一种铜丝加工用镀锡助焊剂涂覆装置的制作方法

本实用新型涉及铜丝加工技术领域，具体是一种铜丝加工用镀锡助焊剂涂覆装置。

背景技术：

铜丝拉出卷线器依次通过涂覆装置去除铜丝表面氧化物助于镀锡，再通过具有液化的锡炉进行镀锡，镀锡完毕后铜丝收入储线器内。铜丝镀锡可以防止绝缘橡皮发粘,线芯发黑变脆，防止发生氧化还原反应产生铜绿，改善导电，改善导线性能，为了方便铜丝镀在铜丝进入锡炉前将铜丝通入具有助焊剂的浸液槽内进行清洗，去除铜丝表面氧化物，且增强镀锡效果。

现有设备将卷线器内的铜丝拉出通过转动导轮将铜丝压入浸液槽，由于铜丝受压产生较大变形，使铜丝容易损坏，且铜丝通过浸液槽后往往带有过量的助焊剂，浸液槽内容易进入灰尘等杂物，杂物容易粘附在铜丝表面，对铜丝镀锡产生较大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜丝加工用镀锡助焊剂涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜丝加工用镀锡助焊剂涂覆装置，包括储液箱、移动罩板、固定罩板、储液海绵、上侧涂覆海绵、下侧涂覆海绵、螺纹柱和升降柱，所述储液箱的内部设置有储液海绵，储液海绵的上侧设置有活动板，活动板的中间处固定贯穿有第一金属波纹管，所述储液箱的上表面中间处固定连接有固定板，固定板上通过销轴转动连接有一对呈X型形状设置的连杆，连杆的端部分别固定连接限位板，限位板上开设有条形限位通槽，两个限位板之间通过第一螺旋弹簧相连接，位于同侧的条形限位通槽内穿过有升降柱，所述升降柱活动贯穿储液箱的上侧壁体并与活动板相固定连接，升降柱的表面一体成型有若干凸棱，所述储液箱的下表面固定连接有一对螺纹柱，螺纹柱的表面下侧旋接有高度调节螺母，螺纹柱的表面上侧旋接有预紧力调节螺母，螺纹柱的表面套接有第二螺旋弹簧，第二螺旋弹簧位于高度调节螺母和预紧力调节螺母之间，螺纹柱活动贯穿一位于高度调节螺母上侧的连接板，连接板的下部固定连接有开口端朝向下侧的移动罩板，移动罩板通过第二金属波纹管与储液箱相接通，移动罩板内固定连接有上侧涂覆海绵，移动罩板的下侧设置有开口端朝向上侧的固定罩板，所述固定罩板通过连接板与储液箱相固定连接，固定罩板的内部固定连接有下侧涂覆海绵，所述固定罩板的下部固定接通有外螺纹管，外螺纹管通过螺纹旋接有回收筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述储液箱的上侧壁体中间固定贯穿有与第一金属波纹管相接通的补充液管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述补充液管的顶端固定接通有进液漏斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述条形限位通槽的两端呈半圆形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定罩板的下部四个角固定连接有支腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支腿的下部安装有自锁万向脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用手同时向内侧按压两个限位板，用手下压升降柱即可使活动板下移，从而使活动板挤压储液海绵，使储液海绵内的阻焊剂通过第二金属波纹管补充到上侧涂覆海绵内，从而使铜丝能够浸上足够的阻焊剂，而多余的阻焊剂通过固定罩板上的外螺纹管进入到回收箱内，便于回收阻焊剂，在调节高度调节螺母后，相对应的调节预紧力调节螺母，因此能够在高度变化的同时，使第二螺旋弹簧的预计力保持不变，从而根据铜丝的直径来调节移动罩板的位置后，移动罩板的预紧力保持不变，提高对铜丝的涂覆效果。

附图说明

图1为一种铜丝加工用镀锡助焊剂涂覆装置的结构示意图；

图2为图1所述的铜丝加工用镀锡助焊剂涂覆装置中A-A线的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种铜丝加工用镀锡助焊剂涂覆装置，包括储液箱1、移动罩板18、固定罩板20、储液海绵3、上侧涂覆海绵19、下侧涂覆海绵21、螺纹柱13和升降柱4，所述储液箱1的内部设置有储液海绵3，储液海绵3的上侧设置有活动板2，活动板2的中间处固定贯穿有第一金属波纹管10，所述储液箱1的上表面中间处固定连接有固定板5，固定板5上通过销轴转动连接有一对呈X型形状设置的连杆6，连杆6的端部分别固定连接限位板7，限位板7上开设有条形限位通槽9，两个限位板7之间通过第一螺旋弹簧8相连接，位于同侧的条形限位通槽9内穿过有升降柱4，所述升降柱4活动贯穿储液箱1的上侧壁体并与活动板2相固定连接，升降柱4的表面一体成型有若干凸棱，所述储液箱1的下表面固定连接有一对螺纹柱13，螺纹柱13的表面下侧旋接有高度调节螺母14，螺纹柱13的表面上侧旋接有预紧力调节螺母15，螺纹柱13的表面套接有第二螺旋弹簧16，第二螺旋弹簧16位于高度调节螺母14和预紧力调节螺母15之间，螺纹柱13贯穿一位于高度调节螺母14上侧的连接板17，连接板17的下部固定连接有开口端朝向下侧的移动罩板18，移动罩板18通过第二金属波纹管27与储液箱1相接通，移动罩板18内固定连接有上侧涂覆海绵19，移动罩板19的下侧设置有开口端朝向上侧的固定罩板20，所述固定罩板20通过连接板与储液箱1相固定连接，固定罩板20的内部固定连接有下侧涂覆海绵21，所述固定罩板20的下部固定接通有外螺纹管25，外螺纹管25通过螺纹旋接有回收筒26；铜丝穿过上侧涂覆海绵19和下侧涂覆海绵21之间，从而使铜丝被阻焊剂浸湿，若上侧涂覆海绵19内的阻焊剂量不足时，用手同时向内侧按压两个限位板7，则条形限位槽9脱离升降柱4上的相邻凸棱之间的间隙，用手下压升降柱4即可使活动板2下移，从而使活动板2挤压储液海绵3，使储液海绵3内的阻焊剂通过第二金属波纹管27补充到上侧涂覆海绵19内，从而使铜丝能够浸上足够的阻焊剂，而多余的阻焊剂通过固定罩板20上的外螺纹管25进入到回收箱26内，便于回收阻焊剂，通过调节高度调节螺母14，方便调节移动罩板18的高度，在调节高度调节螺母14后，相对应的调节预紧力调节螺母15，因此能够在高度变化的同时，使第二螺旋弹簧16的预计力保持不变，从而根据铜丝的直径来调节移动罩板18的位置后，移动罩板18的预紧力保持不变，提高对铜丝的涂覆效果。

所述储液箱1的上侧壁体中间固定贯穿有与第一金属波纹管10相接通的补充液管11。

所述补充液管11的顶端固定接通有进液漏斗12。

所述条形限位通槽9的两端呈半圆形状。

所述固定罩板20的下部四个角固定连接有支腿23。

所述支腿23的下部安装有自锁万向脚轮24。

本实用新型的工作原理是：铜丝穿过上侧涂覆海绵19和下侧涂覆海绵21之间，从而使铜丝被阻焊剂浸湿，若上侧涂覆海绵19内的阻焊剂量不足时，用手同时向内侧按压两个限位板7，则条形限位槽9脱离升降柱4上的相邻凸棱之间的间隙，用手下压升降柱4即可使活动板2下移，从而使活动板2挤压储液海绵3，使储液海绵3内的阻焊剂通过第二金属波纹管27补充到上侧涂覆海绵19内，从而使铜丝能够浸上足够的阻焊剂，而多余的阻焊剂通过固定罩板20上的外螺纹管25进入到回收箱26内，便于回收阻焊剂，通过调节高度调节螺母14，方便调节移动罩板18的高度，在调节高度调节螺母14后，相对应的调节预紧力调节螺母15，因此能够在高度变化的同时，使第二螺旋弹簧16的预计力保持不变，从而根据铜丝的直径来调节移动罩板18的位置后，移动罩板18的预紧力保持不变，提高对铜丝的涂覆效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。