一种石材打磨抛光机的制作方法

本实用新型涉及打磨设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种石材打磨抛光机。

背景技术：

众所周知，石材开采出来之后的表面是比较粗糙的，需要经过细加工成艺术品之后才会进入到市场销售流通，石材打磨抛光机是一种在石材生产加工的过程中，用于对石材的表面进行打磨的装置，其在石材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的石材打磨抛光机包括工作台、四组支腿、打磨机、粗磨轮、细磨轮和固定机构，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，固定机构的底端与工作台的顶端连接，细磨轮和粗磨轮的固定端均设置有固定卡，打磨机的输出端设置有安装卡；现有的石材打磨抛光机使用时，首先在市场上购买到打磨机、粗磨轮和细磨轮，然后将需要加工的石材固定在工作台的固定机构上，然后工作人员首先将粗磨轮的固定卡固定卡装在打磨机的输出端的安装卡上，这时工作人员便可以手持打磨机带动其输出端的粗磨轮对石材的表面进行打磨了，而当石材表面的粗磨完毕之后，然后工作人员在打磨机的输出端换上细磨轮，再对石材的表面进行进行抛光工作即可；现有的石材打磨抛光机使用中发现，再工作人员手持打磨机通过打磨机底部的粗磨轮或者细磨轮对石材的表面加工的时候，由于人为因素的原因，工作人员精确控制对石材的打磨角度或者打磨厚度的难度较大，因而使得石材的打磨面具有较高加工质量的难度较大，从而导致使用局限性较高；并且工作人员通过打磨机打磨石材的时候，需要根据石材的实际打磨情况反复的使用粗磨轮和细磨轮，而粗磨轮和细磨轮在打磨机上的拆装过程较为繁琐，因而使得现有的打磨抛光机的使用便捷性较差，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过控制打磨机的输出端的粗磨轮或者细磨轮的打磨路径来降低人为因素对石材的打磨角度或者打磨厚度的影响，因而降低了石材的打磨面具有较高加工质量的难度，从而降低使用局限性；并且可以通过在打磨机上灵活快速的切换粗磨轮和细磨轮来增强打磨抛光机的使用便捷性，从而增强实用性的石材打磨抛光机。

本实用新型的一种石材打磨抛光机，包括工作台、四组支腿、打磨机、粗磨轮、细磨轮和固定机构，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，固定机构的底端与工作台的顶端连接，细磨轮和粗磨轮的固定端均设置有固定卡，打磨机的输出端设置有安装卡；还包括支撑板、转动板、卡环、四组伸缩杆、安装板、固定环和紧固螺纹杆，支撑板的右端顶部区域贯穿设置有转动孔，所述转动板与转动孔转动卡装，所述转动孔的圆周侧壁中部区域连通设置有环型卡槽，所述卡环与环型卡槽转动卡装，所述卡环的内圆周侧壁与转动板的外圆周侧壁固定套装，所述环型卡槽的顶端连通设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹杆的底端自支撑板的上侧螺装穿过紧固螺纹孔并且伸入至环型卡槽的内部，所述紧固螺纹杆的底端与卡环的顶端紧贴，所述转动板的右端前侧、后侧、上侧和下侧分别贯穿设置有四组伸缩孔，所述四组伸缩杆的左端均自转动板的右侧分别穿过四组伸缩孔并且均伸出至转动板的左侧，所述四组伸缩杆的左端分别与安装板的右端前侧、后侧、上侧和下侧连接，所述固定环的右端与安装板的左端连接，所述固定环与打磨机的中部区域固定套装，还包括控制板、挡板和支撑弹簧，所述控制板的底端与工作台的顶端右侧连接，所述控制板的内部设置有挤压腔，所述挤压腔的顶端连通设置有调节滑孔，所述支撑板的底端自控制板的上侧穿过调节滑孔并且伸入至加压腔的内部，所述支撑板的底端与挡板的顶端连接，所述挡板与挤压腔滑动卡装，所述支撑弹簧的顶端和底端分别与挡板的底端和挤压腔的底端紧贴；还包括支撑轴、支撑轴承、切换杆、上定位杆、下定位杆、两组定位轴承和两组卡块，所述支撑轴的右端与安装板的左端顶部区域连接，所述切换杆的右端中部区域贯穿设置有支撑孔，所述支撑轴承与支撑孔固定卡装，所述支撑轴承与支撑轴滑动套装，所述切换杆的顶端和底端分别与上定位杆的底端左侧和下定位杆的顶端左侧连接，所述上定位杆的底端右侧和下定位杆的顶端右侧分别设置有两组定位槽，所述两组定位槽的内端分别贯穿设置有两组定位孔，所述粗磨轮和细磨轮分别设置有两组安装轴，所述两组安装轴的内端分别自上定位杆的上侧和下定位杆的下侧分别穿过两组定位孔并且分别伸出至上定位杆的下侧和下定位杆的上侧，所述两组定位轴承分别与两组定位槽固定卡装，所述两组定位轴承分别与两组安装轴固定套装，所述两组卡块的外端分别与两组安装轴的内端连接，所述打磨机的输出端设置有带动槽，所述带动槽的左端连通设置有滑入孔。

本实用新型的一种石材打磨抛光机，还包括滑动板，所述工作台的右部区域内部设置有滑动腔，所述滑动腔的顶端连通设置有带动滑孔，所述滑动板与滑动腔滑动卡装，所述滑动板的顶端设置有同步板，所述同步板的顶端自滑动腔的内部穿过带动滑孔并且伸出至工作台的上侧，所述同步板的顶端与控制板的底端连接，所述控制板的底端与工作台滑动紧贴。

本实用新型的一种石材打磨抛光机，还包括四组防护块，所述四组防护块的左端分别与四组伸缩杆的右端连接。

本实用新型的一种石材打磨抛光机，还包括两组操作把手，所述两组操作把手的右端分别与切换杆的左端顶部区域和底部区域连接。

本实用新型的一种石材打磨抛光机，还包括限位板，所述限位板的右端贯穿设置有限位螺纹孔，所述支撑轴的圆周侧壁左部区域设置有外螺纹，所述限位板与支撑轴的左部区域固定套装。

本实用新型的一种石材打磨抛光机，还包括挡块，所述挡块的右端与支撑轴的左端连接。

本实用新型的一种石材打磨抛光机，还包括调节旋钮，所述调节旋钮的底端与紧固螺纹杆的顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员在通过打磨机带动粗磨轮或者细磨轮打磨的时候，首先将紧固螺纹杆在支撑板的顶端旋送使紧固螺纹杆的底端不再与转动板的卡环的顶端紧贴，然后通过四组伸缩杆来转动转动板使转动板通过四组伸缩杆带动安装板在支撑板上转动，待安装板左侧固定环上的打磨机带动磨轮调节至指定的打磨角度之后，停止转动转动板并且将紧固螺纹杆在支撑板上旋紧，然后工作人员便可以便通过打磨机带动磨轮对石材进行打磨，在打磨机带动磨轮打磨石材的时候，需要按压支撑板使支撑板通过挡板挤压支撑弹簧而向控制板的内部移动，这时打磨机便带动磨轮下移来对石材进行打磨，便推拉四组伸缩杆使安装板上的打磨机带动磨轮在石材上移动至不同的位置，从而通过控制打磨机的输出端的粗磨轮或者细磨轮的打磨路径降低了人为因素对石材的打磨角度或者打磨厚度的影响，因而降低了石材的打磨面具有较高加工质量的难度，因而降低了使用局限性；并且通过推动切换杆在支撑轴上向右移动，同时切换杆带动下定位杆上的粗磨轮的卡块通过滑入孔滑入到打磨机的输出端的带动槽内，然后启动打磨机这时打磨机的输出端便可以通过粗磨轮的卡块带动粗磨轮转动了，当粗磨轮打磨完毕石材之后，使打磨机停止转动，然后拉动切换杆使切换杆在支撑轴上向外侧移动，这时粗磨轮的卡块从打磨机的输出端的带动槽内脱离，然后转动切换杆使切换杆通过支撑轴承在支撑轴上转动，当细磨轮转动至底端的时候，这时再次推动切换杆使切换杆带动上定位杆上的细磨轮向右移动，直至细磨轮的卡块滑入至打磨机的带动槽内，这时启动打磨机便可以实现打磨机带动细磨轮转动，然后便用细磨轮对石材的表面进行抛光作业，从而通过在打磨机上灵活快速的切换粗磨轮和细磨轮增强了打磨抛光机的使用便捷性，因而增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的支撑板和控制板的连接结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、四组支腿；3、打磨机；4、粗磨轮；5、细磨轮；6、固定机构；7、支撑板；8、转动板；9、卡环；10、四组伸缩杆；11、安装板；12、固定环；13、紧固螺纹杆；14、支撑轴；15、支撑轴承；16、切换杆；17、上定位杆；18、两组定位轴承；19、两组卡块；20、控制板；21、挡板；22、支撑弹簧；23、滑动板；24、四组防护块；25、两组操作把手；26、限位板；27、挡块；28、调节旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种石材打磨抛光机，包括工作台1、四组支腿2、打磨机3、粗磨轮4、细磨轮5和固定机构6，工作台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接，固定机构6的底端与工作台1的顶端连接，细磨轮5和粗磨轮4的固定端均设置有固定卡，打磨机3的输出端设置有安装卡；还包括支撑板7、转动板8、卡环9、四组伸缩杆10、安装板11、固定环12和紧固螺纹杆13，支撑板7的右端顶部区域贯穿设置有转动孔，转动板8与转动孔转动卡装，转动孔的圆周侧壁中部区域连通设置有环型卡槽，卡环9与环型卡槽转动卡装，卡环9的内圆周侧壁与转动板8的外圆周侧壁固定套装，环型卡槽的顶端连通设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹杆13的底端自支撑板7的上侧螺装穿过紧固螺纹孔并且伸入至环型卡槽的内部，紧固螺纹杆13的底端与卡环9的顶端紧贴，转动板8的右端前侧、后侧、上侧和下侧分别贯穿设置有四组伸缩孔，四组伸缩杆10的左端均自转动板8的右侧分别穿过四组伸缩孔并且均伸出至转动板8的左侧，四组伸缩杆10的左端分别与安装板11的右端前侧、后侧、上侧和下侧连接，固定环12的右端与安装板11的左端连接，固定环12与打磨机3的中部区域固定套装，还包括控制板20、挡板21和支撑弹簧22，控制板20的底端与工作台1的顶端右侧连接，控制板20的内部设置有挤压腔，挤压腔的顶端连通设置有调节滑孔，支撑板7的底端自控制板20的上侧穿过调节滑孔并且伸入至加压腔的内部，支撑板7的底端与挡板21的顶端连接，挡板21与挤压腔滑动卡装，支撑弹簧22的顶端和底端分别与挡板21的底端和挤压腔的底端紧贴；还包括支撑轴14、支撑轴承15、切换杆16、上定位杆17、下定位杆、两组定位轴承18和两组卡块19，支撑轴14的右端与安装板11的左端顶部区域连接，切换杆16的右端中部区域贯穿设置有支撑孔，支撑轴承15与支撑孔固定卡装，支撑轴承15与支撑轴14滑动套装，切换杆16的顶端和底端分别与上定位杆17的底端左侧和下定位杆的顶端左侧连接，上定位杆17的底端右侧和下定位杆的顶端右侧分别设置有两组定位槽，两组定位槽的内端分别贯穿设置有两组定位孔，粗磨轮4和细磨轮5分别设置有两组安装轴，两组安装轴的内端分别自上定位杆17的上侧和下定位杆的下侧分别穿过两组定位孔并且分别伸出至上定位杆17的下侧和下定位杆的上侧，两组定位轴承18分别与两组定位槽固定卡装，两组定位轴承18分别与两组安装轴固定套装，两组卡块19的外端分别与两组安装轴的内端连接，打磨机3的输出端设置有带动槽，带动槽的左端连通设置有滑入孔；工作人员在通过打磨机带动粗磨轮或者细磨轮打磨的时候，首先将紧固螺纹杆在支撑板的顶端旋送使紧固螺纹杆的底端不再与转动板的卡环的顶端紧贴，然后通过四组伸缩杆来转动转动板使转动板通过四组伸缩杆带动安装板在支撑板上转动，待安装板左侧固定环上的打磨机带动磨轮调节至指定的打磨角度之后，停止转动转动板并且将紧固螺纹杆在支撑板上旋紧，然后工作人员便可以便通过打磨机带动磨轮对石材进行打磨，便推拉四组伸缩杆使安装板上的打磨机带动磨轮在石材上移动至不同的位置，从而通过控制打磨机的输出端的粗磨轮或者细磨轮的打磨路径降低了人为因素对石材的打磨角度或者打磨厚度的影响，因而降低了石材的打磨面具有较高加工质量的难度，因而降低了使用局限性；并且通过推动切换杆在支撑轴上向右移动，同时切换杆带动下定位杆上的粗磨轮的卡块通过滑入孔滑入到打磨机的输出端的带动槽内，然后启动打磨机这时打磨机的输出端便可以通过粗磨轮的卡块带动粗磨轮转动了，当粗磨轮打磨完毕石材之后，使打磨机停止转动，然后拉动切换杆使切换杆在支撑轴上向外侧移动，这时粗磨轮的卡块从打磨机的输出端的带动槽内脱离，然后转动切换杆使切换杆通过支撑轴承在支撑轴上转动，当细磨轮转动至底端的时候，这时再次推动切换杆使切换杆带动上定位杆上的细磨轮向右移动，直至细磨轮的卡块滑入至打磨机的带动槽内，这时启动打磨机便可以实现打磨机带动细磨轮转动，然后便用细磨轮对石材的表面进行抛光作业，从而通过在打磨机上灵活快速的切换粗磨轮和细磨轮增强了打磨抛光机的使用便捷性，因而增强了实用性。

本实用新型的一种石材打磨抛光机，还包括滑动板23，工作台1的右部区域内部设置有滑动腔，滑动腔的顶端连通设置有带动滑孔，滑动板23与滑动腔滑动卡装，滑动板23的顶端设置有同步板，同步板的顶端自滑动腔的内部穿过带动滑孔并且伸出至工作台1的上侧，同步板的顶端与控制板20的底端连接，控制板20的底端与工作台1滑动紧贴；通过推动控制板使控制板带动支撑板上的打磨机横向移动，同时控制板则通过滑动板在工作台的内部前后移动，滑动板对控制板起到了限位的作用，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种石材打磨抛光机，还包括四组防护块24，四组防护块24的左端分别与四组伸缩杆10的右端连接；通过四组防护块有效的降低了四组伸缩杆在转动板上脱离的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种石材打磨抛光机，还包括两组操作把手25，两组操作把手25的右端分别与切换杆16的左端顶部区域和底部区域连接；通过两组操作把手使的切换杆的切换过程更加便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种石材打磨抛光机，还包括限位板26，限位板26的右端贯穿设置有限位螺纹孔，支撑轴14的圆周侧壁左部区域设置有外螺纹，限位板26与支撑轴14的左部区域固定套装；在调节完毕切换杆在支撑轴上的位置之后，这时将限位板在支撑轴上旋紧使限位板的右端与切换杆的左端紧贴，这样便有效的降低了磨轮在打磨机的输出端脱离的概率，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种石材打磨抛光机，还包括挡块27，挡块27的右端与支撑轴14的左端连接；通过挡块降低了限位板在支撑轴上脱离的概率，从而增强了使用性。

本实用新型的一种石材打磨抛光机，还包括调节旋钮28，调节旋钮28的底端与紧固螺纹杆13的顶端连接；通过调节旋钮为紧固螺纹杆的调节提供了便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种石材打磨抛光机，其在工作时，首先在市场上购买到打磨机、粗磨轮和细磨轮，然后将需要加工的石材固定在工作台的固定机构上，通过推动切换杆在支撑轴上向右移动，同时切换杆带动下定位杆上的粗磨轮的卡块通过滑入孔滑入到打磨机的输出端的带动槽内，然后启动打磨机这时打磨机的输出端便可以通过粗磨轮的卡块带动粗磨轮转动了，工作人员在通过打磨机带动粗磨轮打磨的时候，首先将紧固螺纹杆在支撑板的顶端旋送使紧固螺纹杆的底端不再与转动板的卡环的顶端紧贴，然后通过四组伸缩杆来转动转动板使转动板通过四组伸缩杆带动安装板在支撑板上转动，待安装板左侧固定环上的打磨机带动磨轮调节至指定的打磨角度之后，停止转动转动板并且将紧固螺纹杆在支撑板上旋紧，然后工作人员便可以便通过打磨机带动磨轮对石材进行打磨，便推拉四组伸缩杆使安装板上的打磨机带动磨轮在石材上移动至不同的位置，当粗磨轮打磨完毕石材之后，使打磨机停止转动，然后拉动切换杆使切换杆在支撑轴上向外侧移动，这时粗磨轮的卡块从打磨机的输出端的带动槽内脱离，然后转动切换杆使切换杆通过支撑轴承在支撑轴上转动，当细磨轮转动至底端的时候，这时再次推动切换杆使切换杆带动上定位杆上的细磨轮向右移动，直至细磨轮的卡块滑入至打磨机的带动槽内，这时启动打磨机便可以实现打磨机带动细磨轮转动，然后便用细磨轮对石材的表面进行抛光作业。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。