一种硬质合金加工用抛光装置的制作方法

本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种硬质合金加工用抛光装置。

背景技术：

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度及韧性较好、耐热和耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在五百摄氏度的温度下也基本保持不变，在一百摄氏度时仍有很高的硬度。

原有的抛光设备一次只能对一个零件进行抛光，效率低，而且工作时工作人员的手指离抛光石较近，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出原有的抛光设备一次只能对一个零件进行抛光，效率低，而且工作时工作人员的手指离抛光石较近，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金加工用抛光装置，包括外壳组件、驱动组件和固定组件，所述外壳组件包括底座、把手、工作台、滑轮和推拉台，所述底座设于所述工作台的下表面，且与所述工作台固定连接，所述推拉台设于所述工作台的内部，且与所述工作台滑动连接，所述把手设于所述推拉台的前表面，且与所述推拉台固定连接，所述滑轮设于所述推拉台的外表面，且与所述推拉台固定连接，所述推拉台的上表面开设有滑槽，所述滑槽和所述推拉台固定连接，所述驱动组件包括抛光石、电机、转轴和支撑台，所述支撑台设于所述工作台的上表面，且与所述工作台固定连接，所述电机设于所述支撑台的内表面，且与所述支撑台转动连接，所述电机和所述支撑台的连接处设置有所述转轴，所述电机和所述支撑台通过所述转轴转动连接，所述抛光石设于所述电机的输出端，且与所述电机转动连接，所述电机和外部电源电性连接，所述固定组件包括固定杆、连接杆、滑块、小螺栓、大螺栓、固定架、转动螺栓、滑动板和固定板，所述滑块设于所述推拉台的上表面，且与所述推拉台滑动连接，所述小螺栓贯穿所述滑块的上表面，且与所述滑块可拆卸连接，所述固定杆设于所述滑块的上表面，且与所述滑块固定连接，所述连接杆位于所述固定杆的内部，且与所述固定杆滑动连接，所述大螺栓贯穿所述固定杆和所述固定杆，且与所述连接杆可拆卸连接，所述固定架设于所述连接杆的上端，且与所述连接杆转动连接，所述固定板设于所述固定架的左端上表面，且与所述固定架一体成型，所述转动螺栓贯穿所述固定架的右表面，且与所述固定架转动连接，所述滑动板设于所述转动螺栓的左端，且与所述转动螺栓固定连接。

优选的，所述推拉台和所述工作台通过所述滑轮滑动连接。

优选的，所述滑槽的数量为若干个，且若干个所述滑槽均对称开设与所述推拉台的上表面。

优选的，所述电机的数量为两个，且两个所述电机均对称分布于所述工作台的上表面。

优选的，所述滑块的数量为若干个，且每个所述滑槽上均设置有两个所述滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在推拉台上设置多个滑槽和滑块，滑块上设置有滑动板和固定板，工作人员将物料固定在固定板上，然后将滑块滑动至合适的位置并固定，多个滑块可以固定多个物料，工作人员可以握住把手并滑动推拉台，达到在安全距离同时抛光多个物料的效果，电机可以在支撑台上转动，达到改变抛光石的角度的效果，方便工作人员进行抛光作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推拉台结构示意图；

图3为本实用新型的滑动板结构示意图；

图中：10、外壳组件；11、底座；12、把手；13、工作台；14、滑轮；15、推拉台；20、驱动组件；21、抛光石；22、电机；23、转轴；24、支撑台；30、固定组件；31、固定杆；32、连接杆；33、滑块；34、小螺栓；35、大螺栓；36、固定架；37、转动螺栓；38、滑动板；39、固定板；151、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金加工用抛光装置，包括外壳组件10、驱动组件20和固定组件30，外壳组件10包括底座11、把手12、工作台13、滑轮14和推拉台15，底座11设于工作台13的下表面，且与工作台13固定连接，推拉台15设于工作台13的内部，且与工作台13滑动连接，把手12设于推拉台15的前表面，且与推拉台15固定连接，滑轮14设于推拉台15的外表面，且与推拉台15固定连接，推拉台15的上表面开设有滑槽151，滑槽151和推拉台15固定连接，驱动组件20包括抛光石21、电机22、转轴23和支撑台24，支撑台24设于工作台13的上表面，且与工作台13固定连接，电机22设于支撑台24的内表面，且与支撑台24转动连接，电机22和支撑台24的连接处设置有转轴23，电机22和支撑台24通过转轴23转动连接，抛光石21设于电机22的输出端，且与电机22转动连接，电机22和外部电源电性连接，固定组件30包括固定杆31、连接杆32、滑块33、小螺栓34、大螺栓35、固定架36、转动螺栓37、滑动板38和固定板39，滑块33设于推拉台15的上表面，且与推拉台15滑动连接，小螺栓34贯穿滑块33的上表面，且与滑块33可拆卸连接，固定杆31设于滑块33的上表面，且与滑块33固定连接，连接杆32位于固定杆31的内部，且与固定杆31滑动连接，大螺栓35贯穿固定杆31和固定杆31，且与连接杆32可拆卸连接，固定架36设于连接杆32的上端，且与连接杆32转动连接，固定板39设于固定架36的左端上表面，且与固定架36一体成型，转动螺栓37贯穿固定架36的右表面，且与固定架36转动连接，滑动板38设于转动螺栓37的左端，且与转动螺栓37固定连接。

本实施方案中，工作人员将电机22接通外部电源，将物料放置在固定架36上，工作人员转动转动螺栓37，使得滑动板38向固定架36靠拢，达到将物料固定在固定架36上的效果，工作人员调节连接杆32在固定杆31内的位置，使得物料达到合适的位置，并使用大螺栓35将连接杆32和固定杆31固定在一起，工作人员转动电机22的角度，使得抛光石21以合适的角度进行工作，工作人员将滑块33滑动至合适的位置，并使用小螺栓34将滑块33固定在推拉台15的上表面，开启电机22，电机22的输出端转动并带动抛光石21转动，工作人员握住把手12，并往复推拉推拉台15，达到工作人员在安全距离抛光物料的效果，在推拉台15上设置多个滑槽151，每个滑槽151上分别设置有两个滑块33，达到通过推动推拉台15并使得多个物料抛光的效果。

本实施例中，电机22的输出端转动并带动抛光石21转动，工作人员握住把手12，并往复推拉推拉台15，达到工作人员在安全距离抛光物料的效果，电机22的型号为Y802-2。

进一步的，推拉台15和工作台13通过滑轮14滑动连接。

本实施例中，工作人员握住把手12，并往复推拉推拉台15，达到在安全距离抛光物料的效果。

进一步的，滑槽151的数量为若干个，且若干个滑槽151均对称开设与推拉台15的上表面。

本实施例中，在推拉台15上设置多个滑槽151，每个滑槽151上分别设置有两个滑块33，达到通过推动推拉台15并使得多个物料抛光的效果。

进一步的，电机22的数量为两个，且两个电机22均对称分布于工作台13的上表面。

本实施例中，电机22的数量为两个，在推拉台15上设置多个滑槽151，每个滑槽151上分别设置有两个滑块33，达到通过推动推拉台15并使得多个物料抛光的效果。

进一步的，滑块33的数量为若干个，且每个滑槽151上均设置有两个滑块33。

本实施例中，工作人员根据不同物料的形状大小来调节滑块33在滑槽151上的位置，并推动推拉台15来对物料进行抛光。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员将电机22接通外部电源，将物料放置在固定架36上，工作人员转动转动螺栓37，使得滑动板38向固定架36靠拢，达到将物料固定在固定架36上的效果，工作人员调节连接杆32在固定杆31内的位置，使得物料达到合适的位置，并使用大螺栓35将连接杆32和固定杆31固定在一起，工作人员转动电机22的角度，使得抛光石21以合适的角度进行工作，工作人员将滑块33滑动至合适的位置，并使用小螺栓34将滑块33固定在推拉台15的上表面，开启电机22，电机22的输出端转动并带动抛光石21转动，工作人员握住把手12，并往复推拉推拉台15，达到工作人员在安全距离抛光物料的效果，在推拉台15上设置多个滑槽151，每个滑槽151上分别设置有两个滑块33，达到通过推动推拉台15并使得多个物料抛光的效果，工作结束后，工作人员将外部电源切断，并将推拉台15和工作台13上的碎屑清理干净，方便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。