一种稀土氧化物生产用灼烧炉的制作方法

本实用新型涉及稀土氧化物制备技术领域，具体为一种稀土氧化物生产用灼烧炉。

背景技术：

稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物的统称，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃和永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

稀土氧化物在生产制取的过程中，灼烧是必不可少的步骤。在灼烧的过程中，会用到稀土氧化物灼烧炉，稀土氧化物原料(如碳酸盐、草酸盐)在灼烧炉中进行灼烧时，一般会产生烟气，需要在灼烧炉的上方设置一个出风的烟道以便于排烟，而且稀土氧化物原料在分解时会产生粉尘。这时粉尘会随着烟气一起从烟道排出，由于烟气中的粉尘的原因，一般需要定期的对烟道进行清理，且由于烟道一般都是竖直设置在灼烧炉的正上方，所以在粉尘积累比较多的时候容易掉入灼烧炉的内部，影响的稀土氧化物的生产，由于燃烧炉上烟道本身的设计特性，现在燃烧炉烟道的清理一般情况下比较的麻烦，且费时费力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稀土氧化物生产用灼烧炉，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稀土氧化物生产用灼烧炉，包括灼烧炉本体，所述灼烧炉本体的顶部相通有出烟口，所述出烟口的顶部搭接有出烟道，所述灼烧炉本体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述电机箱的内壁底部且位于第一电机的一侧固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内部插接有转轴，所述转轴远离第一轴承座的一端贯穿电机箱并于设置在电机箱外侧的连接杆固定连接，所述转轴位于电机箱内部的表面套接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间相互啮合，所述连接杆远离转轴的一端和出烟道的一侧固定连接，所述出烟道的另一侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内壁底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二电机的一端螺纹连接有第二轴承座，所述第二轴承座远离螺纹杆的一端和固定箱的内壁固定连接，所述固定箱的内部设置有移动套杆，所述螺纹杆远离第二电机的一端贯穿移动套杆并与移动套杆螺纹连接，所述移动套杆的一端固定连接有滑块，所述移动套杆远离滑块的一端贯穿出烟道并与设置在出烟道内部的螺纹柱固定连接，所述螺纹柱的顶部螺纹连接有除灰板。

优选的，所述电机箱的一侧活动安装有灰尘收集盒，所述除灰板的顶部固定安装有把手。

优选的，所述固定箱的正面固定安装有开关，所述开关的输出端分别和第一电机、第二电机的输出端电性连接。

优选的，所述灼烧炉本体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部开设有防滑纹。

优选的，所述固定箱远离出烟道的内壁一侧开设有滑槽，所述滑块位于滑槽的内部。

优选的，所述出烟道靠近固定箱的一侧开设有与移动套杆相适配的凹槽，所述出烟口的正面固定安装有限位板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种稀土氧化物生产用灼烧炉。具备以下有益效果：

1、该稀土氧化物生产用灼烧炉，该设备结构简单操作方便，通过电机箱的内部第一电机的转动，在第一电机的转动下通过主动轮和从动轮使得连接杆上的出烟道具备了移动的效果，在第二电机的转动下通过螺纹杆带动移动套杆上的除灰板对出烟道进行定时的清灰处理，解决了灼烧炉出烟道除灰困难的问题。

2、该稀土氧化物生产用灼烧炉，通过灰尘收集盒的作用，在对出烟道进行除灰时通过连接杆把出烟道移动到灰尘收集盒的上方，使得处理掉的灰尘达到了很好的收集的效果，通过限位板的作用，使得除过灰尘的出烟道刚好移动到出烟口的上方便于灼烧炉的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机箱结构剖视图；

图3为本实用新型固定杆结构剖视图。

其中，1灼烧炉本体、2出烟口、3出烟道、4电机箱、5固定箱、6第一电机、7主动轮、8第一轴承座、9从动轮、10转轴、11连接杆、12第二电机、13螺纹杆、14第二轴承座、15移动套杆、16滑块、17螺纹柱、18灰尘收集盒、19除灰板、20把手、21凹槽、22滑槽、23限位板、24开关、25支撑腿、26防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种稀土氧化物生产用灼烧炉，如图1-3所示，包括灼烧炉本体1，灼烧炉本体1的顶部相通有出烟口2，灼烧炉本体1的底部固定连接有支撑腿25，支撑腿25的底部开设有防滑纹26，防滑纹26具有防滑的作用，使得灼烧炉本体1的放置更加的稳定，出烟口2的顶部搭接有出烟道3，出烟口2的正面固定安装有限位板23，通过限位板23的作用使得除过灰尘的出烟道3刚好移动到出烟口2的上方便于灼烧炉的正常工作，灼烧炉本体1的顶部固定连接有电机箱4，电机箱4的一侧活动安装有灰尘收集盒18，使得处理掉的灰尘达到了很好的收集效果，电机箱4的内壁底部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有主动轮7，电机箱4的内壁底部且位于第一电机6的一侧固定连接有第一轴承座8，第一轴承座8的内部插接有转轴10，转轴10远离第一轴承座8的一端贯穿电机箱4并于设置在电机箱4外侧的连接杆11固定连接，转轴10位于电机箱4内部的表面套接有从动轮9，主动轮7和从动轮9之间相互啮合，连接杆11远离转轴10的一端和出烟道3的一侧固定连接，在对出烟道进行灰尘处理时，通过打开第一电机6，在第一电机6的带动下通过主动轮7和从动轮9的配合，使得连接杆 11上的出烟道3进行移动，移动到灰尘收集盒18的上方，出烟道3的另一侧固定安装有固定箱5，固定箱5的内壁底部固定连接有第二电机12，固定箱5 的正面固定安装有开关24，开关24的输出端分别和第一电机6、第二电机12 的输出端电性连接，第二电机12的输出端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13 远离第二电机12的一端螺纹连接有第二轴承座14，第二轴承座14远离螺纹杆13的一端和固定箱5的内壁固定连接，固定箱5的内部设置有移动套杆15，螺纹杆13远离第二电机12的一端贯穿移动套杆15并与移动套杆15螺纹连接，移动套杆15的一端固定连接有滑块16，固定箱5远离出烟道3的内壁一侧开设有滑槽22，滑块16位于滑槽22的内部，滑块16位于滑槽22的内部，使的移动套杆15的移动具有一定导向性，便于除灰板19的除灰，移动套杆 15远离滑块16的一端贯穿出烟道3并与设置在出烟道3内部的螺纹柱17固定连接，出烟道3靠近固定箱5的一侧开设有与移动套杆15相适配的凹槽21，凹槽21移动套杆15的移动，螺纹柱17的顶部螺纹连接有除灰板19，除灰板 19的顶部固定安装有把手20，把手20便于除灰板19的拆卸，这时把除灰板 19安装到移动套杆17上的螺纹柱17上，打开第二电机12，在第二电机12 的转动下通过螺纹杆13和滑块16的配合，使得移动套杆15带着除灰板19 进行移动，把除下的灰尘收集到灰尘收集盒18的内部，除灰结束把除灰板19 给卸掉，最后把出烟道3移动到出烟口2的上方，解决了现在燃烧炉烟道的清理一般情况下比较的麻烦，且费时费力的问题。

工作原理：在对出烟道进行灰尘处理时，通过开关24打开第一电机6，在第一电机6的带动下通过主动轮7和从动轮9的配合，使得连接杆11上的出烟道3进行移动，移动到灰尘收集盒18的上方，这时把除灰板19安装到移动套杆17上的螺纹柱17上，打开第二电机12，在第二电机12的转动下通过螺纹杆13和滑块16的配合，使得移动套杆15带着除灰板19进行移动，把除下的灰尘收集到灰尘收集盒18的内部，除灰结束把除灰板19给卸掉，最后把出烟道3移动到出烟口2的上方。

该文中出现的电器原件均与外侧的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该稀土氧化物生产用灼烧炉，该设备结构简单操作方便，通过电机箱4的内部第一电机6的转动，在第一电机6的转动下通过主动轮7 和从动轮9使得连接杆11上的出烟道3具备了移动的效果，在第二电机12 的转动下通过螺纹杆13带动移动套杆15上的除灰板19对出烟道3进行定时的清灰处理，解决了灼烧炉出烟道3除灰困难的问题。

该稀土氧化物生产用灼烧炉，通过灰尘收集盒的作用，在对出烟道3进行除灰时，通过连接杆11把出烟道3移动到灰尘收集18的上方，使得处理掉的灰尘达到了很好的收集效果，通过限位板23的作用使得除过灰尘的出烟道3刚好移动到出烟口2的上方便于灼烧炉的正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。