一种高炉用撇渣装置的制作方法

本实用新型涉及一种炼钢领域，具体是一种高炉用撇渣装置。

背景技术：

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。撇渣器是高炉出铁过程中将渣铁分离的一个容器，它经受着高温渣铁的烧蚀和冲刷。正常情况下每个月要从中流过一万多吨铁水，是炉前操作的一个关键环节。撇渣器是高炉炉前工作的一项必不可少的设备，是出铁时渣、铁分离的地方。铁流冲刷力与铁水流速有关，铁水流速越大，冲刷力越强，因此，只有降低铁水流速，才能降低其冲刷力。但对生产中的高炉而言，铁流一般情况下相对稳定，所以，只有扩大撇渣器通道截面积，增大其容积，才能使铁水通过撤渣器时流速减缓，降低其冲刷力。现有的撇渣装置因为铁流速度过快引起安全隐患，同时撇渣器渣铁分离时工作效率低下，难以满足现有的生产生活的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高炉用撇渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高炉用撇渣装置，包括铁水进管、固定拦水板、活动拦水板、撇渣箱、震动筛板、转轴、叶轮、铁水排出管和铁渣排出管，所述的铁水进管与撇渣箱连接，铁水进管内前端内部设有多组固定拦水板，铁水进管后端内部铰接活动拦水板，活动拦水板通过弹簧与铁水进管内壁连接，进水管与撇渣箱上部连通，撇渣箱内安装电机，电机输出轴与转轴连接，转轴底端安装叶轮，叶轮上设有辅助搅拌板，叶轮下表面设有移动耙，撇渣箱内壁与震动筛板两端滑动连接，震动筛板两端通过连接件与转轮的外沿端一点连接，震动筛板倾斜设置在撇渣箱内，撇渣箱设有铁渣排出管，震动筛板运动到最高端时稍稍比铁渣排出管低，撇渣箱底端侧壁设有铁水排出管。

作为本实用新型进一步的方案：所述的铁渣排出管一端与烘干箱连通，烘干箱底端内部设有滤板，烘干箱内壁设有风机和加热器，烘干箱底端设有排水管，烘干箱顶端设有散气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的进水管上设有流量计，撇渣箱上设有液位计，撇渣箱侧壁安装透明玻璃板，撇渣箱底端设有导轮，导轮上设有手刹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的辅助搅拌板与叶轮相互垂直设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的移动耙与叶轮可拆卸连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的震动筛板由两段插销式连接的筛板组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的转轮中心轴与外部转动电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型铁水通过铁水进管进入撇渣箱中，通过固定拦水板和活动拦水板进一步降低铁水进入的速度，利于后续撇渣的进，流量计记录并控制进入撇渣箱内的水量，液位计随时测量流量计内上水位，保证工作时的最合适水位，通过透明玻璃板随时观看撇渣箱内工作情况，方便及时调整，导轮方便装置移动，省时省力，通过电机带动叶轮和辅助搅拌板对铁水铁渣混合物进行搅拌，方便铁水铁渣混合物的浮选，利于铁渣等上浮，移动耙方便对铁水铁渣混合物表面进行移动，利于铁渣的漂浮，提高工作效率，通过电机带动叶轮和辅助搅拌板对铁水铁渣混合物进行搅拌，方便铁水铁渣混合物的浮选，利于铁渣等上浮，移动耙方便对铁水铁渣混合物表面进行移动，利于铁渣的漂浮，提高工作效率，通过转轴和叶轮的搅拌使其中铁渣等漂浮在水面，通过电机带动转轮转动时震动筛板上下做振动，利于铁水铁渣的分离，通过铁水排出管将分离出来的铁水排出，结构简单，使用方便，利于推广。

附图说明

图1为一种高炉用撇渣装置的结构示意图。

图2为一种高炉用撇渣装置中转轮的结构示意图。

图3为一种高炉用撇渣装置中震动筛板的连接示意图。

图中：1、铁水进管，2、固定拦水板，3、活动拦水板，4、弹簧，5、撇渣箱，6、透明玻璃板，7、震动筛板，8、连接件，9、转轮，10、导轮，11、转轴，12、液位计，13、叶轮，14、铁水排出管，15、铁渣排出管，16、烘干箱，17、滤板，18、风机，19、加热器，20、移动耙，21、辅助搅拌板，22、电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-3，一种高炉用撇渣装置，包括铁水进管1、固定拦水板2、活动拦水板3、弹簧4、撇渣箱5、震动筛板7、转轴11、叶轮13、铁水排出管14和铁渣排出管15，所述的铁水进管1与撇渣箱5连接，铁水进管1内前端内部设有多组固定拦水板2，铁水进管1后端内部铰接活动拦水板3，活动拦水板3通过弹簧4与铁水进管1内壁连接，铁水通过铁水进管1进入撇渣箱5中，通过固定拦水板2和活动拦水板3进一步降低铁水进入的速度，利于后续撇渣的进，进水管4与撇渣箱5上部连通，进水管4上设有流量计3，流量计3记录并控制进入撇渣箱5内的水量，撇渣箱5上设有液位计12，液位计12随时测量流量计3内上水位，保证工作时的最合适水位，撇渣箱5侧壁安装透明玻璃板6，通过透明玻璃板6随时观看撇渣箱5内工作情况，方便及时调整，撇渣箱5底端设有导轮10，导轮10上设有手刹，导轮10方便装置移动，省时省力，撇渣箱5内安装电机22，电机22输出轴与转轴11连接，转轴11底端安装叶轮13，叶轮13上设有辅助搅拌板21，辅助搅拌板21与叶轮13相互垂直设置，叶轮13下表面设有移动耙20，移动耙20与叶轮13可拆卸连接，通过电机22带动叶轮13和辅助搅拌板21对铁水铁渣混合物进行搅拌，方便铁水铁渣混合物的浮选，利于铁渣等上浮，移动耙20方便对铁水铁渣混合物表面进行移动，利于铁渣的漂浮，提高工作效率，撇渣箱5内壁与震动筛板7两端滑动连接，震动筛板7两端通过连接件8与转轮9的外沿端一点连接，震动筛板7倾斜设置在撇渣箱5内，震动筛板7由两段插销式连接的筛板组成，转轮9中心轴与外部转动电机连接，撇渣箱5设有铁渣排出管15，震动筛板7运动到最高端时稍稍比铁渣排出管15低，通过转轴11和叶轮13的搅拌使其中铁渣等漂浮在水面，通过电机带动转轮9转动时震动筛板7上下做振动，利于铁水铁渣的分离，撇渣箱5底端侧壁设有铁水排出管14，通过铁水排出管14将分离出来的铁水排出。装置的材料都为耐高温材料制成。

实施例二：与实施例一的区别在于，铁渣排出管15一端与烘干箱16连通，烘干箱16底端内部设有滤板17，烘干箱16内壁设有风机18和加热器19，烘干箱16底端设有排水管，烘干箱16顶端设有散气孔，铁渣通过铁渣排出管15排到烘干箱16中，通过滤板17滤水，风机18和加热器19干燥，保障出品质量。

本实用新型的工作原理是：本实用新型铁水通过铁水进管进入撇渣箱中，通过固定拦水板和活动拦水板进一步降低铁水进入的速度，利于后续撇渣的进，流量计记录并控制进入撇渣箱内的水量，液位计随时测量流量计内上水位，保证工作时的最合适水位，通过透明玻璃板随时观看撇渣箱内工作情况，方便及时调整，导轮方便装置移动，省时省力，通过电机带动叶轮和辅助搅拌板对铁水铁渣混合物进行搅拌，方便铁水铁渣混合物的浮选，利于铁渣等上浮，移动耙方便对铁水铁渣混合物表面进行移动，利于铁渣的漂浮，提高工作效率，通过电机带动叶轮和辅助搅拌板对铁水铁渣混合物进行搅拌，方便铁水铁渣混合物的浮选，利于铁渣等上浮，移动耙方便对铁水铁渣混合物表面进行移动，利于铁渣的漂浮，提高工作效率，通过转轴和叶轮的搅拌使其中铁渣等漂浮在水面，通过电机带动转轮转动时震动筛板上下做振动，利于铁水铁渣的分离，通过铁水排出管将分离出来的铁水排出。

需要特别说明的是，本申请中震动筛板、辅助搅拌板、加热器、风机等为现有技术的应用，各个元件之间的相互组合连接为本申请的创新点，其有效解决了铁流速度过快引起安全隐患，同时撇渣器渣铁分离时工作效率低下，问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。