一种可自动出料的轮胎打磨旋转机头的制作方法

本实用新型涉及玩具模型制造技术领域，尤其是涉及一种可自动出料的轮胎打磨旋转机头。

背景技术：

现有的打磨头只具有单方向的移动功能，无法满足玩具轮胎这种不规则曲面体的打磨需要，而且玩具模型的加工对于精细化程度要求较高，不仅对轮胎前后表面的平整度提出较高的工艺要求，同时还需要对玩具轮胎的胎面进行打磨，由于玩具轮胎需要通过粗糙面提供一定的抓地力，同时又要求胎面平整可行驶 ，因此打磨玩具轮胎的胎面是一项对打磨准确度、打磨精度、打磨时间点都具有高要求的加工工艺。现有技术中并没有针对这一工艺而开发出适用的加工设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定度高、打磨高效精确的轮胎打磨旋转机头。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：马达通过联轴器与主轴连接，在主轴的前端设置有轮胎冶具轴，玩具轮胎套在轮胎冶具轴上，在主轴的一侧安装设置有出料气缸，出料气缸与出料推板的一端连接，出料推板另一端开有通孔，轮胎冶具轴穿过通孔与主轴相连，玩具轮胎位于出料推板的前方。

进一步的，所述的马达通过马达安装座固定在机架上。

进一步的，所述的出料气缸一端连接出料推板，出料气缸另一端固定在马达安装座上。

进一步的，所述的联轴器和主轴之间设置轴承座，轴承座中间设置通孔供主轴穿过。

进一步的，所述的轮胎冶具轴套上玩具轮胎后的直径与轮胎冶具的内表面直径相匹配。

进一步的，所述的轮胎冶具的内表面为粗糙面。

本实用新型具有如下优点：满足玩具模型加工对于精细化程度的高要求，不仅保证胎面平整可行驶 ，同时可确保玩具轮胎的粗糙面具有一定的抓地力。出料推板的设置使得轮胎在打磨完成后及时推出并收集，并继续进行下一个产品的加工，以满足产品批量生产的需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要的附图作简单地介绍。

附图1为打磨装置整体结构示意图。

附图2为打磨装置结构主视图。

附图3为新型轮胎送料打磨装置整体结构示意图。

附图4为新型轮胎送料打磨装置主视图。

附图5为新型轮胎送料打磨装置侧视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作出进一步详细的描述，但本实用新型的实施例不限于此。

参考附图1-2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，一种可自动出料的轮胎打磨旋转机头，马达1通过联轴器3与主轴5连接，在主轴5的前端设置有轮胎冶具轴7，玩具轮胎6套在轮胎冶具轴7上，在联轴器3的保护串联下马达1旋转带动主轴5旋转，并带动装在轮胎冶具轴7上的轮胎6旋转。在主轴5的一侧安装设置有出料气缸9，出料气缸9与出料推板8的一端连接，出料推板8另一端开有通孔，轮胎冶具轴7穿过通孔与主轴5相连，玩具轮胎6位于出料推板8的前方。出料气缸9在轮胎打磨完成后伸出，驱动出料推板8将轮胎6推离轮胎冶具轴7，并将轮胎送出打磨区，实现自动化生产。马达1通过马达安装座2固定在机架上，出料气缸一端连接出料推板8，出料气缸9另一端固定在马达安装座2上。联轴器3和主轴5之间设置轴承座4，轴承座4中间设置通孔供主轴5穿过，马达1驱动主轴5和轮胎冶具轴7旋转并带动轮胎6旋转，在轴承座4的作用下保证轮胎同轴旋转确保打磨精度。作为优选的技术方案，所述的轮胎冶具的内表面为粗糙面。为了确保打磨过程顺利进行，所述的轮胎冶具轴7套上玩具轮胎6后的直径与轮胎冶具的内表面直径相匹配，产品套上轮胎冶具轴7后，马达1驱动主轴5及前端的轮胎冶具轴7转动，轮胎同步转动，轮胎冶具轴7伸入轮胎冶具22中完成玩具轮胎6胎面的打磨。

参考附图3-5所示，一种新型轮胎送料打磨装置，进料筒21安装于冶具基座23的顶部，进料筒21与冶具基座23连通，进料筒21的底部设置有轮胎冶具22，进料筒21中的玩具轮胎自上而下落入冶具基座23内部，随后进入冶具基座23的轮胎冶具22中，冶具基座23内部开有通孔，推料滑块24和轮胎冶具22一前一后设置于通孔中，推料滑块24连接轮胎冶具22，推料气缸26和推料滑块24之间设置有浮动接头25，浮动接头25补偿推料气缸26与推料滑块24连接公差来保障，送料的平温度由冶具基座23导向。推料气缸26每次执行伸出动作时驱动推料滑块24执行伸出动作时将轮胎冶具22从冶具基座23中顶出，此时轮胎冶具22中的玩具轮胎被送至加工区位，轮胎冶具22外部安装有打磨装置，轮胎冶具22从冶具基座23移出后，轮胎冶具22上的玩具轮胎插入打磨装置中实现转动，玩具轮胎利用与轮胎冶具22之间的摩擦完成胎面打磨，打磨装置的下方是出料槽27，出料槽位27于轮胎冶具22的下方，出料槽27带有倾斜坡度，完成打磨的玩具轮胎进入出料槽27后滑入收集区中，同时，推料气缸26带动推料滑块25收缩移动带动轮胎冶具22复位，在后的玩具轮胎迅速落入轮胎冶具22中，继续重复上述动作进行轮胎胎面打磨，本实用新型不仅提高了工艺流程的工作效率，而且实现了高速推料送料以配合打磨装置实现高速批量打磨，达到了玩具轮胎胎面打磨工艺自动化的效果。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变换或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。