锈钢方管，第一固定块6靠近第二固定块9的一侧设置有第一橡胶垫7，第二固定块9靠近第一固定块6的一侧设置有第二橡胶垫8，第一橡胶垫7和第二橡胶垫8用来防止对不锈钢方管造成损伤和增大摩擦力，支撑台12后方设置有减速机2，减速机2用来给固定电机1减速，减速机2另一端设置有固定电机1，固定电机1用来带动正丝螺杆4和反丝螺杆10。

上述结构中，控制器16的型号是SPC-STW-26A1，变频器18的型号是6SL3982-5CX10-0AA1，压力传感器5的型号是A1012，使用时，接通电源，通过控制面板14进行参数设置，压力传感器5可以检测第一固定块6和第二固定块9对不锈钢方管的挤压力并反馈给控制器16，参数设置好以后，将需要进行拉丝处理的不锈钢方管放置在固定台3上，通过控制面板14控制装置对不锈钢方管进行固定，固定电机1正向启动，第一固定块6和第二固定块9在固定电机1的作用力下移动，对不锈钢方管进行压紧固定，当挤压力达到设定值时，固定电机1停止，不锈钢方管固定完成，第一橡胶垫7和第二橡胶垫8可以防止不锈钢方管受到损伤影响美观，并增大了摩擦力防止不锈钢方管在拉丝处理过程中滑动，拉丝处理完成后，通过控制面板14控制装置对不锈钢方管解除固定，固定电机1反向启动，第一固定块6和第二固定块9在固定电机1的作用力下移动，对不锈钢方管解除固定。

为了进一步提高不锈钢拉丝架子加工用固定装置的固定效果，固定电机1和减速机2之间通过螺栓连接，减速机2通过螺栓固定在支撑台12上，固定台3和支撑台12之间通过电焊焊接在一起，支腿13和支撑台12之间通过电焊焊接在一起，正丝螺杆4和反丝螺杆10之间通过电焊焊接在一起，轴承11和支撑台12之间是过盈配合，正丝螺杆4和支撑台12之间是转动连接，反丝螺杆10和支撑台12之间是转动连接，压力传感器5通过螺钉固定在第一固定块6上，第一固定块6和正丝螺杆4之间是螺纹连接，第一橡胶垫7通过胶水粘接在第一固定块6上，第二橡胶垫8通过胶水粘接在第二固定块9上，第二固定块9和反丝螺杆10之间是转动连接，控制面板14通过螺钉固定在控制柜15上，隔板17通过电焊焊接在控制柜15内，控制器16通过螺钉固定在隔板17上，固定电机1通过导线和变频器18连接在一起，控制面板14、压力传感器5、变频器18分别通过导线连接到控制器16。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。