蒸馏酒晒光陈酿设备的制作方法

本实用新型属于酒的酿造领域，具体涉及一种蒸馏酒晒光陈酿设备。

背景技术：

传统上，蒸馏酒的陈酿容器一般为陶缸、酒海、橡木桶和不锈钢罐。白酒以陶缸为好，白兰地等洋酒以橡木桶为好。原因是陶缸/橡木桶具有疏酒导气的结构，酒液在存储中有利于其氧化，提高酒质，但需经过长期的储存才能氧化成熟；陶缸为酒液提供微量元素，促进白酒的老熟；橡木桶为酒液提供呈香呈味成分，丰富口感的同时促进酒体的老熟。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸馏酒晒光陈酿设备。在阳光的曝晒下，能给蒸馏酒带来花香、果香、陈酿等复合香气，口感上带来酸陈感，克服了传统上认为蒸馏酒需避光储存的技术偏见，也为消费者提供了多样的选择。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种蒸馏酒晒光陈酿设备，包括晒光装置和储酒装置；晒光装置置于有光照的地方，比如地面或天台；储酒装置可避光，也可不避光；

所述的储酒装置包括一个储酒罐，储酒罐的上部通过酒泵和管道与晒光装置连接，储酒罐的底部也与晒光装置连接；

所述储酒罐的外壁安装上、下两部分的的控温盘管，以实现在陈酿过程中对酒液的温度控制和促进微循环；

所述的储酒罐，其底部设计有空气管路连通罐外；所述空气管路位于罐内的末端连接若干个气体分布器，每个气体分布器内置于一个导流筒中；通过给空气管路注入压缩空气，能给罐内导流筒中曝气，加快酒液的循环，对酒液进行微量的氧化；导流筒能增强酒液的循环，促进酒体中各成分的碰撞机率，达到溶氧效率高和物质混合均匀的作用。

所述的导流筒优选紫砂材质的导流筒，紫砂材质能为酒体提供丰富的微量元素，促进酒体成熟。

所述储酒罐的顶部设计有呼吸阀，用于调节罐内的气压。

除了个别部件，所述晒光装置的材质应为透明的，这样其中的酒液方能接受到阳光的曝晒；

所述晒光装置在材质上可以是透明的玻璃管、石英管或塑料管；所述塑料管的性质应当足够稳定，不与酒液发生反应为宜；

在设计上，应当使酒液能在晒光装置中停留尽可能长的时间，使酒液尽多地接受阳光的曝晒，促进酒液中各种成分的反应；

优选地，所述的晒光装置倾斜放置，所述晒光装置包括多个依次连通的晒酒管组，每个晒酒管组包括上分布管、下分布管，以及上、下分布管之间连通的上行支管组、下行支管组；

储酒罐上部出口管道与晒光装置的第一个晒酒管组的下分布管进口连通，进而第一个晒酒管组的下分布管、上行支管组、上分布管、下行支管组、第二个晒酒管组的下分布管依次连通，如上所述，多个晒酒管组依次连通，且最后一个晒酒管组的上分布管与储酒罐的底部连通；

所述各个下分布管都设计有酒液排空管；当酒液处于陈酿曝晒时(晒酒管工作状态时)，除了第一晒酒管组的下分布管的酒液排空管作为进酒管，其他的酒液排空管均关闭；当陈酿曝晒结束，晒酒管中残留部分酒液时，则打开所有的酒液排空管，使酒液汇总后流回储酒罐；

所述各个上分布管都设计有排气管，其作用是排空酒液中的气体，使酒液尽量布满晒光装置，避免气体占据晒光装置内的有限空间，提高晒光装置的利用率；

所述各个上分布管可以为一体化连接，且各个上分布管之间设置有隔断，互不连通；同样，所述各个下分布管可以为一体化连接，且各个下分布管之间设置有隔断，互不连通。

一种基于上述装置，利用阳光陈酿蒸馏酒的方法，包括以下步骤：

(1)将新蒸馏出的酒注入储酒罐中，然后开启酒泵将酒液泵上晒光装置接受阳光曝晒，同时往罐底空气管路中泵入压缩空气，往上控温盘管通入25-32℃凉水，往下控温盘管通入32-40℃热水，该步骤中控制酒液温度为10-40℃；根据光照强度的不同，该步骤中光照时长为2-100h/吨酒液；

(2)关闭酒泵，进入避光陈酿环节，温度控制为20-35℃，陈酿时间为15～4000天，然后出酒；

步骤(1)所述的泵入压缩空气，总的通入空气量为20-40L/吨酒液，通入空气的流量控制在0.2L/min，每隔3-4h通气2min。

若陈酿的对象为白兰地、威士忌、伏特加等洋酒，可以在罐内导流筒中放置橡木条，为酒液提供呈香呈味成分，丰富口感的同时促进酒体的老熟。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、本实用新型改变蒸馏酒传统的避光陈酿方式，利用太阳光的能量，给酒体带来花香、果香、陈酿等复合香气，口感上带来酸陈感，为后续的酒体设计提供新的基酒/调味酒。

2、本实用新型改变蒸馏酒传统的静止陈酿方式，通过加热和通入微量空气产生微搅拌，促使酒液微循环，加快酒中成分、酒与紫砂导流筒/橡木条之间的成分交换。

3、本实用新型在完成太阳光照射后，进行长时间的避光陈酿，有利于酒中各成分的充分反应，酒体更成熟、醇和、复合和稳定。

4、采用本实用新型的优势：①根据工艺需要进行控温，陈酿质量更稳定；②通过罐内的微孔气体分布器通入干洁的空气，保证酒液的微氧化需求，同时亦可加快酒与陶缸/橡木条的物质交换；③储罐外壁分为两层盘管，上层通凉水，下层同热水，有利于罐内酒液的热交换和微循环。

附图说明

图1是本实用新型蒸馏酒陈酿设备的结构示意图；

图2是本实用新型蒸馏酒陈酿设备的结构示意图；

其中，1-回酒管，2-气体分布器，3-导流筒，4-下控温盘管，5-上控温盘管，6-吸程管，7-酒泵，8-扬程管，9-晒光装置，10-储酒罐，11-空气管路，12-进/出酒管，13-呼吸阀，14-橡木条。

图3是晒光装置的结构示意图；其中，91-上分布管，92-下分布管，93-上行支管组，94-下行支管组，95-酒液排空管，96-酒液排空管，97-排气管。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

一种蒸馏酒晒光陈酿设备，如图1所示，包括晒光装置9和储酒装置；晒光装置9置于天台，储酒装置置于屋内；

所述的储酒装置包括一个储酒罐10，储酒罐10的上部通过酒泵7和管道与晒光装置9连接，储酒罐10的底部也与晒光装置9连接；

所述储酒罐10的外壁安装上、下两部分的的控温盘管(4和5)；储酒罐10的底部设计有空气管路11连通罐外；所述空气管路11位于罐内的末端连接若干个气体分布器2，每个气体分布器2内置于一个紫砂导流筒3中；储酒罐10的顶部设计有呼吸阀13，用于调节罐内的气压。

所述的晒光装置9如图3所示，倾斜放置，所述晒光装置9包括多个依次连通的晒酒管组，每个晒酒管组包括上分布管91、下分布管92，以及上、下分布管之间连通的上行支管组93、下行支管组94；

除了个别部件，所述晒光装置9的材质为透明的玻璃管，这样其中的酒液方能接受到阳光的曝晒；

储酒罐10上部出口管道与晒光装置9的第一个晒酒管组的下分布管92进口连通，进而第一个晒酒管组的下分布管92、上行支管组93、上分布管91、下行支管组94、第二个晒酒管组的下分布管92依次连通，如上所述，多个晒酒管组依次连通，且最后一个晒酒管组的上分布管93与储酒罐10的底部连通；

所述各个下分布管92都设计有酒液排空管(95和96)；当酒液处于陈酿曝晒时(晒酒管工作状态时)，除了第一晒酒管组的下分布管的酒液排空管95作为进酒管，其他的酒液排空管96均关闭；当陈酿曝晒结束，晒酒管中残留部分酒液时，则打开所有的酒液排空管(95和96)，使酒液汇总后流回储酒罐10；

所述各个上分布管91都设计有排气管97，其作用是排空酒液中的气体，使酒液尽量布满晒光装置，避免气体占据晒光装置内的有限空间，提高晒光装置的利用率；

所述各个上分布管91可以为一体化连接，且各个上分布管之间设置有隔断，互不连通；同样，所述各个下分布管92可以为一体化连接，且各个下分布管之间设置有隔断，互不连通。

实施例2

一种基于实施例1所述装置，利用阳光陈酿蒸馏酒的方法，包括以下步骤：

(1)将新蒸馏出的米酒(酒度为30-40％vol)注入储酒罐中，然后开启酒泵将酒液泵上晒光装置接受阳光曝晒，同时往罐底空气管路中泵入压缩空气，总的通入空气量为25-30L/吨酒液，通入空气的流量控制在0.2L/min，每隔3h通气2min。往上控温盘管通入25-32℃凉水，往下控温盘管通入32-40℃热水，该步骤中控制酒液温度为33℃；根据光照强度的不同，该步骤中光照时长为50-60h/吨酒液；

(2)关闭酒泵，进入避光陈酿环节，温度控制为26℃，陈酿时间为15～180天，然后出酒。

实施例3

一种基于实施例1所述装置，利用阳光陈酿蒸馏酒的方法，包括以下步骤：

(1)将新蒸馏出的白酒(芝麻香型、清香型、浓香型或酱香型，酒度为55-60％vol)注入储酒罐中，然后开启酒泵将酒液泵上晒光装置接受阳光曝晒，同时往罐底空气管路中泵入压缩空气，总的通入空气量为35-40L/吨酒液，通入空气的流量控制在0.2L/min，每隔3h通气2min。往上控温盘管通入25-32℃凉水，往下控温盘管通入32-40℃热水，该步骤中控制酒液温度为33-35℃；根据光照强度的不同，该步骤中光照时长为60-80h/吨酒液；

(2)关闭酒泵，进入避光陈酿环节，温度控制为26℃，陈酿时间为400-1000天，然后出酒。

实施例4

一种蒸馏酒晒光陈酿设备，如图2所示，其结构同实施例1。所不同的是在各个导流筒3中悬挂一个篮子，篮子中放置橡木条14。

实施例5

一种基于实施例4所述装置，利用阳光陈酿蒸馏酒的方法，包括以下步骤：

(1)将新蒸馏出的洋酒(白兰地、威士忌或伏特加，酒度为43％vol)注入储酒罐中，然后开启酒泵将酒液泵上晒光装置接受阳光曝晒，同时往罐底空气管路中泵入压缩空气，总的通入空气量为20-35L/吨酒液，通入空气的流量控制在0.2L/min，每隔3-4h通气2min。往上控温盘管通入25-32℃凉水，往下控温盘管通入32-40℃热水，该步骤中控制酒液温度为25-30℃；根据光照强度的不同，该步骤中光照时长为50-70h/吨酒液；

(2)关闭酒泵，进入避光陈酿环节，温度控制为26℃，陈酿时间为200-800天，然后出酒。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。