一种用于岩棉生产的中间包的制作方法

本实用新型涉及岩棉生产领域，具体涉及一种用于岩棉生产的中间包。

背景技术：

中间包是一个耐火材料容器，首先接受高热量的材料，储存保温，然后将材料导流到下一个生产工艺中。

使用到中间包的工艺往往需要用到高温的材料，传统的中间包上部开口，保温能力较差，温度流失严重，往往将材料运到下一个工艺当中后，下一个工艺还需要另外对材料进行加热才能满足使用的需要。

技术实现要素：

为解决温度流失的问题，本实用新型的目的是提供一种用于岩棉生产的中间包，通过设置封盖和加热电极，使中间包内的材料温度始终保持为恒定温度，满足下一个工艺的需求。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：包括罐体，所述罐体内设有容物腔，所述罐体的顶部设有封盖，所述封盖上设有漏斗状的入料口，所述罐体的底部中心处设有铁水出口，所述铁水出口的两侧设有熔渣出口，所述罐体的侧壁上倾斜设有加热电极。

在优选的实施方案中，所述加热电极为3个，所述加热电极之间的夹角为120°。

在优选的实施方案中，所述加热电极的水平夹角为60°。

在优选的实施方案中，所述罐体的底部为圆弧形。

在优选的实施方案中，所述罐体的底部设有与熔渣出口连接的熔渣溜槽和与铁水出口连接的铁水溜槽。

在优选的实施方案中，所述封盖上设有漏斗状的微调配料入口。

在优选的实施方案中，所述罐体上设有雷达物位计。

在优选的实施方案中，所述罐体上设有温度探测器。

在优选的实施方案中，所述罐体的内壁上设有耐火保温墙。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型设有加热电极，可以随时补充中间包损失的热量，达到更好的保温作用；

2、本实用新型设有微调配料入口，可以随时加入配料，随时调整材料的配比，控制产出物的同时避免因加入的材料不合格造成的浪费；

3、本实用新型设有雷达物位计和温度探测器，可以随时了解中间包内材料的使用情况和中间包内温度。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的用于岩棉生产的中间包的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的用于岩棉生产的中间包的俯视图。

图中：

1、罐体；2、封盖；3、加热电极；4、入料口；5、微调配料入口；6、雷达物位计；7、温度探测器；8、耐火保温墙；9、熔渣出口；10、铁水出口；11、熔渣溜槽；12、铁水溜槽；13、容物腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示，本实用新型实施例的一种用于岩棉生产的中间包，包括罐体1，罐体1内设有容物腔13，容物腔13的容积为30-50吨，可满足两条岩棉生产线不间断的使用，罐体1的顶部设有封盖2，封盖2增强保温作用，防止温度流失，也防止外部的灰尘进入到中间包内对中间包内的材料造成污染，封盖2上设有漏斗状的入料口4，罐体1的底部为圆弧形，罐体1的底部中心处设有铁水出口10，铁水出口10的两侧设有熔渣出口9，铁水出口10设置在圆弧形的最底部，两个熔渣出口9设置在圆弧形的腰部，铁水出口10低于熔渣出口9，这样铁水从最底部流出，避免中间包铁水过多，影响岩棉质量，罐体1的底部设有与熔渣出口9连接的熔渣溜槽11和与铁水出口10连接的铁水溜槽12。

罐体1的侧壁上倾斜设有加热电极3，加热电极3的加热端伸入罐体1的内部，加热电极3的连接端位于罐体1外，用于连接加热电极3的电源，加热电极3为高电流低电压的电极，中间包利用电炉原理，将加热电极3分布在中间包的上部，加热电极3为3个，加热电极3之间的夹角为120°，均匀分布在罐体1上，加热电极3的水平夹角为60°，使电极的顶端之间相距最近，便于控制拉弧放电的位置，通过电极之间的电弧作用，将熔融物加热，补充热交换与热辐射带走的部分热量；使熔融物满足岩棉生产所需要的温度。

封盖2上设有漏斗状的微调配料入口5，可以微调原料配比，满足熔渣成份不稳的缺陷，保证优质岩棉的产品质量，控制产出物的同时避免因加入的材料不合格造成的浪费。

罐体1上设有雷达物位计6，雷达物位计6贯穿封盖2进入到罐体1内，雷达物位计6设有最低限位和最高限位，当罐体1内的材料低于最低限位或者高于最高限位时雷达物位计6会发出警报提醒工作人员，保证罐体1内的材料不会临时用完造成岩棉生产线间断，也保证罐体内的材料不会溢出罐体1。

罐体1上设有温度探测器7，温度探测器7的测温端深入到罐体1内，温度探测器7的显示端位于罐体1外，温度测试器7贯穿封盖2进入到罐体1内，随时了解控制罐体1内的温度。

罐体1的内壁上设有耐火保温墙8，耐火保温墙8由耐火保温材料制成，达到长时间保温的效果。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。