一种陶瓷加工用研磨设备的制作方法

本发明涉及陶瓷生产加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷加工用研磨设备。

背景技术：

目前，在陶瓷的制备过程中，需要将陶瓷生坯烧结后得到的陶瓷体进行研磨，使陶瓷体的棱角圆滑，由于烧结后的陶瓷体硬度高，脆性较大时，机械研磨会使陶瓷体与研磨介质之间发生的激烈碰撞，极易使陶瓷体产生崩损以及各种显性或隐性裂纹。传统陶瓷加工用研磨设备存在缺陷，研磨头在对陶瓷表面打磨产生较多研磨粉，研磨粉附着在陶瓷表面或扬起，阻碍视线，影响研磨加工效率和加工质量；在对陶瓷打磨时，无法部分有回收利用价值的研磨粉，造成资源浪费。

为此，公开号为cn209110815u的专利说明书中公开了一种陶瓷加工用研磨设备，包括研磨头，研磨头外侧置有环形管，环形管内侧开设有多组均匀排列的吸尘口，环形管右侧开设有排出口，排出口右侧连通有排送管一端，排送管底部末端与回收腔连通，回收腔位于设备框右侧外壁底部，排送管中部安装有微型引风机。但是这种陶瓷加工用研磨设备存在不足之处，其吸尘系统设计不合理，研磨粉很难被完全吸除，大量研磨粉会掉落在设备框中，在上方吸附力作用下频繁扬起，影响研磨加工。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种陶瓷加工用研磨设备。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种陶瓷加工用研磨设备，包括底座，所述底座的上端固定导向竖板和支撑竖板，所述导向竖板和支撑竖板的顶端共同支撑有水平横板，所述底座的上端位于导向竖板、支撑竖板之间固定有电液推杆，所述电液推杆通过托盘固定有下打磨机构，所述水平横板的板体中嵌入固定有球形限位套，所述球形限位套中转动限制有球块，所述球块的底部固定有上打磨机构，所述球形限位套的两端开设有缺口，所述球形限位套位于水平横板上方的套体均布有螺接孔，所述螺接孔中螺接有能够将球块抵紧固定的紧固螺钉；

所述底座内部设有存储空腔，所述底座位于导向竖板的外侧固定有鼓风机，所述鼓风机的进风管伸入至存储空腔中，所述存储空腔位于进风管的管口处设有拦尘筛板，所述鼓风机的出风管经伸缩软管连接有风刀，所述风刀远离出风口的一侧设有滑套，所述滑套滑动限制在导向竖板上，且通过固定螺钉将其于导向竖板上的位置固定，所述支撑竖板的中部向外凸出形成集尘罩，所述集尘罩通过排尘管与存储空腔连通。

进一步地，上述陶瓷加工用研磨设备中，所述底座的底端设有便于移动的移动滚轮。

进一步地，上述陶瓷加工用研磨设备中，所述底座位于存储空腔的侧壁设有便于对内部进行清理的清掏管，清掏管的开口处螺接有密封盖帽。

进一步地，上述陶瓷加工用研磨设备中，所述下打磨机构和上打磨机构的结构相同，所述下打磨机构包括密封箱，所述密封箱中固定有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿密封箱并连接有打磨头，所述密封箱位于输出轴贯穿处设有轴封。

进一步地，上述陶瓷加工用研磨设备中，所述导向竖板沿其长度方向均匀开设有固定螺孔。

进一步地，上述陶瓷加工用研磨设备中，所述拦尘筛板中筛孔孔径小于研磨粉的粒径。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，一方面设有能够进行升降的下打磨机构和能够进行倾斜的上打磨机构，满足陶瓷体各种外侧面的打磨需求；另一方面风刀高度可调节至对应下打磨机构或上打磨机构中打磨头的高度位置，利用定向风力将打磨头表面附着的研磨粉快速吹落，并利用集尘罩将其导入底座的存储空腔，通过这种方式使得研磨粉被充分吹除，并且能够进行收集利用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明中滑套的结构示意图；

图3为本发明中下打磨机构的结构示意图；

图4为本发明中球形限位套的结构示意图；

附图中，各部件的标号如下：

1-底座，2-导向竖板，3-支撑竖板，4-水平横板，5-电液推杆，6-托盘，7-下打磨机构，701-密封箱，702-转动电机，703-输出轴，704-打磨头，705-轴封，8-球形限位套，801-缺口，802-螺接孔，9-球块，10-紧固螺钉，11-上打磨机构，12-存储空腔，13-鼓风机，14-进风管，15-拦尘筛板，16-出风管，17-伸缩软管，18-风刀，19-滑套，20-固定螺钉，21-集尘罩，22-排尘管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种陶瓷加工用研磨设备，包括底座1，底座1的上端固定导向竖板2和支撑竖板3，导向竖板2和支撑竖板3的顶端共同支撑有水平横板4，支撑竖板3与水平横板4连接处设有圆角，圆角区由透明塑料板材支撑。打磨时利用支撑竖板3作为防护板，避免打磨碎屑飞溅造成打磨人员受伤。

本实施例中，底座1的上端位于导向竖板2、支撑竖板3之间固定有电液推杆5，电液推杆5通过托盘6固定有下打磨机构7。水平横板4的板体中嵌入固定有球形限位套8，球形限位套8中转动限制有球块9，球块9的底部固定有上打磨机构11。球形限位套8的两端开设有缺口801，球形限位套8位于水平横板4上方的套体均布有螺接孔802，螺接孔802中螺接有能够将球块9抵紧固定的紧固螺钉10。

本实施例中，底座1内部设有存储空腔12，底座1位于导向竖板2的外侧固定有鼓风机13，鼓风机13的进风管14伸入至存储空腔12中，存储空腔12位于进风管13的管口处设有拦尘筛板15，拦尘筛板15中筛孔孔径小于研磨粉的粒径。鼓风机13的出风管16经伸缩软管17连接有风刀18。风刀18远离出风口的一侧设有滑套19，滑套19滑动限制在导向竖板2上，且通过固定螺钉20将其于导向竖板2上的位置固定，导向竖板2沿其长度方向均匀开设有固定螺孔。支撑竖板3的中部向外凸出形成集尘罩21，集尘罩21通过排尘管22与存储空腔12连通。

本实施例中，底座1的底端设有便于移动的移动滚轮。底座1位于存储空12腔的侧壁设有便于对内部进行清理的清掏管，清掏管的开口处螺接有密封盖帽。

本实施例中，下打磨机构7和上打磨机构11的结构相同，下打磨机构7包括密封箱701，密封箱701中固定有转动电机702，转动电机702的输出轴703贯穿密封箱701并连接有打磨头704，密封箱701位于输出轴703贯穿处设有轴封705。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面设有能够进行升降的下打磨机构7和能够进行倾斜的上打磨机构11，满足陶瓷体各种外侧面的打磨需求；另一方面风刀高度可调节至对应下打磨机构7或上打磨机构11中打磨头704的高度位置，利用定向风力将打磨头704表面附着的研磨粉快速吹落，并利用集尘罩21将其导入底座的存储空腔12，通过这种方式使得研磨粉被充分吹除，并且能够进行收集利用。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。