一种用于陶瓷喷涂工艺的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷喷涂技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷喷涂工艺的冷却装置。

背景技术：

陶瓷的的喷涂工艺是采用热喷涂的方式进行的，所谓的热喷涂是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，从而形成涂层，因此，需要使用冷却装置对喷涂的表面进行冷却。

当前的冷却装置在使用时存在一定的弊端，首先，冷却装置对陶瓷表面的冷却效果不佳，无法满足实际的使用需求，其次，冷却装置的冷却风会将悬浮在工件周围空气中的颗粒状涂层材料吹散，而不能够对其进行吸收，容易造成环境污染，影响人们的身体健康，因此，我们提出一种用于陶瓷喷涂工艺的冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于陶瓷喷涂工艺的冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于陶瓷喷涂工艺的冷却装置，包括底座，所述底座的底部活动安装有万向轮，且底座的顶部安装有过滤箱、抽风机与冷风机，所述过滤箱的顶部安装有箱盖，所述箱盖的顶部固定有第一碳钢软管，且第一碳钢软管的一端固定连接有第一吸气排，所述第一吸气排的上下两端均设置有第二吸气排，且第二吸气排远离第一吸气排的一端设置有第三吸气排，所述第三吸气排的一侧面连通有第一导管，所述第二吸气排的一侧面连通有第二导管，所述冷风机的顶部安装有第二碳钢软管，且第二碳钢软管的一端固定连接有出风排，所述第一吸气排、第二吸气排与第三吸气排上均开设有透气孔，且第一吸气排与第二吸气排、第二吸气排与第三吸气排之间均设置有索诚转轴，所述过滤箱的内部安装有粗滤网、细滤网与活性炭吸附机构，且活性炭吸附机构包括边框与三块活性炭网。

优选的，三块所述活性炭网分别为活性炭网a、活性炭网b与活性炭网c，活性炭网a、活性炭网b与活性炭网c为互相平行设置，活性炭网a与活性炭网c设置在活性炭网b的两侧，活性炭网a与活性炭网c的底部均与边框的内底面相固定，活性炭网b的顶部与边框的内顶壁相固定，活性炭网a与活性炭网c相对的两个侧面与活性炭网b的两侧均固定有折流挡板。

优选的，所述粗滤网、细滤网与活性炭吸附机构按气流方向依次排列，所述第一吸气排与第二吸气排之间、第二吸气排与第三吸气排之间均通过索诚转轴活动连接。

优选的，所述第二碳钢软管的内部设置有第一连接管，所述冷风机通过第一连接管与出风排相连通，所述过滤箱通过第而连接管与抽风机相连通。

优选的，所述第一碳钢软管的数量设置有三根，所述第一吸气排与过滤箱之间连通有第三导管，所述第一导管与第二导管的一端均与过滤箱相连通。

优选的，所述抽风机与冷风机的输入端均与外接电源的输出端电性连接，所述抽风机的型号为G-180A，所述冷风机的型号为NFS-20F-1，所述索诚转轴的型号为SC-640-1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置冷风机、第二碳钢软管和出风排，能够利用冷风对工件表面进行冷却，冷却效果好，速度快，同时，可以根据实际的冷却需求调节出风排的位置，操控性好，实用性强。

2、本实用新型中通过设置第一吸气排、第二吸气排、第三吸气排、粗滤网、细滤网和活性炭吸附机构，并利用索诚转轴将第一吸气排、第二吸气排、第三吸气排连接，能够将没有喷涂在工件表面的涂层材料进行吸收清除，保护人们的身体健康，同时可以根据工件的形状调整吸气排的形状，有利于将多余的涂层材料全部吸收，实际使用效果好。

3、本实用新型中通过设置边框、活性炭网和折流挡板，既可以提高有害物质的吸附速度和吸附效果，也可以保证过滤箱的进风量，满足了实际使用需求。

综上所述，该用于陶瓷喷涂工艺的冷却装置能够提高对工件的冷却效果，方便操控，并能将工件周围悬浮的涂层材料进行吸收清除，既避免了环境污染，也保证了工件表面的光滑度，且整个冷却装置体积小，应急使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于陶瓷喷涂工艺的冷却装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于陶瓷喷涂工艺的冷却装置的第一吸气排、第二吸气排和第三吸气排结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于陶瓷喷涂工艺的冷却装置的过滤箱剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于陶瓷喷涂工艺的冷却装置的活性炭吸附机构结构示意图。

图中：1底座、2万向轮、3过滤箱、4抽风机、5冷风机、6箱盖、7第一碳钢软管、8第一吸气排、9第二吸气排、10第三吸气排、11第一导管、12第二导管、13第二碳钢软管、14出风排、15透气孔、16索诚转轴、17粗滤网、18细滤网、19活性炭吸附机构、20边框、21活性炭网、22折流挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于陶瓷喷涂工艺的冷却装置，包括底座1，底座1的底部活动安装有万向轮2，万向轮2方便了冷却装置的移动，且底座1的顶部安装有过滤箱3、抽风机4与冷风机5，抽风机4用于抽离工件周围的含有涂层材料的空气，冷风机5用于产生冷风，过滤箱3的顶部安装有箱盖6，箱盖6的顶部固定有第一碳钢软管7，第一碳钢软管7和第二碳钢软管13方便了人们调整吸气排和出风排14的位置，且第一碳钢软管7的一端固定连接有第一吸气排8，第一吸气排8的上下两端均设置有第二吸气排9，且第二吸气排9远离第一吸气排8的一端设置有第三吸气排10，第三吸气排10的一侧面连通有第一导管11，第二吸气排9的一侧面连通有第二导管12，冷风机5的顶部安装有第二碳钢软管13，且第二碳钢软管13的一端固定连接有出风排14，第一吸气排8、第二吸气排9与第三吸气排10上均开设有透气孔15，且第一吸气排8与第二吸气排9、第二吸气排9与第三吸气排10之间均设置有索诚转轴16，索诚转轴16是具有一定阻力的转轴，方便了第二吸气排9与第三吸气排10角度的调节，过滤箱3的内部安装有粗滤网17、细滤网18与活性炭吸附机构19，且活性炭吸附机构19包括边框20与三块活性炭网21，活性炭网21用于吸附有害物质。

三块活性炭网21分别为活性炭网a、活性炭网b与活性炭网c，活性炭网a、活性炭网b与活性炭网c为互相平行设置，活性炭网a与活性炭网c设置在活性炭网b的两侧，活性炭网a与活性炭网c的底部均与边框20的内底面相固定，活性炭网b的顶部与边框20的内顶壁相固定，活性炭网a与活性炭网c相对的两个侧面与活性炭网b的两侧均固定有折流挡板22，折流挡板22能够使得气体翻滚，有利于有害物质的清除，粗滤网17、细滤网18与活性炭吸附机构19按气流方向依次排列，第一吸气排8与第二吸气排9之间、第二吸气排9与第三吸气排10之间均通过索诚转轴16活动连接，第二碳钢软管13的内部设置有第一连接管，冷风机5通过第一连接管与出风排14相连通，过滤箱3通过第而连接管与抽风机4相连通，第一碳钢软管7的数量设置有三根，第一吸气排8与过滤箱3之间连通有第三导管，第一导管11与第二导管12的一端均与过滤箱3相连通，抽风机4与冷风机5的输入端均与外接电源的输出端电性连接，抽风机4的型号为G-180A，冷风机5的型号为NFS-20F-1，索诚转轴16的型号为SC-640-1。

工作原理：使用时，首先利用第一碳钢软管7和第二碳钢软管13分别调整第一吸气排8和出风排14的位置，使得工件处于第一吸气排8和出风排14之间，再根据工件的形状利用索诚转轴16调整第二吸气排9和第三吸气排10的倾斜角度，然后在喷涂开始的同时开启冷风机5与抽风机4，冷风机5通过第一连接管将冷却风输送到出风排14内，再排出，降低工件温度，抽风机4利用第一导管11、第二导管12和第三导管将工件周围空气中悬浮的涂层材料吸收到过滤箱3内，避免颗粒状的涂层材料粘在工件表面，再经过粗滤网17、细滤网18和活性炭吸附机构19的吸附过滤，清除其中的有害物质，保护人们的身体健康，折流挡板22能够使得气体翻滚，有利于有害物质的清除，本实用新型结构简单，能够提高对工件的冷却效果，方便操控，并能将工件周围悬浮的涂层材料进行吸收清除，既避免了环境污染，也保证了工件表面的光滑度，且整个冷却装置体积小，应急使用更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。