一种新型铝合金型材磨砂装置的制作方法

本实用新型涉及型材磨砂技术领域，具体为一种新型铝合金型材磨砂装置。

背景技术：

我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，我国铝材、铝合金型材、工业铝型材产量在2012年已达1279.3万吨，超过美国成为世界第一位，其中建筑行业中的门窗是铝型材重要的应用领域，磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，目前加工磨砂面铝型材大都是人工磨砂和机械磨砂，人工磨砂型材劳动强度较大，且质量难以保证，机械磨砂往往由于操作不当或机械本身原因，砂粒容易受污染，喷枪的枪口容易堵塞，造成型材磨砂表面不均匀，且传统磨砂机的喷枪位置无法调节，无法根据各户需求调节磨砂程度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型铝合金型材磨砂装置，具备喷枪可调、不易堵塞和砂粒不易受污染的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝合金型材磨砂装置，包括磨砂机主体、输送平台、动力系统，动力系统位于磨砂机主体的外部，磨砂机主体包括喷砂系统和砂粒收集系统，喷砂系统包括喷枪、固定架、第一转动带、转动环、第二转动带和摇把，摇把与转动环之间设有活动连接杆，活动连接杆的一端与限位杆连接，限位杆固定在限位板上，限位板装置外壳连接，喷枪通过螺栓与固定架连接，喷枪安装在固定架的下方，固定架的外壁设置有第一转动带，固定架通过第一转动带与转动环连接，转动环位于固定架的上方，转动环与第二转动带连接，第二转动带的一端设有摇把，喷砂系统位于砂粒收集系统的上方，砂粒收集系统包括砂粒收集槽、传送管和过滤箱，砂粒收集槽位于喷枪的正下方，砂粒收集槽的底部与传送管固定连接，传送管的底部连接有过滤箱，输送平台贯穿磨砂机主体，输送平台包括输送辊道、滚轮和扶手，滚轮安装在输送辊道上，输送辊道的底部安装有扶手，输送辊道的一端安装有动力系统，动力系统包括散热器和驱动器，散热器的底部与输送辊道连接，散热器的上方安装有驱动器。

优选的，所述散热器的侧面设有挡板。

优选的，所述过滤箱的底部设置有出料口。

优选的，所述过滤箱的内部设置有滤网。

优选的，所述摇把上设置有第一螺孔。

优选的，所述限位杆上开设有第二螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型铝合金型材磨砂装置，通过转动摇把，带动转动环转动，从而使喷枪在垂直方向的位置可调，使喷砂更加均匀，在调节位置的过程中，喷枪产生的轻微震动可使内部的砂粒发生位移，不易对喷枪枪口造成堵塞，砂粒经喷枪喷出后，由砂粒收集槽收集后经传送管传送到下方的过滤箱中，过滤箱中设置的滤网可以将砂粒进行过滤，去除受潮结团的砂粒块，保证粉末不受污染，避免了因粉末污染导致的桔皮现象，过滤箱的底部设置有出料口，过滤完成的合格砂粒经过出料口被输送出装置循环利用，减少原料损耗，提高了装置的经济实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构细节示意图；

图3为本实用新型的喷砂系统示意图；

图4为本实用新型的输送平台示意图。

图中：1、磨砂机主体；11、喷砂系统；111、喷枪；112、固定架；113、第一转动带；114、转动环；115、第二转动带；116、摇把；1161、第一螺孔；117、活动连接杆；118、限位杆；1181、第二螺孔；119、限位板；12、砂粒收集系统；121、砂粒收集槽；122、传送管；123、过滤箱；1231、滤网；1232、出料口；2、输送平台；21、输送辊道；22、滚轮；23、扶手；24、挡板；3、动力系统；31、散热器；32、驱动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型铝合金型材磨砂装置，包括磨砂机主体1、输送平台2、动力系统3，动力系统3位于磨砂机主体1的外部，磨砂机主体1包括喷砂系统11和砂粒收集系统12，喷砂系统11包括喷枪111、固定架112、第一转动带113、转动环114、第二转动带115和摇把116，喷枪111通过螺栓与固定架112连接，喷枪111安装在固定架112的下方，固定架112的外壁设置有第一转动带113，固定架112通过第一转动带113与转动环114连接，转动环114位于固定架112的上方，转动环114与第二转动带115连接，第二转动带115的一端设有摇把116，摇把116与转动环114之间设有活动连接杆117，活动连接杆117的一端与限位杆118连接，限位杆118固定在限位板119上，限位板119装置外壳连接，通过转动摇把116，带动活动连接杆117转动，转动环114跟着转动，从而使喷枪111在垂直方向的位置可调，使喷砂更加均匀，在调节位置的过程中，喷枪111产生的轻微震动可使内部的砂粒发生位移，不易造成堵塞，增加了装置的实用性，喷砂系统11位于砂粒收集系统12的上方，砂粒收集系统12包括砂粒收集槽121、传送管122和过滤箱123，砂粒收集槽121位于喷枪111的正下方，砂粒收集槽121的底部与传送管122固定连接，传送管122的底部连接有过滤箱123，过滤箱123的内部设置有滤网1231，砂粒经喷枪111喷出后，由砂粒收集槽121收集后经传送管122传送到下方的过滤箱123中，过滤箱123中设置的滤网1231可以将砂粒进行过滤，去除受潮结团的砂粒块，保证粉末不受污染，避免了因粉末污染导致的桔皮现象，过滤箱123的底部设置有出料口1232，过滤完成的合格砂粒经过出料口1232被输送出装置循环利用，减少了原料损耗，输送平台2贯穿磨砂机主体1，输送平台2包括输送辊道21、滚轮22和扶手23，滚轮22安装在输送辊道21上，输送辊道21的底部安装有扶手23，输送辊道21的一端安装有动力系统3，动力系统3包括散热器31和驱动器32，散热器31的底部与输送辊道21连接，散热器31的上方安装有驱动器32，驱动器32作为整个装置的驱动设备，负责为整个装置提供动力，散热器31为驱动器32散热，避免驱动器32过热损坏，散热器31的侧面设有挡板24，避免了型材在进出过程中与机械设备产生碰撞，对设备造成损坏，第二转动带115的一端转动环114连接，摇把116上开设有螺孔1161，当喷枪111的位置适宜时，将摇把116上的第一螺孔1161与限位杆118上的第二螺孔1181重合，通过螺栓固定，则整个喷砂系统11固定。

综上所述：本实用新型铝合金型材磨砂装置，通过转动摇把116，带动转动环114转动，从而使喷枪111在垂直方向的位置可调，使喷砂更加均匀，在调节位置的过程中，喷枪111产生的轻微震动可使内部的砂粒发生位移，不易对喷枪枪口造成堵塞，砂粒经喷枪111喷出后，由砂粒收集槽121收集后经传送管122传送到下方的过滤箱123中，过滤箱123中设置的滤网1231可以将砂粒进行过滤，去除受潮结团的砂粒块，保证粉末不受污染，避免了因粉末污染导致的桔皮现象，过滤箱123的底部设置有出料口1232，过滤完成的合格砂粒经过出料口1232被输送出装置循环利用，减少原料损耗，提高了装置的经济实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。