钢板表面钝化膜的制备及干燥工艺的制作方法

文档序号:17424277发布日期:2019-04-17 02:39阅读:454来源:国知局

本发明涉及钢板制造领域,尤其涉及一种钢板表面钝化膜的制备及干燥工艺。



背景技术:

热镀锌是冷轧钢板最常采用的防护性阴极保护方式,但镀锌层在空气(尤其在湿润空气)中容易被腐蚀。为了阻止镀锌层的腐蚀,需要进行钝化处理,传统的钝化方式是用六价铬钝化剂涂敷于热镀锌钢板表面,干燥后形成一层含六价铬盐的钝化层,但六价铬有毒且致癌,不仅影响人类健康,而且容易对环境造成危害。为了减少六价铬的危害,不少钢铁企业开始利用三价铬钝化剂,但三价铬作为钝化剂进行使用时在一定条件下会转变为六价铬,同样存在危害环境和人类健康的潜在风险。



技术实现要素:

本发明针对上述问题,提出了一种钢板表面钝化膜的制备及干燥工艺。

本发明采取的技术方案如下:

一种钢板表面钝化膜的制备及干燥工艺,包括如下步骤:

s1:将硝酸锌,硅酸钙,氟硼酸钠,柠檬酸,高锰酸钾,磷酸二氢钾,十二烷基硫酸镁,60%的硫酸,15%的盐酸与去离子水配合在一起成钝化液;

s2:将镀锌钢板置于钝化液中20min,且维持钝化液的温度为25℃~35℃;

s3将镀锌钢板从钝化液中取出,并且置于200℃的环境下烘烤10min;

s4烘烤完成将镀锌钢板以2℃/min的速度降温至30℃,待温度降至30℃用10℃的水淋洗镀锌钢板;

s5用气体吹干镀锌钢板。

经过上述处理后,可以在镀锌钢板表面形成一致致密的钝化层,且整个过程中都不需要使用铬,更加安全环保。

钝化液中各组分的作用分别如下:

1:高锰酸钾与60%的硫酸的作用是起氧化作用,将锌氧化成氧化锌;

2:硅酸钙的作用是附着到镀锌钢板表面,以物理覆盖的形式保护镀锌钢板;

3:氟硼酸钠氧化抑制剂,起到对60%的硫酸的一定的抑制作用,防止60%的硫酸过度氧化锌层;

4:柠檬酸与15%的盐酸的作用是抑制60%的硫酸电离;

5、磷酸二氢钾的作用是与柠檬酸与15%的盐酸共同作用起到缓冲剂的作用,从而维持整个钝化液的ph稳定;

6、十二烷基硫酸镁作为阴离子活性剂来使用,十二烷基硫酸镁主要是提高高锰酸根的活性,使得高锰酸根能够在较低的浓度下将锌尽可能的氧化成氧化锌;

7、硝酸锌的作用是抑制锌与钝化液中氢离子发生反应,因为硝酸锌溶解在水中能够电离出大量的锌离子,而溶液中大量存在的锌离子能够印制氢离子与锌单质反应。

上述各物料组合在一起的作用是,在镀锌钢板表面形成一层致密的氧化锌,同时在氧化锌层上进一步形成一层硅酸钙覆盖层,硅酸钙覆盖层对氧化锌层起到物理保护的作用。

将钝化液中取出的镀锌钢板置于200℃的环境下烘烤10min,该目的是为了是镀锌钢板表面的钝化层更加紧密,因为在烘烤的过程中,镀锌钢板的表面的氧化剂依然在与锌反应。

去离子水淋洗的作用是为了除去镀锌钢板表面的杂质。

可选的,所述镀锌钢板在浸入钝化液之前先用碱液浸泡,碱液浸泡完成后再用稀盐酸溶液浸泡,最后用去离子水淋洗。

可选的,所述硝酸锌6~8份,硅酸钙5~7份,氟硼酸钠0.5~1份,柠檬酸1~2份,磷酸二氢钾1~2份,十二烷基硫酸镁1~2份,60%的硫酸6~8份,15%的盐酸6~8份,去离子水25份,高锰酸钾3~7份。

可选的,所述硝酸锌,硅酸钙,氟硼酸钠,磷酸二氢钾混合搅拌均匀于去离子水中,再将柠檬酸,15%的盐酸,60%的硫酸依次倒入硝酸锌与硅酸钙的混合物中,搅拌均匀成钝化液。

可选的,当镀锌钢板置于钝化液中后,对钢板及钝化液施以超声波处理。

超声波处理的作用一则是加快钝化反应,二则的作用是镀锌钢板表面的钝化层更加均匀一致。

可选的,所述钝化液中添加有纳米级的二氧化硅颗粒;且所述二氧化硅粉末的添加量为2~3份。

纳米级的二氧化硅颗粒是一种良好的疏水剂,在钝化液中添加二氧化硅颗粒,可以在钝化层表面形成一层疏水层,使得钝化层不易被酸雨破坏,对钝化层起到了良好的保护作用。

可选的,当镀锌钢板被去离子水淋洗后,先用10℃~50℃气体吹,然后再用温度60℃以上的氧气吹。

本发明的有益效果是:可以在镀锌钢板表面形成一致致密的钝化层,且整个过程中都不需要使用铬,更加安全环保;同时在钝化层的表面形成了物理覆盖保护层与疏水层。

具体实施方式:

下面对本发明做详细描述。

各步骤如下

s1:将镀锌钢板置于碱液中浸泡5min,然后再置于稀盐酸中浸泡5min,浸泡完成后用去离子水淋洗10min;

s2:将硝酸锌8份,硅酸钙5份,氟硼酸钠0.5份,柠檬酸1份,高锰酸钾3份,磷酸二氢钾1份,十二烷基硫酸镁1份,60%的硫酸6份,15%的盐酸6份、纳米级二氧化硅粉末2份、去离子水25份配合在一起成钝化液;

s2:将镀锌钢板置于钝化液中20min,且维持钝化液的温度为25℃~35℃,且再这个过程对钝化液及镀锌钢板进行超声波处理;

s3将镀锌钢板从钝化液中取出,并且置于200℃的环境下烘烤10min;

s4烘烤完成将镀锌钢板以2℃/min的速度降温至30℃,待温度降至30℃用10℃的水淋洗镀锌钢板;

s5用气体吹干镀锌钢板。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此即限制本发明的专利保护范围,凡是运用本发明说明书内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本申请公开了钢板表面钝化膜的制备及干燥工艺,包括如下步骤:S1:将硝酸锌,硅酸钙,氟硼酸钠,柠檬酸,高锰酸钾,磷酸二氢钾,十二烷基硫酸镁,60%的硫酸,15%的盐酸与去离子水配合在一起成钝化液;S2:将镀锌钢板置于钝化液中20min,且维持钝化液的温度为25℃~35℃;S3将镀锌钢板从钝化液中取出,并且置于200℃的环境下烘烤10min;S4烘烤完成将镀锌钢板以2℃/min的速度降温至30℃,待温度降至30℃用10℃的水淋洗镀锌钢板;S5用气体吹干镀锌钢板。本发明具有如下有益效果:可以在镀锌钢板表面形成一致致密的钝化层,且整个过程中都不需要使用铬,更加安全环保;同时在钝化层的表面形成了物理覆盖保护层与疏水层。

技术研发人员:姜震宇;杨磊;魏石磊;魏小玲;李海
受保护的技术使用者:浙江华达新型材料股份有限公司
技术研发日:2019.01.30
技术公布日:2019.04.16
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