砂轮磨削装置的制作方法

文档序号:20365883发布日期:2020-04-11 00:02阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种砂轮磨削装置,包括机架(1)、升降板(2)和砂轮(3),升降板(2)与机架(1)之间通过使升降板(2)沿竖直方向移动的第一导向组件(4)相连接;砂轮(3)安装在升降板(2)上,升降板(2)上安装有能驱动砂轮(3)转动的第一电机(8);其特征在于,升降板(2)下方设有顶杆(9),顶杆(9)的上端与升降板(2)相抵靠;机架(1)上安装有具有第二电机(11)的升降驱动组件,顶杆(9)与升降驱动组件相连接,当升降驱动组件带动顶杆(9)向上移动时顶杆(9)能推动升降板(2)向上移动,当升降驱动组件带动顶杆(9)向下移动时升降板(2)在重力作用下向下移动。

2.根据权利要求1所述的砂轮磨削装置,其特征在于,所述升降板(2)下方设有气缸(14),气缸(14)的缸体固定在机架(1)上,气缸(14)的活塞杆顶面与升降板(2)相抵靠。

3.根据权利要求1所述的砂轮磨削装置,其特征在于,所述第一电机(8)上电连接有用于监测第一电机(8)电流和/或电压的传感器,传感器和第二电机(11)均与控制电路电连接;控制电路能根据传感器反馈的第一电机(8)电流和/或电压信息控制第二电机(11)是否运行。

4.根据权利要求3所述的砂轮磨削装置,其特征在于,所述控制电路中设定有阈值,当电流和/或电压未达到设定阈值时,控制电路能控制第二电机(11)使升降板(2)逐渐下降;当第一电机(8)电流和/或电压达到设定阈值时,控制电路能控制第二电机(11)处于静止状态。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的砂轮磨削装置,其特征在于,所述顶杆(9)竖直设置,顶杆(9)上套设有导向套(10),导向套(10)与机架(1)固定连接。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的砂轮磨削装置,其特征在于,所述顶杆(9)的数量为两根,两根顶杆(9)的下端通过连接板(23)固定连接;升降驱动组件与连接板(23)相连接。

7.根据权利要求6所述的砂轮磨削装置,其特征在于,所述第二电机(11)固定在连接板(23)上,第二电机(11)的转轴传动连接有一根丝杆(12),丝杆(12)上螺纹连接有丝母(13),丝母(13)与机架(1)固定连接。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的砂轮磨削装置,其特征在于,所述升降板(2)上方设有平移板(5),平移板(5)与升降板(2)之间通过使平移板(5)水平移动的第二导向组件(6)相连接;升降板(2)上安装有具有第三电机(15)且能使平移板(5)沿第二导向组件(6)导向方向往复移动的平移驱动组件。

9.根据权利要求8所述的砂轮磨削装置,其特征在于,所述平移板(5)上转动连接有砂轮轴(7),砂轮(3)呈圆环状,砂轮(3)固定在砂轮轴(7)上;砂轮(3)的轴心线与第二导向组件(6)的导向方向线相交设置。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的砂轮磨削装置,其特征在于,所述砂轮(3)的下方设有定位夹具(19),定位夹具(19)安装在机架上(1),机架上(1)上安装有与驱动定位夹具(19)传动连接的第五电机(21);工件(24)安装在定位夹具(19)的夹持组件上,工件(24)也位于砂轮下方。


技术总结
本发明提供了一种砂轮磨削装置,属于磨削技术领域。它解决了现有的砂轮磨削装置对金刚石切割工具进行开刃加工时存在着砂轮磨损量大的问题。本砂轮磨削装置包括机架、升降板和砂轮,升降板与机架之间通过第一导向组件相连接;砂轮安装在升降板上,升降板上安装有第一电机;升降板下方设有顶杆,顶杆的上端与升降板相抵靠;机架上安装有具有第二电机的升降驱动组件,顶杆与升降驱动组件相连接,升降驱动组件能带动顶杆向上或向下移动,实现升降板向上或向下移动。利用砂轮磨削装置对金刚石切割工具进行开刃加工过程中,磨削棱角或意外高出部分时移动板便自动向上窜动,进而降低砂轮与金刚石刀头之间作用力,由此砂轮不易磨损。

技术研发人员:项大清
受保护的技术使用者:台州市圣西亚金刚石设备有限公司
技术研发日:2019.12.27
技术公布日:2020.04.10
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