过滤槽槽底结构的制作方法

本实用新型涉及啤酒酿造设备技术领域，具体来说是指一种过滤槽槽底结构。

背景技术：

目前，中国啤酒行业发展迅速，并呈现出啤酒品种多样化，精酿啤酒以其私人定制、个性、高端的形象，极大的满足了消费者对个性化消费、高品质生活的追求，市场不断扩大，中国精酿啤酒装备制造行业从无到有，从低端制造到自主设计研发，已经进入了快速稳定的发展时期，随着消费群体对精酿啤酒的认可，市场潜力巨大，因此，对精酿啤酒装备制造提出了更高的要求。

中国专利CN206916112U公开了一种用于啤酒生产的过滤槽，包括过滤槽和平衡罐，过滤槽中部有一层筛板使得过滤槽内部分成上下两部分；在过滤槽内部筛板之上的侧壁选定区域内密集排孔，排空区域被集流罩包围密闭，急流罩有导管连接到平衡阀上端，平衡阀的下端有导管连接到过滤槽下部分的回流沉淀槽，上述专利的液体通过排孔区进入到平衡罐，经管道进入到下部的回流沉淀槽，会降低麦槽层对底部筛板的压力，使得麦槽层变得松散，利于筛板的过滤效能，但是上述专利中的过滤槽底为圆形平底结构，由于糟层的不均匀会影响到过滤后的麦汁浊度，从而导致进入收集管的麦汁浊度不一，较难控制；而且进行反冲洗时，由于CIP液在圆形平底结构上的流动性较差，耗费较长的冲洗时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构紧凑合理、液体流动性好、流动快、麦汁浊度可控、过滤槽清洗方便、快速的一种过滤槽槽底结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种过滤槽槽底结构，包括过滤槽，其特征在于：所述过滤槽槽底呈圆形，所述过滤槽槽底以过滤槽槽底圆心为中心均布设有至少三个单元过滤槽体，所述单元过滤槽体包括第一导流面、第二导流面和第三导流面，所述第一导流面、第二导流面和第三导流面固定连接形成漏斗状的单元过滤槽体，所述单元过滤槽体的最低点设有麦汁收集口，以利于麦汁快速通过导流面进入麦汁收集口，所述第一导流面或第二导流面或第三导流面上设有反冲洗口，以利于对过滤槽槽底和过滤槽内的筛板进行冲洗。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构紧凑合理、麦汁流动性好、流动快、麦汁浊度可控、过滤槽清洗方便、快速等优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

一种过滤槽槽底结构，包括过滤槽，其特征在于：所述过滤槽槽底1以过滤槽槽底圆心2为中心均布设有至少三个单元过滤槽体3，本实施例以六个单元过滤槽体为例进行说明，所述每个单元过滤槽体3包括第一导流面4、第二导流面5和第三导流面6，所述第一导流面4、第二导流面5和第三导流面6固定连接形成漏斗状的单元过滤槽体3，所述每个单元过滤槽体3的最低点设有麦汁收集口7，以利于麦汁经过槽层进入收集区域后，尽快流入麦汁收集口，提高麦汁收集效率，所述第一导流面4或第二导流面5或第三导流面6上设有反冲洗口8，以利于对过滤槽槽底和过滤槽内的筛板进行冲洗。

本实用新型中单元过滤槽体的数量可根据过滤槽的大小和实际需要进行等分，使用时，在每个麦汁收集口的引出端设置阀门和管道视镜，在每个反冲洗口引出端设置反冲洗阀，通过管道视镜可以观察所收集麦汁的浊度，在通过阀门的开启做到对通过收集口的麦汁进行放行或回流到过滤槽内重新过滤，以此来实现控制麦汁浊度的目的，本实用新型在反冲洗时，CIP（Cleaning in place 清洗定位或者定位清洗）液经过滤槽槽底的反冲洗阀喷射，对筛板及过滤槽槽底进行清洗，由于每个单元过滤槽体均呈倒锥状，CIP液流动性较圆形平底结构的流动性大大增强，CIP液可迅速将麦槽等杂物冲走，通过最低点的麦汁收集口排出，从而缩短了清洗时间，减少了清洗用水量，进一步降低了能耗。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构紧凑合理、液体流动性好、流动快、麦汁浊度可控、过滤槽清洗方便、快速等优点。