一种稳定性好的机械用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种稳定性好的机械用打磨装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，对于轴承的加工中往往需要对其打磨，使其保持光滑，目前，现有的轴承打磨装置存在固定轴承时稳定性不佳的缺陷，从而给轴承的后续加工带来了不便，从而降低了轴承的打磨效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的机械用打磨装置，具备固定轴承时稳定性好的优点，解决了现有的轴承打磨装置存在固定轴承时稳定性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的机械用打磨装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有机架，所述机架内腔顶部的中心处固定连接有液压杆，所述液压杆的底部通过支撑板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有打磨盘，所述机体内腔底部的中心处固定连接有气泵，所述气泵的两侧均通过连通管连通有气腔箱，所述气腔箱的表面嵌设在机架的内壁，所述气腔箱的内腔滑动连接有气塞，所述气塞的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述连接杆的一侧固定连接有滑板，所述弹簧的一侧与气腔箱的一侧焊接，所述弹簧的另一侧与滑板的一侧焊接，所述滑板的一侧通过横板固定连接有夹板。

优选的，所述机体顶部的中心处固定连接有放置台。

优选的，所述连通管的正面活动连接有单向阀，所述连通管的一侧活动连接有排气阀。

优选的，所述机架的左侧连通有风机，所述风机包括进风管和出风管。

优选的，所述机体顶部的两侧均开设有与滑板配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置气泵、连通管、气腔箱、气塞、连接杆、弹簧、滑板、横板和夹板的配合使用，达到了对轴承进行固定的效果，通过设置液压杆、电机和打磨盘的配合使用，达到了对轴承进行打磨的效果，从而增强了轴承打磨时稳定的效果，解决了现有的轴承打磨装置存在固定轴承时稳定性不佳的问题，给轴承的后续加工带来了便利，从而提高了轴承加工的效率。

2、本实用新型通过设置单向阀，避免了气体出现回流的现象，通过设置排气阀，便于气体的排出，使夹板归位，通过设置风机，对打磨时产生的灰尘进行吸取的效果，保障了周围的环境，通过设置滑槽，方便了滑板的左右移动，从而带动夹板的左右移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体结构的部分俯视图；

图3为本实用新型夹板的内部结构示意图。

图中：1机体、2机架、3液压杆、4电机、5打磨盘、6气泵、7连通管、8气腔箱、9气塞、10连接杆、11弹簧、12滑板、13横板、14夹板、15放置台、16单向阀、17风机、18排气阀、19滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种稳定性好的机械用打磨装置，包括机体1，机体1顶部的中心处固定连接有放置台15，机体1顶部的两侧均开设有与滑板12配合使用的滑槽19，通过设置滑槽19，方便了滑板12的左右移动，从而带动夹板14的左右移动，机体1的顶部固定连接有机架2，机架2的左侧连通有风机17，风机17包括进风管和出风管，通过设置风机17，对打磨时产生的灰尘进行吸取的效果，保障了周围的环境，机架2内腔顶部的中心处固定连接有液压杆3，液压杆3的底部通过支撑板固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有打磨盘5，机体1内腔底部的中心处固定连接有气泵6，气泵6的两侧均通过连通管7连通有气腔箱8，连通管7的正面活动连接有单向阀16，连通管7的一侧活动连接有排气阀18，通过设置单向阀16，避免了气体出现回流的现象，通过设置排气阀18，便于气体的排出，使夹板14归位，气腔箱8的表面嵌设在机架2的内壁，气腔箱8的内腔滑动连接有气塞9，气塞9的一侧固定连接有连接杆10，连接杆10的表面套设有弹簧11，连接杆10的一侧固定连接有滑板12，弹簧11的一侧与气腔箱8的一侧焊接，弹簧11的另一侧与滑板12的一侧焊接，滑板12的一侧通过横板13固定连接有夹板14，通过设置气泵6、连通管7、气腔箱8、气塞9、连接杆10、弹簧11、滑板12、横板13和夹板14的配合使用，达到了对轴承进行固定的效果，通过设置液压杆3、电机4和打磨盘5的配合使用，达到了对轴承进行打磨的效果，从而增强了轴承打磨时稳定的效果，解决了现有的轴承打磨装置存在固定轴承时稳定性不佳的问题，给轴承的后续加工带来了便利，从而提高了轴承加工的效率。

使用时，将需要打磨的轴承放置在放置台15上，通过外设控制器使气泵6工作，气泵6通过气体产生的力使气塞9在气腔箱8内移动，气塞9同步带动连接杆10移动，连接杆10带动滑板12在滑槽19内移动，滑板12同步通过横板13带动夹板14移动，从而对轴承进行固定，固定完成后，通过外设控制器使液压杆3和电机4工作，液压杆3下降到需要的位置后，电机4带动打磨盘5对轴承进行打磨，从而增强了轴承打磨时稳定的效果。

本申请文件中使用到的气泵、液压杆、风机和电机均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器电连接，并且主控制器可为起到控制的常规已知设备。

综上所述：该稳定性好的机械用打磨装置，通过气泵6、连通管7、气腔箱8、气塞9、连接杆10、弹簧11、滑板12、横板13和夹板14的配合使用，解决了现有的轴承打磨装置存在固定轴承时稳定性不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。