本发明属于硬质合金领域，具体地说是一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料。
背景技术：
五金工具行业适用于陶瓷、玻璃、花岗岩、瓷砖及砖墙等脆硬材料上钻孔的一种建工刀具，该材料是一种硬质合金刀头，只需要装在普通手电钻上即可使用。钻孔时需要加冷却剂（一般水、松节油或汽油），这种刀具用于精确的定心钻孔，高温钴焊硬质合金刀头，直形钻柄，钻头表面可镀层，但是市场上供应的钻头材质参差不齐，常常出现切口阻力大，合金易碎裂和不耐磨，打孔不稳定现象。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料。
为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，由按照重量份数计的以下原材料构成：
碳化钨wc:92-93.5份，钴co:5.8-6.2份，碳化铬cr3c2:0.5份-1.0份，碳化钽tac:0-0.8份，wc的粒度范围为0.6-0.8μm，cr3c2和tac的粒度范围均为0.6-0.8μm，co的粒度范围为0.6-0.8μm。
所述wc92.9份、cr3c20.5份、tac0.8份、co5.8份，wc的平均粒径是0.8μm，cr3c2和tac的粒度大小为0.8μm，co的粒度为0.6μm。
所述wc93.1份、cr3c21.0份、tac0.8份、co6.0份，wc的平均粒径是0.75μm，cr3c2和tac的粒度大小为0.7μm，co的粒度为0.7μm。
所述wc92.7份、cr3c21.0份、tac0份、co6.1份，wc的平均粒径是0.65μm，cr3c2和tac的粒度大小为0.6μm，co的粒度为0.75μm。
所述wc92.3份、cr3c20.7份、tac0份、co5.8份，wc的平均粒径是0.6μm，cr3c2和tac的粒度大小为0.6μm，co的粒度为0.8μm。
所述wc92.9份、cr3c20.5份、tac0.8份、co5.8份，wc的平均粒径是0.8μm，cr3c2和tac的粒度大小为0.8μm，co的粒度为0.8μm。
本发明通过对硬质合金材料配方的改进，并进行科学的配比，加工时，钻孔刀具与加工对象加工接触产生的热量以及外界环境的热量并不会改变硬质合金刀具内部微观结构的变化，内部应力不会因高温而瞬间集中爆发而产生崩掉、碎裂以及寿命短不耐磨现象，该硬质合金材料在常温应用时表现优异的硬度性能，同时能够在高温下保持该硬度性能，具有优良的高温红硬性。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例一
一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，由按照重量份数计的以下原材料构成：
所述碳化钨wc92.9份、碳化铬cr3c20.5份、碳化钽tac0.8份、钴co5.8份，wc的平均粒径是0.8μm，cr3c2和tac的粒度大小为0.8μm，co的粒度为0.6μm。
实施例二
一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，由按照重量份数计的以下原材料构成：
所述wc93.1份、cr3c21.0份、tac0.8份、co6.0份，wc的平均粒径是0.75μm，cr3c2和tac的粒度大小为0.7μm，co的粒度为0.7μm。
实施例三
一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，由按照重量份数计的以下原材料构成：
所述wc92.7份、cr3c21.0份、tac0份、co6.1份，wc的平均粒径是0.65μm，cr3c2和tac的粒度大小为0.6μm，co的粒度为0.75μm。
实施例四
一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，由按照重量份数计的以下原材料构成：
所述wc92.3份、cr3c20.7份、tac0份、co5.8份，wc的平均粒径是0.6μm，cr3c2和tac的粒度大小为0.6μm，co的粒度为0.8μm。
实施例五
一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，由按照重量份数计的以下原材料构成：
所述wc92.9份、cr3c20.5份、tac0.8份、co5.8份，wc的平均粒径是0.8μm，cr3c2和tac的粒度大小为0.8μm，co的粒度为0.8μm。
实施例六
一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，由按照重量份数计的以下原材料构成：
所述wc92份、cr3c20.5份、tac0份、co5.8份，wc的平均粒径是0.6μm，cr3c2和tac的粒度大小为0.6μm，co的粒度为0.6μm。
实施例七
一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，由按照重量份数计的以下原材料构成：
所述wc9.5份、cr3c20.8份、tac0.8份、co6.2份，wc的平均粒径是0.8μm，cr3c2和tac的粒度大小为0.8μm，co的粒度为0.8μm。
本发明通过调整wc的费氏粒度范围，以及钴含量及多种金属碳化物的配比搭配，发明一种有利于建工钻孔加工的硬质合金新材料，解决钻孔加工过程中的合金易碎裂和不耐磨的问题。确保制成的钻头的质量，不易碎裂和耐磨损。
需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种面向建工钻孔加工的硬质合金材料，其特征在于，由按照重量份数计的以下原材料构成：
碳化钨wc:92-93.5份，钴co:5.8-6.2份，碳化铬cr3c2:0.5份-1.0份，碳化钽tac:0-0.8份，wc的粒度范围为0.6-0.8μm，cr3c2和tac的粒度范围均为0.6-0.8μm，co的粒度范围为0.6-0.8μm。
2.根据权利要求1所述的面向建工钻孔加工的硬质合金材料，其特征在于，所述wc92.9份、cr3c20.5份、tac0.8份、co5.8份，wc的平均粒径是0.8μm，cr3c2和tac的粒度大小为0.8μm，co的粒度为0.6μm。
3.根据权利要求1所述的面向建工钻孔加工的硬质合金材料，其特征在于，所述wc93.1份、cr3c21.0份、tac0.8份、co6.0份，wc的平均粒径是0.75μm，cr3c2和tac的粒度大小为0.7μm，co的粒度为0.7μm。
4.根据权利要求1所述的面向建工钻孔加工的硬质合金材料，其特征在于，所述wc92.7份、cr3c21.0份、tac0份、co6.1份，wc的平均粒径是0.65μm，cr3c2和tac的粒度大小为0.6μm，co的粒度为0.75μm。
5.根据权利要求1所述的面向建工钻孔加工的硬质合金材料，其特征在于，所述wc92.3份、cr3c20.7份、tac0份、co5.8份，wc的平均粒径是0.6μm，cr3c2和tac的粒度大小为0.6μm，co的粒度为0.8μm。
6.根据权利要求1所述的面向建工钻孔加工的硬质合金材料，其特征在于，所述wc92.9份、cr3c20.5份、tac0.8份、co5.8份，wc的平均粒径是0.8μm，cr3c2和tac的粒度大小为0.8μm，co的粒度为0.8μm。