一种半瓦加工用抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光机领域，特别涉及一种半瓦加工用抛光机。

背景技术：

抛光机其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；但是，目前的半瓦加工用抛光机仍存在一些不足之处，影响使用：首先，防尘通风口的通风处积累灰尘难以除去，影响使用，其次散热口易进入灰尘；为此，我们提出一种半瓦加工用抛光机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种半瓦加工用抛光机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种半瓦加工用抛光机，包括第一外壳，所述第一外壳的另一端设置有第二外壳，且第二外壳的另一侧连接有后壳，所述后壳的另一端设置有第三外壳，且第三外壳的另一端中间处设置有电线，所述第一外壳的下端中间处连接有转动杆，且转动杆下端连接有自粘盘，所述自粘盘的下端设置有抛光盘，所述第一外壳的两侧处连接有G型握把，所述第一外壳的上端靠近边缘处设置有机轴锁扣，所述第二外壳前端靠近第一外壳处设置有百叶散热窗，且百叶散热窗分为第一转动轴、第二转动轴和叶片，所述叶片的一侧连接的第一转动轴插入进第二外壳的内部，且叶片的另一侧连接的第二转动轴插入进第二外壳的内部，所述第二外壳前端靠近后壳处设置有碳刷更换口，所述后壳的前端设置有防尘通风盖，且防尘通风盖的前端中间处开设有凹陷槽，所述凹陷槽的内部设置有弹性开关，且弹性开关分为第二压板、第一压板、第一连接件、第二连接件、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第一卡扣和第二卡扣，所述弹性开关的第一卡扣设置在防尘通风盖的上端与后壳相连接，且弹性开关的第二卡扣设置在防尘通风盖的下端与后壳相连接，所述第一卡扣的下端连接有第一弹簧，且第一弹簧的下端连接在第一连接件上端，所述第一连接件的下端连接有第一压板，且第一压板的下端连接有第三弹簧，所述第三弹簧的下端连接有第二压板，且第二压板的下端连接有第二连接件，所述第二连接件的下端连接有第二弹簧，且第二弹簧的下端连接有第二卡扣，所述防尘通风盖的后端四角处开设有卡槽，所述防尘通风盖的后端设置有过滤网，且过滤网的前端设置有第三卡扣，所述过滤网通过第三卡扣与防尘通风盖开设的卡槽相卡合。

优选的，所述过滤网置于防尘通风盖的后端，且过滤网和防尘通风盖都开设有小孔。

优选的，所述第一外壳、第二外壳、后壳和第三外壳之间通过螺栓进行连接。

优选的，所述G型握把与第一外壳之间通过螺栓进行固定连接。

优选的，所述第一转动轴、叶片和第二转动轴与第二外壳之间活动连接。

优选的，所述弹性开关的各部件通过螺纹进行活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置有防尘通风盖，能够实现抛光机的防尘口的拆卸，防尘盖通过弹性开关进行打开，即可进行内部除尘，通过设置有过滤网，可以实现抛光机的防尘，过滤网设置在防尘通风盖后端，可以阻止大型颗粒进入且便于拆卸和清洗，通过设置有百叶散热窗，可以实现散热口的防尘效果，百叶散热窗关闭叶片，实现散热孔关闭，起到防尘效果。

附图说明

图1为本实用新型一种半瓦加工用抛光机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种半瓦加工用抛光机的防尘通风盖结构示意图；

图3为本实用新型一种半瓦加工用抛光机的弹性开关剖视图；

图4为本实用新型一种半瓦加工用抛光机的过滤网结构示意图；

图5为本实用新型一种半瓦加工用抛光机的百叶散热窗剖视图。

图中：1、抛光盘；2、转动杆；3、第一外壳；4、机轴锁扣；5、第二外壳；6、后壳；7、电线；8、第三外壳；9、防尘通风盖；10、碳刷更换口；11、百叶散热窗；12、G型握把；13、自粘盘；14、第一卡扣；15、凹陷槽；16、弹性开关；17、第一连接件；18、第三弹簧；19、第二连接件；20、第二卡扣；21、第二弹簧；22、第二压板；23、第一压板；24、第一弹簧；25、过滤网；26、第三卡扣；27、卡槽；28、第一转动轴；29、叶片；30、第二转动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种半瓦加工用抛光机，包括第一外壳3，第一外壳3的另一端设置有第二外壳5，且第二外壳5的另一侧连接有后壳6，后壳6的另一端设置有第三外壳8，且第三外壳8的另一端中间处设置有电线7，第一外壳3的下端中间处连接有转动杆2，且转动杆2下端连接有自粘盘13，自粘盘13的下端设置有抛光盘1，第一外壳3的两侧处连接有G型握把12，第一外壳3的上端靠近边缘处设置有机轴锁扣4，第二外壳5前端靠近第一外壳3处设置有百叶散热窗11，且百叶散热窗11分为第一转动轴28、第二转动轴30和叶片29，叶片29的一侧连接的第一转动轴28插入进第二外壳5的内部，且叶片29的另一侧连接的第二转动轴30插入进第二外壳5的内部，第二外壳5前端靠近后壳6处设置有碳刷更换口10，后壳6的前端设置有防尘通风盖9，且防尘通风盖9的前端中间处开设有凹陷槽15，凹陷槽15的内部设置有弹性开关16，且弹性开关16分为第二压板22、第一压板23、第一连接件17、第二连接件19、第一弹簧24、第二弹簧21、第三弹簧18、第一卡扣14和第二卡扣20，弹性开关16的第一卡扣14设置在防尘通风盖9的上端与后壳6相连接，且弹性开关16的第二卡扣20设置在防尘通风盖9的下端与后壳6相连接，第一卡扣14的下端连接有第一弹簧24，且第一弹簧24的下端连接在第一连接件17上端，第一连接件17的下端连接有第一压板23，且第一压板23的下端连接有第三弹簧18，第三弹簧18的下端连接有第二压板22，且第二压板22的下端连接有第二连接件19，第二连接件19的下端连接有第二弹簧21，且第二弹簧21的下端连接有第二卡扣20，防尘通风盖9的后端四角处开设有卡槽27，防尘通风盖9的后端设置有过滤网25，且过滤网25的前端设置有第三卡扣26，过滤网25通过第三卡扣26与防尘通风盖9开设的卡槽27相卡合。

过滤网25置于防尘通风盖9的后端，且过滤网25和防尘通风盖9都开设有小孔；第一外壳3、第二外壳5、后壳6和第三外壳8之间通过螺栓进行连接；G型握把12与第一外壳3之间通过螺栓进行固定连接；第一转动轴28、叶片29和第二转动轴30与第二外壳5之间活动连接；弹性开关16的各部件通过螺纹进行活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种半瓦加工用抛光机，使用时，首先扳动百叶散热窗11处的叶片29，叶片29带动第一转动轴28和第二转动轴30转动，打开百叶散热窗11的散热通道，在使用时即可进行散热，不使用抛光机时，扳动叶片29即可进行关闭百叶散热窗11，起到防尘效果，手压第一压板23和第二压板22，第一压板23和第二压板22挤压第三弹簧18使其收缩，第一压板23带动第一连接件17、第一弹簧24和第一卡扣14移动，第一卡扣14收缩进防尘通风盖9的内部，第二压板22带动第二连接件19、第二弹簧21和第二卡扣20移动，第二卡扣20收缩进防尘通风盖9的内部，即可取下防尘通风盖9，过滤网25随之被带出，过滤网25和防尘通风盖9之间通过第三卡扣26和卡槽27进行连接，取下过滤网25进行清洗，第三卡扣26对准卡槽27进行安装，通过按压第一压板23和第二压板22使其第一卡扣14和第二卡扣20进行收缩对准后壳6进行安装即可再次使用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。