一种铝膜板的打磨机构的制作方法

文档序号:16624279发布日期:2019-01-16 00:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝膜板的打磨机构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的左右两端均转动连接有滚筒,且两个滚筒之间通过传送带(2)连接,所述传送带(2)套接在工作台(1)上,且工作台(1)的下端设有支撑腿,所述传送带(2)的外端周向等间隔设有前后设置的橡胶阻条(3),其中一个滚筒连接有传动电机,所述工作台(1)的上端设有前后两个支撑板(4),且传送带(2)位于两个支撑板(4)之间;

两个支撑板(4)的上端之间通过横板(5)连接,所述横板(5)的上端中部开设有上下贯穿的方形的导向孔(6),且导向孔(6)内安装有上下贯穿的导向块(7),所述导向块(7)的周向上侧设有限位块(16),且限位块(16)抵在工作台(1)的上端面上,所述导向块(7)的上端插接有向下贯穿的转杆(8),且转杆(8)与导向块(7)之间转动连接,所述转杆(8)的上端连接有打磨电机(9),且打磨电机(9)固定在导向块(7)的上端,所述打磨电机(9)与限位块(16)之间通过支撑弹簧(10)连接,且支撑弹簧(10)套接在导向块(7)上,所述转杆(8)的下端设有打磨盘(11),且打磨盘(11)的下端与周向端面的连接为倾斜面,所述倾斜面呈倒圆台型。

2.根据权利要求1所述的一种铝膜板的打磨机构,其特征在于,所述导向块(7)上套接有导向筒(12),且导向筒(12)的左右两端均设有方形的导向杆(13),所述导向孔(6)的内腔左右两端均开设有与导向杆(13)对应的导向槽,且导向筒(12)的左右端面与导向孔(6)对应的一端之间通过缓冲弹簧(14)连接,所述缓冲弹簧(14)套接在导向杆(13)上,且导向筒(12)与导向孔(6)的内腔左右壁之间留有缓冲间隙。

3.根据权利要求1所述的一种铝膜板的打磨机构,其特征在于,所述打磨电机(9)的上端固定有托盘(15)。

4.根据权利要求1所述的一种铝膜板的打磨机构,其特征在于,所述转杆(8)与导向块(7)之间通过圆锥滚子轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝膜板的打磨机构,其特征在于,所述传送带(2)的周向设有防滑橡皮层。

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