一种批量化低成本生产贵金属微小球珠的装置的制作方法

本发明涉及贵金属微小球珠制作装置，尤其涉及一种批量化低成本生产贵金属微小球珠的装置。

背景技术：

针对0.001-0.1g区间的微小克重的黄金、铂金、白银等贵金属产品，在现有生产技术制作过程中的所耗费的人力、材料、时间等加工成本过高，且传统生产设备及工艺的生产效率低，成本高；同时，成品外观光亮度、平整度欠佳，品质欠佳。因此，研发一种通过新的的装置及方法，能低成本大批量制造微小克重贵金属产品，成为本领域技术人员亟待解决的的生产技术问题。

技术实现要素：

本发明是为了解决上述不足，提供了一种批量化低成本生产贵金属微小球珠的装置。

本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种批量化低成本生产贵金属微小球珠的装置，包括箱体、转子漏斗装置、冷却装置、精密筛选装置和调速电机，

所述箱体呈圆柱形结构，是用于收集液态贵金属微小颗粒并冷却成型的装置，箱体内空半径应不少于长2m，以保障液态颗粒凝固前不碰撞箱体/空间的壁部而出现变形，箱体内壁为软质防火耐高温材质，箱体圆心位置设有管部，所述箱体底部放置有用于收集金属颗粒的收集盘，收集盘底部设有出水孔，孔径小于贵金属颗粒球径，所述箱体底部设有排水口，并连接有排水管，排水口设有塞子；

所述转子漏斗装置上部设为斗状容器，底部设有2至4个向外倾斜的管状出料口，出口孔径为0.5-1cm，以保障液态金属流体不堵塞或流量过大，顶部设有用于倒入熔化后液态贵金属的开口，底部中心位置连接一转轴，转轴穿过箱体圆心位置的管部后，下端连接调速电机的电机轴；

所述冷却装置包括2至4个喷头，喷头位于转子漏斗装置的出料口外侧上方，喷头方向朝下，用于喷射雾状的水或其他降温液体；

所述精密筛选装置为不同规格和精密孔径的筛子，用于分离和归类不同精确克重和球径的贵金属微小球珠成品；

所述调速电机固定在固定座上。

所述软质防火耐高温材质为软质黏土或岩棉。

所述贵金属包含但不限于黄金或铂金。

所述转子漏斗装置由石墨或黏土制成。

采用所述装置生产制作贵金属微小球珠的方法，包括以下步骤：

(1)开启电机使转子漏斗装置旋转，根据需要的贵金属球珠球径大小调节对应比值的电机转速，转速越快，液态贵金属分散颗粒越小，转速越慢，液态贵金属分散颗粒越大；

(2)将冷却喷雾打开，箱体底部加入水，水深1.5-2cm；

(3)将经过熔化成液态的贵金属(黄金或铂金等)倒入漏斗中，液态贵金属从漏斗底部管状出口中流出并在旋转离心力作用下分散成液态微小颗粒，被分散的液态贵金属微小颗粒在飞行下落过程中逐步离开离心拉力的作用，飞行速度逐步降低，在液态表面张力作用下会自然形成圆球状外形，经过降温喷雾和水降温凝固，直至漏斗中的液态贵金属从管状出口中流尽，颗粒分散完成；；

(4)停止电机转子漏斗装置，待贵金属颗粒冷却后，取出箱体底部收集盘，收集贵金属颗粒；

(5)将贵金属颗粒放入抛光机进行表面整理和抛光处理，使圆球形状更加规整光滑美观；

(6)通过不同规格和精密孔径的筛子分离和归类不同精确克重和球径的贵金属球珠成品。

本发明与现有技术相比的优点是：通过技术创新突破了 0.001g-0.1g区间微小重量规格的贵金属产品不能大规模、标准化和低成本加工的限制，生产出极小的美观度好的贵金属球珠，形成批量化和标准化的商品，与目前市场现有贵金属产品对比凸显两大创新优势：

(1)与现有市场上的贵金属(黄金、铂金等)实物产品对比：现有技术生产的贵金属(黄金、铂金等)实物产品，尤其是投资储蓄类实物黄金等贵金属产品，市面销售的最小实物单位基本不低于1g为单位，顾客单次购买支出较大，购买门槛过高，而1g以下，尤其是0.001-0.1g区间实物产品受技术限制，产量少，流程复杂，损耗大，加工成本过高，产品溢价过高，市场处于空白状态，造成贵金属(黄金、铂金等)实物产品消费与投资储蓄市场不能够普惠到大众市场，使用本发明方法生产的贵金属 (黄金、铂金等)微小球珠，大大降低了生产成本，提高了生产效能，外型工整精致美观，将贵金属实物的购买分散成更加微小的单位，消费者购买投资的门槛极低，便于日常零散小额累积购买，大大增加了贵金属实物产品的大众化消费市场的空间容量。

(2)与现有市场上的贵金属(黄金、铂金等)记账类产品对比：记账类贵金属产品的交易单位小，门槛较低，但顾客不能直观接触和感知每次交易的贵金属实物，只能积存到较大体积或重量时才可兑换成实物，消费投资过程中的实物体验感知较弱，且未得到实物时的信任感较弱，使用本发明方法生产的贵金属微小球珠，顾客可以在每一次消费投资中感知体验实物和由少变多的过程，产品体验和信任感好。

附图说明

图1是本发明的装置结构示意图。

图2是本发明中精密筛选装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步详述。

如图1、图2所示，一种批量化低成本生产贵金属微小球珠的装置，包括箱体1、转子漏斗装置2、冷却装置3、精密筛选装置4和调速电机5，

所述箱体1呈圆柱形结构，是用于收集液态贵金属微小颗粒并冷却成型的装置，箱体1内壁为软质防火耐高温材质，箱体1 圆心位置设有管部1-1，所述箱体1底部放置有用于收集金属颗粒的收集盘1-2，收集盘1-2底部设有出水孔1-3，孔径小于贵金属颗粒球径，所述箱体1底部设有排水口1-4，并连接有排水管1-5，排水口1-4设有塞子1-6；

所述转子漏斗装置2上部设为斗状容器2-1，底部设有2至 4个向外倾斜的管状出料口2-2，顶部设有用于倒入熔化后液态贵金属的开口2-3，底部中心位置连接一转轴2-4，转轴2-4穿过箱体圆心位置的管部1-1后，下端连接调速电机5的电机轴；

所述冷却装置3包括2至4个喷头3-1，喷头位于转子漏斗装置2的出料口2-2外侧上方，喷头3-1方向朝下，用于喷射雾状的水或其他降温液体；

所述精密筛选装置4为不同规格和精密孔径的筛子，用于分离和归类不同精确克重和球径的贵金属球珠成品；

所述调速电机5固定在固定座5-1上。

所述软质防火耐高温材质为软质黏土或岩棉。

所述贵金属为黄金或铂金。

所述转子漏斗装置由石墨或黏土制成。

采用所述装置生产制作贵金属微小球珠的方法，包括以下步骤：

(1)开启电机使转子漏斗装置旋转，根据需要的贵金属球珠球径大小调节对应比值的电机转速，转速越快，液态贵金属分散颗粒越小，转速越慢，液态贵金属分散颗粒越大；

(2)将冷却喷雾打开，箱体底部加入水，水深1.5-2cm；

(3)将经过熔化成液态的贵金属(黄金或铂金等)倒入漏斗中，液态贵金属从漏斗底部管状出口中流出并在旋转离心力作用下分散成液态微小颗粒，被分散的液态贵金属微小颗粒在飞行下落过程中逐步离开离心拉力的作用，飞行速度逐步降低，在液态表面张力作用下会自然形成圆球状外形，经过降温喷雾和水降温凝固，直至漏斗中的液态贵金属从管状出口中流尽，颗粒分散完成；；

(4)停止电机转子漏斗装置，待贵金属颗粒冷却后，取出箱体底部收集盘，收集贵金属颗粒；

(5)将贵金属颗粒放入抛光机进行表面整理和抛光处理，使圆球形状更加规整光滑美观；

(6)通过不同规格和精密孔径的筛子分离和归类不同精确克重和球径的贵金属球珠成品。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。