一种用于导光板抛光的定位保护装置的制作方法

本实用新型涉及导光板技术领域，具体为一种用于导光板抛光的定位保护装置。

背景技术：

随着液晶行业的发展，导光板已得到了广泛的应用，目前已成为液晶模组内不可缺少的部分。导光板的主要作用是：通过LED光源从侧边导入后，经过后期的印刷网点反射，使光源均匀化。导光板的加工过程中，导光板需要被切割，切割后的导光板的侧边面都是毛面，需要抛光，以达到表面高光洁度，来减少透光的损失。所以，在加工过程中，导光板的侧边抛光处理非常重要，影响着导光板的质量，影响着整个液晶模组的质量。目前一些小加工厂采用手持式的抛光设备对导光板的侧边进行抛光处理，其安全性较差，且导光板的侧边在抛光时因为未受到约束，从而容易造成导光板的侧边翘起或者塌陷，影响导光板的加工质量，且现有的手持式的抛光设备一次只能对一块导光板进行抛光处理，对多块导光板加工时，导光板位置不固定，进一步影响导光板的加工质量，抛光效率低。因此，发明一种用于导光板抛光的定位保护装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于导光板抛光的定位保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于导光板抛光的定位保护装置，包括底座，所述底座的上方通过支撑杆固定连接有固定座，所述底座的上表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的上端输出端上连接有输出杆，所述输出杆的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的另一侧下方固定连接有导杆，所述导杆的下端贯穿固定座，所述固定座上设置有导孔，所述导杆与导孔之间滑动设置，所述支撑板的上方通过螺栓固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端上固定连接有支撑框，所述支撑框的下方通过连接杆连接有吸盘，所述支撑板上设置有滑道，所述连接杆贯穿滑道，所述吸盘上连接有导气管，所述固定座的上方设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有导光板。

优选的，所述固定座位于固定槽的一侧设置有开口，所述导光板叠放在固定槽内，所述导光板的一侧延伸至开口外。

优选的，所述导气管上连接有软管，所述软管上安装有阀门。

优选的，所述连接杆与滑道之间滑动设置。

优选的，所述导杆的下端固定连接有限位块。

优选的，所述固定槽的内部两侧设置有沟槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该用于导光板抛光的定位保护装置，通过将导光板叠放在固定槽内，将导光板的一端抵在固定槽的内壁上，第一气缸通气输出杆下降，带动支撑板的下降，吸盘可以将导光板压紧固定，起到一定的保护作用，可以将开口一侧的导光板抛光，通过设置的吸盘可以将抛光好最上方的导光板吸起，然后第二气缸带动吸盘的前后移动，可以将导光板移动到固定槽的外部，阀门可以控制吸盘的吸力，便于将导光板进行卸料，该实用新型设计合理，结构简单，通过设置的吸盘，吸盘方便上下和前后移动，不仅可以将导光板固定保护，而且方便进行卸料和加料，提高导光板的抛光效率，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板结构示意图；

图3为本实用新型的固定座结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3固定座、4第一气缸、5输出杆、6支撑板、7滑道、8导杆、9导孔、10第二气缸、11支撑框、12连接杆、13吸盘、14导气管、15软管、16阀门、17固定槽、18导光板、19沟槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于导光板抛光的定位保护装置，包括底座1，所述底座1的上方通过支撑杆2固定连接有固定座3，所述底座1的上表面固定连接有第一气缸4，所述第一气缸4的上端输出端上连接有输出杆5，所述输出杆5的另一端固定焊接有支撑板6，所述支撑板6的另一侧下方固定焊接有导杆8，所述导杆8的下端贯穿固定座3，所述固定座3上设置有导孔9，所述导杆8与导孔9之间滑动设置，通过第一气缸4，带动输出杆5的上下移动，从而带动支撑板6的上下移动，所述支撑板6的上方通过螺栓固定安装有第二气缸10，所述第二气缸10的输出端上固定连接有支撑框11，所述支撑框11的下方通过连接杆12连接有吸盘13，所述支撑板6上设置有滑道7，所述连接杆12贯穿滑道7，第二气缸10的输出端可以驱动支撑框11的前后移动，从而带动吸盘13的前后移动，所述吸盘13上连接有导气管14，导气管14上连接有软管15，所述软管15上安装有阀门16，阀门16可以控制吸盘13将导光板18吸起或放下，所述固定座3的上方设置有固定槽17，所述固定槽17的内部设置有导光板18，导光板18叠加的设置在固定槽17内，方便进行保护导光板18，吸盘13的向下移动可以将导光板18定位。

具体的，所述固定座3位于固定槽17的一侧设置有开口，所述导光板18叠放在固定槽17内，所述导光板18的一侧延伸至开口外，导光板18的一端抵在固定槽17的内壁上，导光板18的另一端设置在开口的外侧，方便使用抛光机将导管板18的侧面进行打磨，所述导气管14上连接有软管15，所述软管15上安装有阀门16，方便控制吸盘的吸力，所述连接杆12与滑道7之间滑动设置，方便进行装料或卸料，所述导杆8的下端固定连接有限位块，所述固定槽17的内部两侧设置有沟槽19，减少固定槽17的内壁与导光板18的接触面，减少摩擦力，使导光板18可以很容易的放到固定槽17内。

工作原理：该用于导光板抛光的定位保护装置，使用时，将导光板18叠放在固定槽17内，将导光板18的一端抵在固定槽17的内壁上，第一气缸4通气，输出杆5下降，带动支撑板6的下降，吸盘13可以将导光板18压紧固定，起到一定的保护作用，将开口一侧的导光板18抛光好以后，吸盘13可以将最上方的导光板18吸起，然后第二气缸10带动吸盘13的前后移动，可以将导光板18移动到固定槽17的外部，阀门16可以控制吸盘13的吸力，便于将导光板18进行卸料，该实用新型设计合理，结构简单，通过设置的吸盘13，吸盘13方便上下和前后移动，不仅可以将导光板18固定保护，而且方便进行卸料和加料，提高导光板18的抛光效率，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。