磨床用磨削砂轮的制作方法

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其是一种磨床用磨削砂轮。

背景技术：

砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，砂轮磨削则是指磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。现有用于磨床加工的砂轮强度较差，长时间使用磨损严重，需要频繁更换，比较麻烦，急需一种耐磨损的砂轮，例如公开号为CN202934460U，公开日为2013年5月15日，名称为“金属结合剂砂轮”的专利，该砂轮通过在基体和磨料层之间设置一定厚度的过渡层，以降低机床的抗疲劳强度,提高砂轮的生产效率，但是该结构的砂轮很难保证基体、磨料层和过渡层之间连接紧密牢靠，在砂轮转动过程中，基体外部的磨料层和过渡层易脱落，且砂轮轴孔处缺乏加固装置，轴心承载力达不到转动需求，满足不了砂轮加工需求。

技术实现要素：

为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种磨床用磨削砂轮，通过由加强环连接的阶梯状轮体和轴孔加强件来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨床用磨削砂轮，包括设置有中心轴孔的轮体，轮体由带中心轴孔的圆盘轮和设置在圆盘轮外围的若干层圆环轮构成，相邻圆盘轮和圆环轮之间通过加强环连接，轮体从中心到外缘呈厚度递减的阶梯状设置，中心轴孔处设置有用于加强轴孔承载力的轴孔加强件，通过由加强环连接的阶梯状圆环轮增强轮体的强度，通过轴孔加强件增强轴孔的强度。

进一步的，包括轴孔加强件主要由设置在中心轴孔两侧的端板、连接两侧端板的销钉和销钉端部的锁紧螺母构成，两侧端板通过销钉和锁紧螺母进行固定连接。

进一步的，包括端板为圆环状，销钉以端板中心为圆心周向分布，将端板紧紧固定在轴孔处。

进一步的，包括端板和轮体之间设置有锥形变截面弹性环，以消除配合间隙。

进一步的，包括加强环的截面为直角三角形，加强环设置在圆盘轮和圆环轮的拼合面上，或者设置在相邻两个圆环轮的拼合面上，起到加强筋的作用。

进一步的，包括圆环轮至多设置三个。

本实用新型的有益效果是，通过呈阶梯状设置的圆盘轮和圆环轮将轮体拆分成若干单元，并通过截面为直角三角形的加强环进行连接和加强，加强环不仅起到很好的连接作用，还起到加强筋的作用，增强轮体拼接面的强度；由端板和变截面弹性环构成的轴孔加强件对轴孔进行有效保护和加强，防止转轴与轴孔长时间配合转动对轴孔造成磨损，避免轴孔处出现轮体砂粒松动的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴孔加强件示意图。

图中1.轮体，11.圆盘轮，12.圆环轮，121.一级圆环轮，122.二级圆环轮，123.三级圆环轮，2.中心轴孔，3.加强环，4.轴孔加强件，41.端板，42.销钉，43.锁紧螺母，44.锥形变截面弹性环。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种磨床用磨削砂轮，包括设置有中心轴孔2的轮体1，轮体1由带中心轴孔2的圆盘轮11和设置在圆盘轮11外围的若干层圆环轮12构成，相邻圆盘轮11和圆环轮12之间通过加强环3连接，轮体1从中心到外缘呈厚度递减的阶梯状设置，中心轴孔2处设置有用于加强轴孔承载力的轴孔加强件4，轴孔加强件4主要由设置在中心轴孔2两侧的端板41、连接两侧端板41的销钉42和销钉42端部的锁紧螺母43构成，两侧端板41通过销钉42和锁紧螺母43进行固定连接，端板41和轮体1之间设置有锥形变截面弹性环44，加强环3的截面为直角三角形，加强环3设置在圆盘轮11和圆环轮12的拼合面上，或者设置在相邻两个圆环轮12的拼合面上，圆环轮12至多设置三个。安装使用时，将圆环轮12紧密套设在圆盘轮11外围，间隙用粘合剂进行填充，粘合剂有陶瓷、树脂、橡胶、金属等，按照套设的顺序将圆环轮12分为一级圆环轮121、二级圆环轮122和三级圆环轮123，圆盘轮11、一级圆环轮121、二级圆环轮122和三级圆环轮123的厚度逐渐减小，圆环轮12和轮体1之间通过截面为直角三角形的加强环3进行连接，加强环3设置在圆环轮12和轮体1带厚度差的拼合面处，并通过陶瓷粘合剂进行黏合固定，陶瓷粘合剂是指可以粘接陶瓷的胶水，一般分为陶瓷有机粘合剂和陶瓷无机粘合剂以及金属粉末粘接剂三类，对磨粒有很好的粘结效果。将轮体1部分粘结好后，通过销钉42和锁紧螺母43将端板41固定在中心轴孔2两侧，从而对中心轴孔2进行加强，端板41和轮体1之间还设置有锥形变截面弹性环44，弹性环是一种新型的紧固元件，由锥面配合的内外环组成，当施加轴向力后，内外环分别产生径向变形，消除配合间隙，产生接触压力，使轮体1与中心轴孔2内的轴之间相对位置固定，紧固力强，装卸方便。阶梯状的加强版轮体1在强度逐层增大的同时，也能对轮体1磨损度进行直观的查看，例如磨损到二级圆环轮122，则磨损程度为三级圆环轮123的环径，便于轮体1的及时更换，从而提高磨削生产效率。

如图2所示，端板41为圆环状，销钉42以端板41中心为圆心周向分布，端板41的中心孔直径与轮体1的中心轴孔2直径相同，将两侧端板41在锥形变截面弹性环44的作用下通过销钉42和锁紧螺母43固定连接，销钉42和锁紧螺母43以端板41中心为圆心周向分布，固定效果好，增大了中心轴孔2处的刚度，从而提高了承载强度。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。