一种耐磨耐高温的铝合金模具组的制作方法

本实用新型涉及物件铸造成型附属装置的技术领域，特别是涉及一种耐磨耐高温的铝合金模具组。

背景技术：

众所周知，耐磨耐高温的铝合金模具组是一种用于铝合金物件生产加工过程中，通过耐磨耐高温材料打造出空腔，再在该空腔中浇注流动性铝液，使其更好进行成型的辅助装置，其在物件铸造成型的领域中得到了广泛的使用；现有的耐磨耐高温的铝合金模具组包括模具本体、底板和四组支架，模具本体安装在底板顶端，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，模具本体的内部设置有型腔和冒口，型腔的顶端连通设置有取放口，冒口与型腔相通，模具本体的顶端连通设置有浇道，浇道的输出端与冒口相通；现有的耐磨耐高温的铝合金模具组使用时，将铝液导入至浇道内，铝液通过浇道进入冒口后流入型腔，在型腔内制造出成型的铝合金物件，待铝液固化后自取放口处取出即可；现有的耐磨耐高温的铝合金模具组使用中发现，其整体高度固定，不能方便根据工作人员身高需要进行调节，导致其使用适应能力较差；并且铝模具本体不能方便进行拆卸单独使用，导致其使用局限性较高；而且其整体实现功能较少，从而导致其实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其整体高度可以方便根据工作人员身高需要进行调节，提高其使用适应能力；并且铝模具本体能够方便进行拆卸单独使用，降低其使用局限性；而且增加其整体实现功能，从而提高其实用性的耐磨耐高温的铝合金模具组。

本实用新型的一种耐磨耐高温的铝合金模具组，包括模具本体、底板和四组支架，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，模具本体的内部设置有型腔和冒口，型腔的顶端连通设置有取放口，冒口与型腔相通，模具本体的顶端连通设置有浇道，浇道的输出端与冒口相通；还包括支撑板、伸缩杆和气缸，伸缩杆顶端与底板底端连接，四组支架的底端均可转动设置有滚轮，支撑板顶端设置有放置槽，并在放置槽内部设置有滚珠轴承和限位片，放置槽顶端设置有挡片，气缸底端穿过挡片插入至滚珠轴承内部与限位片连接，伸缩杆底端安装在气缸顶部输出端；本体底端与底板顶端接触，还包括两组固定板、两组卡簧和两组卡板，两组固定板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组卡簧的一端分别与两组固定板内侧连接，两组卡簧的另一端分别与两组卡板连接，本体卡装在两组卡板之间；还包括电机、传动轴和打磨片，传动轴底端安装在电机顶部输出端，打磨片安装在传动轴顶端。

本实用新型的一种耐磨耐高温的铝合金模具组，还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套安装在底板顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套顶侧壁设置有连通口，传动轴顶端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧。

本实用新型的一种耐磨耐高温的铝合金模具组，型腔内侧壁上设置有刻度。

本实用新型的一种耐磨耐高温的铝合金模具组，四组滚轮均为自锁万向轮。

本实用新型的一种耐磨耐高温的铝合金模具组，还包括四组上铁块、四组支撑弹簧和四组下铁块，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上铁块连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下铁块连接。

本实用新型的一种耐磨耐高温的铝合金模具组，还包括四组上吸铁石块和四组下吸铁石块，四组上吸铁石块分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块均安装在支撑板上，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块顶端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过气缸带动伸缩杆进行纵向移动，使整体高度可以方便根据工作人员身高需要进行调节，提高其使用适应能力，并转动气缸通过滚珠轴承方便底板转动，当调节到四组滚轮与地面接触而支撑板不与地面接触时，方便底板移动，当底板需要转动时，可以调节至四组滚轮的底端及支撑板的底端均与地面接触，四组滚轮辅助转动且提高支撑能力，限位片对气缸进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与气缸硬性连接，气缸转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽，限位片与放置槽之间能够机械锁紧，从而方便限位片进一步进行固定；并且可以通过底板对铝模具本体进行支撑，并通过两组卡板对其进行固定，通过两组卡簧方便其拆装，从而使铝模具本体能够方便进行拆卸单独使用，降低其使用局限性；而且可以通过电机带动传动轴上的打磨片进行转动，从而方便物件取出后对冒口衔接处进行打磨，增加其整体实现功能，从而提高其实用性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是电机和缓冲套连接的结构示意图；

附图中标记：1、模具本体；2、底板；3、支架；4、冒口；5、浇道；6、支撑板；7、伸缩杆；8、气缸；9、滚轮；10、挡片；11、固定板；12、卡板；13、电机；14、传动轴；15、打磨片；16、缓冲套；17、缓冲弹簧；18、缓冲板；19、刻度；20、支撑弹簧；21、上吸铁石块；22、下吸铁石块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的一种耐磨耐高温的铝合金模具组，包括模具本体1、底板2和四组支架3，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，模具本体的内部设置有型腔和冒口4，型腔的顶端连通设置有取放口，冒口与型腔相通，模具本体的顶端连通设置有浇道5，浇道的输出端与冒口相通；还包括支撑板6、伸缩杆7和气缸8，伸缩杆顶端与底板底端连接，四组支架的底端均可转动设置有滚轮9，支撑板顶端设置有放置槽，并在放置槽内部设置有滚珠轴承和限位片，放置槽顶端设置有挡片10，气缸底端穿过挡片插入至滚珠轴承内部与限位片连接，伸缩杆底端安装在气缸顶部输出端；本体底端与底板顶端接触，还包括两组固定板11、两组卡簧和两组卡板12，两组固定板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组卡簧的一端分别与两组固定板内侧连接，两组卡簧的另一端分别与两组卡板连接，本体卡装在两组卡板之间；还包括电机13、传动轴14和打磨片15，传动轴底端安装在电机顶部输出端，打磨片安装在传动轴顶端；其可以通过气缸带动伸缩杆进行纵向移动，使整体高度可以方便根据工作人员身高需要进行调节，提高其使用适应能力，并转动气缸通过滚珠轴承方便底板转动，当调节到四组滚轮与地面接触而支撑板不与地面接触时，方便底板移动，当底板需要转动时，可以调节至四组滚轮的底端及支撑板的底端均与地面接触，四组滚轮辅助转动且提高支撑能力，限位片对气缸进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与气缸硬性连接，气缸转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽，限位片与放置槽之间能够机械锁紧，从而方便限位片进一步进行固定；并且可以通过底板对铝模具本体进行支撑，并通过两组卡板对其进行固定，通过两组卡簧方便其拆装，从而使铝模具本体能够方便进行拆卸单独使用，降低其使用局限性；而且可以通过电机带动传动轴上的打磨片进行转动，从而方便物件取出后对冒口衔接处进行打磨，增加其整体实现功能，从而提高其实用性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述。

本实用新型的一种耐磨耐高温的铝合金模具组，还包括缓冲套16、多组缓冲弹簧17和多组缓冲板18，缓冲套安装在底板顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套顶侧壁设置有连通口，传动轴顶端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧；其可以通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时发生的晃动，更加实用。

本实用新型的一种耐磨耐高温的铝合金模具组，型腔内侧壁上设置有刻度19；其可以通过刻度提高工作可靠性。

本实用新型的一种耐磨耐高温的铝合金模具组，四组滚轮均为自锁万向轮；其可以通过自锁万向轮的设计提高滚动适应能力。

本实用新型的一种耐磨耐高温的铝合金模具组，还包括四组上铁块、四组支撑弹簧20和四组下铁块，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上铁块连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下铁块连接；其可以通过四组支撑弹簧方便辅助伸缩杆支撑并方便辅助底板平衡。

本实用新型的一种耐磨耐高温的铝合金模具组，还包括四组上吸铁石块21和四组下吸铁石块22，四组上吸铁石块分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块均安装在支撑板上，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块顶端；当底板无需转动时，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块顶端，方便四组支撑弹簧正常使用，而当底板需要转动时，将四组上铁块分别拆离四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别拆离四组下吸铁石块顶端，提高实用性。

本实用新型的一种耐磨耐高温的铝合金模具组，其在工作时，可以通过气缸带动伸缩杆进行纵向移动，使整体高度可以方便根据工作人员身高需要进行调节，提高其使用适应能力，并转动气缸通过滚珠轴承方便底板转动，当调节到四组滚轮与地面接触而支撑板不与地面接触时，方便底板移动，当底板需要转动时，可以调节至四组滚轮的底端及支撑板的底端均与地面接触，四组滚轮辅助转动且提高支撑能力，限位片对气缸进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与气缸硬性连接，气缸转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽，限位片与放置槽之间能够机械锁紧，从而方便限位片进一步进行固定；并且可以通过底板对铝模具本体进行支撑，并通过两组卡板对其进行固定，通过两组卡簧方便其拆装，从而使铝模具本体能够方便进行拆卸单独使用，降低其使用局限性；而且可以通过电机带动传动轴上的打磨片进行转动，从而方便物件取出后对冒口衔接处进行打磨，增加其整体实现功能，从而提高其实用性，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述；可以通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时发生的晃动，更加实用；可以通过刻度提高工作可靠性；可以通过自锁万向轮的设计提高滚动适应能力；可以通过四组支撑弹簧方便辅助伸缩杆支撑并方便辅助底板平衡；当底板无需转动时，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块顶端，方便四组支撑弹簧正常使用，而当底板需要转动时，将四组上铁块分别拆离四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别拆离四组下吸铁石块顶端，提高实用性。

本实用新型的一种耐磨耐高温的铝合金模具组，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。