一种RH炉风冷冷却装置的制作方法

本实用新型为申请日为：2018年4月2日，专利名称为：《RH炉真空槽底部风冷装置》(申请号：2018204606137)的分案申请，涉及一种冷却装置，特别是一种适用于对RH精炼炉真空槽底部进行风冷的装置。

背景技术：

RH炉冶炼过程中，真空槽底部外壳承受着高温炉渣热辐射，受热应力影响逐渐变形，进而影响真空槽浸渍管对接安装，甚至在钢水真空处理中出现吸气情况，直至无法满足生产要求被动下线更换。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种适用于对RH精炼炉真空槽底部进行风冷的装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种RH炉风冷冷却装置，其特征在于：包括环形管、中间管、V形夹板、连接管、阀芯和联动杆；所述的中间管位于环形管的中间位置，并与环形管的管腔相通；所述的环形管上设有一进气管，所述的连接管与导向管垂直交叉连接，所述的导向管的下端设有一阶梯型导向盲孔，所述的阶梯型导向盲孔的下端孔的直径小于上端孔的直径，所述的连接管设有一通孔，连接管的通孔与阶梯型导向盲孔的大直径孔相贯通；所述的阶梯型盲孔的大直径孔内设有一阀芯，所述的阀芯上设有一通孔，阀芯的上端通过压缩弹簧与阶梯型盲孔的上端壁连接，所述的压缩弹簧将阀芯的下端顶在阶梯型盲孔的孔肩上，使阀芯的通孔与连接管的通孔错开；所述的联动杆的上端穿过阶梯型盲孔的小直径孔与阀芯的下端连接；所述的进气管与连接管通孔的左端连接，所述的连接管通孔的右端通过管道与气源连接；所述的环形管和中间管上端设有多个气流开孔，所述的环形管与两个L形连接板的水平板连接，所述的L形连接板的竖直板上设有一螺纹通孔和导向通孔，螺纹杆的一端穿过螺纹通孔与V形夹板转动连接，另一端与手柄连接；所述的V形夹板的下端与耳板连接，所述的耳板与导向杆的一端连接，所述的导向杆的另一端穿过L形连接板上的导向通孔。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：使用本实用新型实现了对RH炉真空槽底部自动冷却，提高RH炉浸渍管使用寿命。

附图说明

图1是实施例1的主视图。

图2是实施例1的俯视图。

图3是实施例2的俯视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。为了叙述方便，以本实用新型附图1中安装连接管8的一端为右端，另一端为左端。

如图1、2所示，实施例1中包括环形管1、中间管2、V形夹板3、连接管8、阀芯11和联动杆12。

所述的中间管2位于环形管1的中间位置，并与环形管1的管腔相通。所述的环形管1上设有一进气管16，所述的连接管8与导向管9垂直交叉连接，所述的导向管9的下端设有一阶梯型导向盲孔，所述的阶梯型导向盲孔的下端孔的直径小于上端孔的直径，所述的连接管8设有一通孔，连接管8的通孔与阶梯型导向盲孔的大直径孔相贯通。

所述的阶梯型盲孔的大直径孔内设有一阀芯11，所述的阀芯11上设有一通孔，阀芯11的上端通过压缩弹簧10与阶梯型盲孔的上端壁连接，所述的压缩弹簧10将阀芯11的下端顶在阶梯型盲孔的孔肩上，使阀芯11的通孔与连接管8的通孔错开，从而使阀芯11能够将连接管8的通孔堵塞。所述的联动杆12的上端穿过阶梯型盲孔的小直径孔与阀芯11的下端连接，下端放置在钢包壁的上方。

所述的进气管16与连接管8通孔的左端连接，所述的连接管8通孔的右端通过管道与气源连接。

所述的环形管1和中间管2上端设有多个气流开孔，所述的环形管1与两个L形连接板13的水平板连接，所述的L形连接板13的竖直板上设有一螺纹通孔和导向通孔，螺纹杆4的一端穿过螺纹通孔与V形夹板3转动连接，另一端与手柄5连接。其转动连接方式为：V形夹板3上设有一套筒，套筒的空腔与轴承的外圈固定连接，轴承的内圈与螺纹杆4固定连接。所述的V形夹板3的下端与耳板6连接，所述的耳板6与导向杆7的一端连接，所述的导向杆7的另一端穿过L形连接板13上的导向通孔。通过转动螺纹杆4，能够使两V形夹板3夹住RH炉的外壁，从而能够将环形管1和中间管2固定在RH炉的下方。

操作流程如下：使用本实用新型时，转动螺纹杆4，使两V形夹板3夹住RH炉的外壁，将环形管1和中间管2固定在RH炉的下方，使联动杆12的下端位于在钢包壁的上方。当钢包上升到一定位置时，钢包的外壁触动联动杆12，使联动杆12向上运动，联动杆12带动阀芯11压缩压缩弹簧10向上运动，使阀芯11的通孔与连接管8的通孔相连通，从而能够使气流进入到环形管1和中间管2，继而由环形管1和中间管2的气流开孔吹向RH炉的底部，对其进行冷却。

实施例1中环形管1和中间管2的气流开孔的出风量无法调节，无论RH炉真空槽底部温度的高低，环形管1和中间管2的气流开孔的出风量都一样，造成了能源的浪费。如图3所示，实施例2中连接管8的右端与一电子式流量调节阀15连接，所述的中间管2的中间部位的上端固定安装有一温度感应器14，所述的温度感应器14通过电路与电子式流量调节阀15连接，温度感应器14能够控制电子式流量调节阀15，从而能够调节进入环形管1和中间管2的空气流量的大小，当温度越高时，温度感应器14控制电子式流量调节阀15的开度越大，所述的电路为现有技术，其具体结构不再赘述。

需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。