数控内圆磨床磨削接长轴结构的制作方法

本实用新型属于磨床设备技术领域，涉及一种数控内圆磨床磨削接长轴结构。

背景技术：

离合器本体是汽车零部件中的关键零件，离合器本体内孔及端面的加工是该零件的关键工序。目前采用精车和磨削二种工艺方案，达到内孔及端面的最终精度。因离合器本体的形状比较特殊，采用磨削工艺时，为了提高工作精度和效率，磨削方式是当前技术的难点。现有磨削装置存在的的缺点在于：成本高、生产效率低、精度很难保证，不利于机械行业发展。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种数控内圆磨床磨削接长轴结构，该结构提供一种既能提高磨床的工作精度，又能提高生产效率的磨削方法，促进机械工业的发展。

按照本实用新型的技术方案：一种数控内圆磨床磨削接长轴结构，其特征在于：包括倾斜设置的磨头，磨头的输出端固定有接长轴，砂轮固定连接于接长轴的轴向外端面，砂轮的内腔呈外口大、内口小的锥台状。

作为本实用新型的进一步改进，所述砂轮内腔底面通过螺钉紧固连接于接长轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述砂轮的外轮廓呈轴向外端直径大、轴向内端直径小的锥台状。

作为本实用新型的进一步改进，所述接长轴的外径一致。

作为本实用新型的进一步改进，所述砂轮内腔轴向外端凸出砂轮外轮廓轴向外端。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、合理，本实用新型结构合理、有效提高加工效率及加工精度；操作方便，因砂轮的损耗小，利用率高；节省时间，提高工效；有利于数控内圆磨床的稳定工作，提高数控内圆磨床的实用性和应用广泛性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括砂轮1、螺钉2、接长轴3、磨头4、零件5等。

如图1所示，本实用新型是一种数控内圆磨床磨削接长轴结构，包括倾斜设置的磨头4，磨头4的输出端固定有接长轴3，砂轮1固定连接于接长轴3的轴向外端面，砂轮1的内腔呈外口大、内口小的锥台状。

砂轮1内腔底面通过螺钉2紧固连接于接长轴3上。

砂轮1的外轮廓呈轴向外端直径大、轴向内端直径小的锥台状。

接长轴3的外径一致。

砂轮1内腔轴向外端凸出砂轮1外轮廓轴向外端。

本实用新型产品在使用时，采用了与传统磨削结构不同的磨削方式，通过特制的砂轮1，砂轮1大致呈碗形结构，碗形砂轮轴向外端直径为100mm，宽度为70mm，由于碗形砂轮1的外圆及内孔的直径大，这样既避开了离合器本体中间凸出部件，又可以选用大功率的磨头4，接长轴3的外径一致刚性得到较大提高，从而提高磨削零件5时的切削力，磨削时间也相应的缩短，在磨削同一零件的情况下，磨削时间可以减少一半，零件的加工精度也能相应提高。