一种快速高效节能的打磨工艺除尘机的制作方法

背景技术：

由于现代工业对于工件表面处理工艺的要求，许多工业零件需要表面打磨，传统打磨设备产生金属粉尘是通过风道上口设置过滤罩来完成收集，使用时间一直长，换罩的时候灰尘再次扬起而造成二次污染，对人体和环境形成恶劣影响，这种设备仅仅在新安装时候产生一定效果，而且制造成本与使用成本都存着不少的问题。另外一种公开的一种环保防爆型打磨机(专利号：201720022173.2)，在箱体中设有打磨室，水池、过滤室，风机，水池位于打磨室的下侧并与其连通，打磨室的室壁上开有风孔，风孔位于水池液面上方，风孔通过一连续s型风道与打磨室连通，风道的开口处伸入水中，过滤室设置第一过滤室、第二过滤室，这种结构调整比原有的有所改善，但是由于打磨的灰尘距离水池液面有一段距离，较大体积的空气粉尘混合体，只依靠过滤室存在效率过低，造成打磨加工时，有一定的粉尘四溢，没有充分运用到水沉淀粉尘的原理，且结构较为复杂，制造成本高。

技术实现要素：

本发明一种快速高效节能的打磨工艺除尘机，主要包括箱体，打磨轮，打磨带被动轮，在打磨轮的下侧设置水淋管，水淋管上设置密集的喷淋孔，水淋管的前端设置调节器，穿过箱体前端设置的调节槽并活动固定，水淋管的下侧设置规水板，规水板上开有漏水口，下端依次设置过滤袋，网筐，过滤水箱，过滤水箱的前端流水槽，箱体内打磨带被动轮的后侧设置隔风板，挡风板，隔风板的下端开有进风口，挡风板的上端开出风口，在隔风板与挡风板之间上设置除雾装置，箱体的下端设有水箱，水箱内设置水泵，水泵通过管道与水淋管连接，在挡风板的外侧设置与出风口连通的气道，气道下侧设有连通的排风机，排风机出风口根据需要设置空气过滤器。

使用时，循环水通过水箱及水泵的作用下，通过管道在水淋管上形成水瀑，根据打磨轮的大小，通过调节器和调节槽可以调节水淋管与打磨轮之间的工作距离，打磨轮在打磨工件时产生的粉尘经过水淋管形成污水，在规水板的作用下污水通过规水板上开有的漏水口进入过滤水箱中的过滤袋及网框中过滤，污水经过过滤袋过滤溢出后，通过过滤水箱的前端流水槽再次进入水箱循环使用，过滤袋根据过滤效果进行更换，粉尘在过滤袋中沉淀后，与过滤袋一并按环保要求处理，不会产生二次污染。

未完全被水沉淀的微量粉尘水汽进入进风口，在除雾装置的作用下再次液化成水进入循环水箱，剩余的气体由排风机的作用下经过出风口、气道，进入空气过滤器，彻底过滤后达标排放。

本发明通过这样的结构调整从而使打磨处理产生的粉尘沉淀于水中，达标的空气排出，而且循环用水，不会产生水污染，且风机仅在箱体内形成负压，吸引粉尘与水瀑混合，并不参与过滤工艺，所以不需要高功率的风机，大大降级能耗和噪声，不仅结构简单，大大降低制造成本与使用成本。

附图说明：

图1实施例1的背部结构示意图

图2实施例1的内部结构示意图

图3实施例1的过滤袋、网框、过滤水箱结构示意图

图4实施例1的水淋管结构示意图

具体实施方式

实施例1：

一种快速高效节能的打磨工艺除尘机，如图1、图2所示，主要包括箱体1，打磨轮2，打磨带被动轮4，在打磨轮2的下侧设置水淋管3，如图4所示，水淋管3上设置密集喷淋孔3a，水淋管3的前端设置调节器3b，穿过箱体1前端设置的调节槽23并活动固定，水淋管3的下侧设置规水板5，规水板5上开有漏水口6，如图3下端依次设置过滤袋8，网筐9，过滤水箱10，过滤水箱10的前端流水槽11，箱体1内打磨带被动轮4的后侧设置隔风板12，挡风板13，隔风板12的下端开有进风口14，挡风板13的上端开出风口15，在隔风板12与挡风板13之间上设置除雾装置16，箱体1的下端设有水箱17，水箱17内设置水泵18，水泵18通过管道19与水淋管3连接，在挡风板13的外侧设置与出风口连通的气道20，气道20下侧设有连通的排风机21，排风机21出风口根据需要设置空气过滤器22。

使用时，循环水通过水箱17及水泵18的作用下，通过管道19在水淋管3上形成水瀑，根据打磨轮2的大小，通过调节器3b和调节槽23调节水淋管3与打磨轮2之间的工作距离，打磨轮2在打磨工件时产生的粉尘经过水淋管3形成污水，在规水板5的作用下污水通过规水板5上开有的漏水口6进入过滤水箱10中的过滤袋8及网框9中过滤，污水经过过滤袋8过滤溢出后，通过过滤水箱10的前端流水槽11再次进入水箱17循环使用，过滤袋8根据过滤效果进行更换，粉尘在过滤袋8中沉淀后，与过滤袋8一并按环保要求处理，不会产生二次污染。

未完全被水沉淀的微量粉尘水汽进入进风口14，在除雾装置16的作用下再次液化成水进入循环水箱，剩余的气体由排风机21的作用下经过出风口15、气道20，进入空气过滤器22，彻底过滤后达标排放。

本发明通过这样的结构调整从而使打磨处理产生的粉尘沉淀于水中，达标的空气排出，而且循环用水，不会产生水污染，且风机仅在箱体内形成负压，吸引粉尘与水瀑混合，并不参与过滤工艺，所以不需要高功率的风机，大大降级能耗和噪声，不仅结构简单，大大降低制造成本与使用成本。

技术特征：

技术总结
本发明一种快速高效节能的打磨工艺除尘机，主要包括箱体，打磨轮，打磨带被动轮，在打磨轮的下侧设置水淋管，水淋管的下侧设置规水板，规水板下端依次设置过滤袋，网筐，过滤水箱，过滤水箱的前端流水槽，循环水通过水箱及水泵的作用下，通过管道在水淋管上形成水瀑，打磨轮在打磨工件时产生的粉尘经过水淋管形成污水，在规水板的作用下污水通过规水板上开有的漏水口进入过滤水箱中的过滤袋及网框中过滤，污水经过过滤袋过滤溢出后，通过过滤水箱的前端流水槽再次进入水箱循环使用，通过这样的结构调整从而使打磨处理产生的粉尘沉淀于水中，达标的空气排出，而且循环用水，不会产生水污染，不结构简单，大大降低制造成本与使用成本。

技术研发人员：倪伯承;倪恩丰;倪恩阳
受保护的技术使用者：上海百顺交通器材有限公司
技术研发日：2019.03.02
技术公布日：2019.05.24