磨床夹具的制作方法

文档序号:16564581发布日期:2019-01-13 16:15阅读:265来源:国知局
磨床夹具的制作方法

本实用新型属于夹具的技术领域,具体公开了一种磨床夹具。



背景技术:

夹具是指机械制造过程中用来固定工件的工具,使工件能够在加工过程中被牢牢地固定。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。现有的夹紧装置大多使用虎钳夹、卡爪等,利用压力和摩擦力来固定工件。

对于模架的打磨加工,由于其质量大,大多为平面,且大多都能够导磁,所以现有技术中常使用电磁铁为夹具来吸引模架,以起到固定的作用。但是由于不同型号的模架尺寸不同,为了满足所有模架,在制作该种夹具时,电磁铁的尺寸较大,使用时,电磁铁耗电量高,而在固定尺寸较小的模架时,电磁铁会造成电源的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种磨床夹具,以解决现有夹具浪费电能的问题。

为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:磨床夹具,包括底座,所述底座不导磁,所述底座内设有中空腔体,底座的上端面设有若干第一通槽,所述第一通槽中滑动连接有电磁铁,电磁铁的底部设有推杆,中空腔体的底腔壁内设有第一开关,所述底座的外壁上设有第二开关和电源,所述第一开关与电磁铁串联并形成第一单元,所有第一单元并联形成第二单元,所述第二单元与第二开关和电源串联并形成回路,所述第一通槽的底部设有能够与电磁铁相抵的凸起,所述凸起内蜿蜒设有第二通槽,所述第二通槽的一端位于凸起的上端面,所述第二通槽的另一端延伸到凸起的下端面,电磁铁的下端面设有弹性件,弹性件上远离电磁铁的一端与第二通槽的内壁固接且弹性件竖直设置,所述第二通槽的底部连通有出水管,出水管穿过底座的底壁伸至底座外;所述底座的外壁上设有储液箱,储液箱上设有水泵,水泵上连通有喷淋管,喷淋管上连通有喷头,喷头对准底座的上端面。

本基础方案的工作原理在于:使用时,将模架放置到电磁铁上,当模架与电磁铁接触后,电磁铁在模架的重力作用下克服弹性件向下移动,电磁铁带动推杆向下移动,推杆触碰到第一开关,第一开关打开后,电磁铁通电,电磁铁通电后将模架吸引住,以此固定模架。启动水泵,水泵将储液箱内的冷却液泵入到喷淋管中,冷却液再从喷头中喷出对模架进行冷却。喷洒出的冷却液能够从电磁铁与第一通槽的缝隙中流入到凸起的第二通槽中,再从第二通槽中流入到出水管,最后从出水管流出。

本基础方案的有益效果在于:1.只有与模架接触的电磁铁才会受到电磁铁的重力而向下移动,所以只有与模架接触的电磁铁才会通电并吸引模架,尺寸小的模架接触到的电磁铁数量少,使用的电能更低,节约能源。2.本方案中设置有储液箱、水泵和喷淋管,储液箱中的冷却液能够通过水泵送出并喷淋到模架上,降低模架在加工时的热量。3.本方案中电磁铁与凸起之间设有弹性件,所以将模架放置到电磁铁上时,弹性件能够起到缓冲的作用,防止模架将电磁铁压伤。

进一步,所述第一通槽的深度等于电磁铁的厚度。采用本方案,当模架放置在电磁铁上后,电磁铁受重力完全插入到第一通槽中,此时电磁铁的上端面与底座的上端面齐平,所以底座也能够起到支撑模架的作用,避免电磁铁受力太大而导致其受损。

进一步,所述底座上设有通水孔,所述通水孔的一端位于底座的上端面,通水孔的另一端与第二通槽连通。采用本方案,通水孔能够将底座上的冷却液导入到第二通槽中,冷却液再从出水管流出。

进一步,所述底座的上端面上设有挡水板。采用本方案,能够避免冷却液从底座的上端面流出。

进一步,所述底座的底部设有用于收集从出水管中流出的冷却液的收集盒。采用本方案,收集盒能够将出水管中的冷却液收集起来。

附图说明

图1为实施例磨床夹具的结构示意图;

图2为图1中A处的放大图;

图3为图1中底座的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:底座1、中空腔体2、挡水板3、第一通槽4、通水孔5、导水孔6、凸起7、第二通槽8、弹簧9、出水管10、电磁铁11、推杆12、第一开关13、储液箱14、水泵15、喷淋管16、喷头17。

如图1、图2所示,本实施例磨床夹具,包括底座1,底座1不导磁,底座1的上端面外沿设有挡水板3,挡水板3将底座1的上端面包围。底座1内设有中空腔体2,底座1的上端面设有若干第一通槽4,第一通槽4的底部沿周向设有凸起7,凸起7的横截面呈环状的矩形,凸起7内蜿蜒设有第二通槽8,第二通槽8的上端位于凸起7的上端面,第二通槽8的下端延伸到凸起7的下端面,第二通槽8的底部连通有出水管10,出水管10穿过底座1的底壁伸至底座1外,底座1的下端面螺纹连接有收集盒,出水管10伸入到收集盒中。第一通槽4中竖直滑动连接有电磁铁11,第一通槽4的深度等于电磁铁11的厚度。电磁铁11的底部设有弹簧9和推杆12,弹簧9的下端与第二通槽8的内壁固接且弹簧9竖直设置。推杆12位于电磁铁11的底部中心,中空腔体2的底腔壁内设有第一开关13,推杆12能触碰到第一开关13。底座1的外壁上设有第二开关和电源,第一开关13与电磁铁11串联并形成第一单元,所有第一单元并联形成第二单元,第二单元与第二开关和电源串联并形成回路。底座1的外壁上设有储液箱14,储液箱14上设有水泵15,水泵15上连通有喷淋管16,喷淋管16上连通有喷头17,喷头17对准底座1的上端面。结合图3,底座1上还设有通水孔5和导水孔6,通水孔5的上端横截面呈矩形且位于底座1的上端面,且通水孔5的上端面倒角处为圆角,通水孔5的下端延伸至凸起7中且与第二通槽8连通。导水孔6的上端位于底座1的上端面,导水孔6的下端延伸至第一通槽4的内侧壁上。

具体实施时,将模架放置到电磁铁11上,且使模架的部分下边沿与通水孔5的上端对齐。模架与电磁铁11接触时,电磁铁11在模架重力作用下向下移动并带动推杆12下移,推杆12触碰第一开关13使第一开关13开启。打开第二开关,此时被模架压住的电磁铁11就会通电并将模架吸引住。加工时,启动水泵15,水泵15将储液箱14中的冷却液泵出,冷却液从喷头17中喷出对模架进行冷却降温。冷却液再从导水孔6、通水孔5和电磁铁11与第一通槽4的缝隙处流入到第二通槽8中,再从第二通槽8流入到出水管10,最后从出水管10流入到收集盒中,加工完成后,关闭第二开关,将手伸入到通水孔5中并将模架拿起即可。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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