一种机械加工用高效转盘装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用高效转盘装置。

背景技术：

在机械加工过程中有时需要对工件进行全方位的打磨或者抛光，这是就需要用到转盘，但是目前市场上的转盘难以实现转动一定角度后停止，且难以实现自动倒料同时转盘的加工效率降低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在目前市场上的转盘难以实现转动一定角度后停止，且难以实现自动倒料同时转盘的加工效率降低的缺点，而提出的一种机械加工用高效转盘装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械加工用高效转盘装置，包括支腿和电动机，所述支腿的侧壁固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的上端一侧固定安装有电动机，且第二支撑座的上方设置有第一支撑座，所述电动机的上端转动连接有主动旋转轮，且电动机的一侧设置有转轴，所述转轴的底端固定连接在第二支撑座的上端，且转轴的上端固定连接有从动旋转轮，所述主动旋转轮的上端中心位置处固定连接有传动杆，所述从动旋转轮的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧设置有凸起，且固定杆的上端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的上端固定连接有第一液压杆，所述第一支撑座的上方设置有转盘支撑台，所述转盘支撑台的上端开设有滑槽，且转盘支撑台的上方设置有转盘，所述滑槽的内部一端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的上端铰接在转盘的底端。

优选的，所述滑块的底端开设有盲孔，盲孔的直径与第一液压杆的直径相等。

优选的，所述电动机与主动旋转轮之间设置有转轴，且电动机与主动旋转轮通过转轴转动连接。

优选的，所述凸起共设置有6个，且相邻两个凸起之间的夹角为60°。

优选的，所述第一支撑座的中心位置处开设有通孔，通孔的直径与固定杆的直径相等。

优选的，所述电动机、第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆和红外感应器的输入端均与转盘机的电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中通过电动机带动主动旋转轮旋转，主动旋转轮带动传动杆旋转，使传动杆插入相邻的两个凸起之间带动从动旋转轮旋转，使从动旋转轮做间歇旋转运动，从而使从动旋转轮带动转盘做间歇运动，当工件加工好后第一液压杆收缩直至第一液压杆脱离滑块后第二液压杆伸长带动滑块在滑槽内滑动，当滑块移动至滑槽的一端后，第三液压杆伸长使转盘重心前移，而使转盘倾斜，将转盘上的工件倒入料斗内，此时第三液压杆收缩直至转盘保持在水平后第二液压杆收缩，当第一液压杆上端的红外感应器检测到上方有物体后第二液压杆伸长对滑块进行固定，从而方便使用者将转盘上的工件进行自动倾倒，同时也提高了转盘的加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械加工用高效转盘装置结构示意图；

图2为本发明的传动杆安装结构示意图。

图中：1、支腿；2、电动机；3、主动旋转轮；4、固定杆；5、第一液压杆；6、第二液压杆；7、第三液压杆；8、滑块；9、滑槽；10、转盘；11、红外感应器；12、转盘支撑台；13、第一支撑座；14、从动旋转轮；15、转轴；16、第二支撑座；17、传动杆；18、凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种机械加工用高效转盘装置，包括支腿1和电动机2，支腿1的侧壁固定连接有第二支撑座16，第二支撑座16的上端一侧固定安装有电动机2，且第二支撑座16的上方设置有第一支撑座13，电动机2的上端转动连接有主动旋转轮3，且电动机2的一侧设置有转轴15，转轴15的底端固定连接在第二支撑座16的上端，且转轴15的上端固定连接有从动旋转轮14，主动旋转轮3的上端中心位置处固定连接有传动杆17，从动旋转轮14的上端固定连接有固定杆4，固定杆4的一侧设置有凸起18，且固定杆4的上端固定连接有第一液压杆5，第一液压杆5的上端固定连接有第一液压杆5，第一支撑座13的上方设置有转盘支撑台12，转盘支撑台12的上端开设有滑槽9，且转盘支撑台12的上方设置有转盘10，滑槽9的内部一端固定连接有第二液压杆6，第二液压杆6的一端固定连接有滑块8，滑块8的上端固定连接有第三液压杆7，第三液压杆7的上端铰接在转盘10的底端。

其中，滑块8的底端开设有盲孔，盲孔的直径与第一液压杆5的直径相等。

其中，电动机2与主动旋转轮3之间设置有转轴，且电动机2与主动旋转轮3通过转轴转动连接。

其中，凸起18共设置有6个，且相邻两个凸起18之间的夹角为60°。

其中，第一支撑座13的中心位置处开设有通孔，通孔的直径与固定杆4的直径相等。

其中，电动机2、第一液压杆5、第二液压杆6、第三液压杆7和红外感应器11的输入端均与转盘机的电源输出端电性连接。

本发明中红外感应器11的型号是：al094-3。

工作原理：通过电动机2带动主动旋转轮3旋转，主动旋转轮3带动传动杆17旋转，使传动杆17插入相邻的两个凸起18之间带动从动旋转轮14旋转，使从动旋转轮14做间歇旋转运动，从而使从动旋转轮14带动转盘10做间歇运动，当工件加工好后第一液压杆5收缩直至第一液压杆5脱离滑块8后，第二液压,6伸长带动滑块8在滑槽9内滑动，当滑块8移动至滑槽9的一端后，第三液压杆7伸长使转盘10重心前移，而使转盘10倾斜，将转盘10上的工件倒入料斗内，此时第三液压杆7收缩直至转盘10保持在水平后，第二液压,6收缩，当第一液压杆5上端的红外感应器11检测到上方有物体后第二液压杆6伸长对滑块8进行固定，从而方便使用者将转盘上的工件进行自动倾倒，同时也提高了转盘的加工效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。