与酿酒蒸锅的旋转输气轴连接的动密封接头的制作方法

本实用新型属于旋转接头技术领域，具体的讲涉及一种与酿酒蒸锅的旋转输气轴连接的动密封接头。

背景技术：

蒸锅是酿酒工序中使用的重要生产设备，为了提高蒸馏效率，现有的酿酒蒸锅内设置旋转搅拌机构，其与旋转轴固定，旋转轴内有中空输气管，用于输送蒸汽或液体介质，旋转输气轴必须通过转动密封接头才能更输气管道连接。

目前能够实现动密封的连接头采用套管结构，内管与外管之间可以套装轴承确保两者相对灵活转动，同时在轴承两侧设置多道橡胶圈进行密封处理。此种结构的旋转接头具有以下问题：其一，当该旋转接头用于高压蒸汽输送条件下，由于气压对内管推力作用会将内管顶出，造成连接处漏气、密封失效现象，严重的出现输送管道破裂的事故；其二，针对上述问题，有的接头内部设置了为内管提供反作用力的弹簧装置，但是结构复杂，制造费用高，使用过程中故障率高且不能维修，增加了企业生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种结构简单紧凑、内部转动灵活稳定且整体密封效果好的与酿酒蒸锅的旋转输气轴连接的动密封接头。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种与酿酒蒸锅的旋转输气轴连接的动密封接头，其特征在于：包括连通管体，所述连通管体的中部设置球型腔，所述球型腔内设置动密封连接的转动球体，所述转动球体内沿所述连通管体轴向设置通孔，位于所述转动球体一侧的通孔连接内管与酿酒蒸锅的旋转输气轴连通固定，所述连通管体两端部设置法兰，用于与管道密封连接。

构成上述一种与酿酒蒸锅的旋转输气轴连接的动密封接头的附加技术特征还包括：

——所述转动球体与所述球型腔的转动接触面设置一道或多道与所述连通管体轴线垂直的密封橡胶圈或者所述转动球体与所述球型腔的转动接触面设置球面密封橡胶片，所述转动球体的表面沿经线设置用于卡合固定耐磨陶瓷环的沟槽；

——与所述转动球体的通孔连接的内管和连通管体之间套装限位轴承，用于确保所述转动球体与所述酿酒蒸锅的旋转输气轴的转动轴线相一致。

本实用新型所提供的一种与酿酒蒸锅的旋转输气轴连接的动密封接头同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该动密封接头的连通管体的中部设置球型腔，球型腔内部设置动密封连接的转动球体，以球体作为转子，在确保灵活转动的前提下，球体还被固定在球型腔内，防止输送的酿酒蒸汽压力降转子顶出，具有结构简单紧凑、转动灵活稳定的特点；其二，由于转动球体与球型腔为动密封连接，其密封接触面为曲面，密封面积增大，因此转动密封效果更加优异；其三，由于转动球体内沿连通管体轴向设置通孔，位于转动球体一侧的通孔连接内管与酿酒蒸锅的旋转输气轴连通固定，连通管体两端部设置法兰，用于与管道密封连接，即保证了输气连续顺畅，酿酒蒸锅的旋转输气轴可以与该动密封接头的内管是一体结构，这样进一步的增强了密封效果；其四，由于在转动球体与球型腔的转动接触面设置一道或多道与连通管体轴线垂直的密封橡胶圈，或者转动球体与球型腔的转动接触面设置球面密封橡胶片，转动球体的表面沿经线设置用于卡合固定耐磨陶瓷环的沟槽，在保证密封效果的前提下，通过耐磨陶瓷环实现球体与球型腔的相对转动，延长了动密封接头的使用寿命。

附图说明

图1为构成本实用新型一种与酿酒蒸锅的旋转输气轴连接的动密封接头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种与酿酒蒸锅的旋转输气轴连接的动密封接头的结构和工作原理作进一步的详细说明。

参见图1，为本实用新型所提供的一种与酿酒蒸锅的旋转输气轴连接的动密封接头的结构示意图。构成该动密封接头的结构包括连通管体1，连通管体1的中部设置球型腔2，球型腔2内设置动密封连接的转动球体3，转动球体3内沿连通管体1轴向设置通孔4，位于转动球体3一侧的通孔4连接内管5与酿酒蒸锅的旋转输气轴连通固定，通管体两端部设置法兰6，用于与管道密封连接。

其工作原理为：将该动密封接头的两端分别于输气管道和酿酒蒸锅通过法兰6连接，其中连通管体1内的内管5与酿酒蒸锅的旋转输气轴连通，启动酿酒蒸锅的旋转输气轴，随之旋转的内管5连接转动球体3在球型腔2内自转，由于转动球体3与球型腔2之间的转动球面采用动密封连接，实现了转动灵活稳定、输气均匀密封的效果。

在构成上述一种与酿酒蒸锅的旋转输气轴连接的动密封接头的结构中，

——为了在实现良好密封效果的基础上进一步增强该接头的转动灵活性能，上述转动球体3与球型腔2的转动接触面设置一道或多道与连通管体1轴线垂直的密封橡胶圈，转动球体3与球型腔2的转动接触面也可以设置球面密封橡胶片7，转动球体3的表面沿经线设置用于卡合固定耐磨陶瓷环8的沟槽81，即通过设置耐磨陶瓷环8，大大延长了该动密封接头的使用寿命；

——为了保证该动密封接头内部与酿酒蒸锅的旋转输气轴同步转动，与上述转动球体3的通孔4连接的内管5和连通管体1之间套装限位轴承9，用于确保转动球体3与酿酒蒸锅的旋转输气轴的转动轴线相一致，即提高了装置的运行精度和安全稳定性。