自动蒙砂机的制作方法

本实用新型涉及玻璃器皿蒙砂技术领域，特别涉及一种自动蒙砂机。

背景技术：

玻璃蒙砂是玻璃制品加工过程中经常用到的一道工序，经过蒙砂处理后的玻璃产品不仅外观美观，而且可以获得很多普通玻璃达不到的性能，从而在人们日常生活中广泛的使用，在玻璃灯罩上进行蒙砂，可以使玻璃灯罩外观变漂亮，现有的玻璃蒙砂工艺多采用人工操作的方式，将玻璃灯罩放入盛有蒙砂液的蒙砂箱中，一定时间后再将处理好的玻璃灯罩取出，这种生产方式不仅效率低下，而且玻璃瓶处理的时间控制不一，玻璃瓶在蒙砂箱中的摆放不一，从而使玻璃灯罩的蒙砂效果参差不齐，另外，操作人员长期接触蒙砂液，对身体健康有极大的损害，在国家倡导“机器换人”政策下，研发一种用于玻璃灯罩蒙砂的自动蒙砂机是有必要的。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自动蒙砂机，取代传统的人工破碎，所述自动蒙砂机包括：

蒙砂池；

输送装置，所述输送装置两端通过立柱架设于所述蒙砂池上方，所述输送装置包括齿轮盘和输送链，所述齿轮盘设于所述立柱上端，所述输送链设置在所述齿轮盘上，所述输送链上等间距装设有挂钩，所述立柱上端设有转动电机，所述转动电机输出端通过传动装置与所述齿轮盘连接；

导向柱，所述导向柱设有两个，两个所述导向柱设于两个所述立柱之间，所述蒙砂池设于两个所述导向柱之间，且所述导向柱靠近所述蒙砂池设置，所述导向柱高度略高于所述蒙砂池池面高度，所述导向柱上设有导向轮，所述输送链设置在所述导向轮上。

作为优选，所述传动装置包括转动套管，所述转动套管内横向设有花键轴，所述转动套管一端转动连接有花键套，所述花键套上设有花键槽，所述花键轴一端连接于所述花键槽内，所述转动套管另一端密封设置，所述转动套管其内壁靠近另一端位置设有锁槽，所述花键轴另一端固定设有伸入所述锁槽中的锁固块，所述转动电机输出端与所述转动套管另一端连接，所述花键套远离花键槽端设有传动轴，所述传动轴与所述花键轴共线设置，所述传动轴一端与所述花键套远离花键槽端连接，所述传动轴另一端与所述齿轮盘连接。

作为优选，所述转动套管内设有滑动套环，所述滑动套环内环端通过轴承可转动的安装于所述花键轴上，所述转动套管内壁分别设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽和第二滑动槽以所述花键轴所在中心线为中心对称设置，且所述第一滑动槽和第二滑动槽均与所述花键轴平行设置，所述第一滑动槽内安装有滑动块，所述滑动块通过伸缩弹簧与所述第一滑动槽内侧端连接，所述滑动块与所述滑动套环外环端固定连接，所述第二滑动槽内安装有永磁体，所述永磁体与所述滑动套环外环端固定连接，所述第二滑动槽内壁设有与所述永磁体相配合的电磁驱动装置。

作为优选，两个所述导向柱之间还设有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋仓，所述喷淋仓一侧端有入门，所述喷淋仓另一侧端设有出门，所述入门和所述出门对向设置，且所述入门靠近所述蒙砂池设置，所述喷淋仓上端设有行走通道，所述行走通道与所述输送链平行设置，所述行走通道一端连接于所述入门内，所述行走通道另一端连接于所述出门内，所述喷淋仓内设有喷淋头，所述喷淋仓底端设有集水池。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例中一种自动蒙砂机结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种自动蒙砂机中转动电机与传动装置连接关系图；

图3为本实用新型实施例中一种自动蒙砂机中传动装置结构示意图；

图4为本实用新型实施例中一种自动蒙砂机中喷淋装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种自动蒙砂机，包括：

蒙砂池1；

输送装置2，所述输送装置2两端通过立柱2-1架设于所述蒙砂池1上方，所述输送装置2包括齿轮盘2-2和输送链2-3，所述齿轮盘2-2设于所述立柱2-1上端，所述输送链2-3设置在所述齿轮盘2-2上，所述输送链2-3上等间距装设有挂钩2-4，所述立柱2-1上端设有转动电机2-5，所述转动电机2-5输出端通过传动装置2-6与所述齿轮盘2-2连接；

导向柱3，所述导向柱3设有两个，两个所述导向柱3设于两个所述立柱2-1之间，所述蒙砂池1设于两个所述导向柱3之间，且所述导向柱3靠近所述蒙砂池1设置，所述导向柱3高度略高于所述蒙砂池1池面高度，所述导向柱3上设有导向轮3-1，所述输送链2-3设置在所述导向轮3-1上。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：将需要蒙砂的玻璃灯罩通过其开口端挂于挂钩2-4上，驱动转动电机2-5，与所述转动电机2-5输出端连接的齿轮盘2-2带动所述输送链2-3循环转动，在所述蒙砂池1两端设有导向柱3，所述导向柱3上设有配合所述输送链2-3转动的导向轮3-1，所述导向柱3高度略高于所述蒙砂池1池面高度，进而使挂设于所述挂钩2-4上的玻璃灯罩在靠近所述蒙砂池1时，玻璃灯罩在水平运动的同时做下降运动，玻璃灯罩呈倾斜式运动轨迹浸入到蒙砂池1内，所述蒙砂池1内放有蒙砂液，并排设置的一定数量的玻璃灯罩浸入蒙砂池1内，此时转动电机2-5停止转动，以使进入蒙砂池1内的玻璃灯罩有充足时间进行蒙砂，蒙砂结束后，再次驱动转动电机2-5，玻璃灯罩在水平运动的同时做上升运动，并逐一浮出蒙砂液面，至此完成对玻璃灯罩的蒙砂工艺，通过设有该自动蒙砂机，从而取代人工蒙砂形成流水线式的蒙砂操作，提高了蒙砂效率和蒙砂效果。

如图2、图3所示，在一个实施例中，所述传动装置2-6包括转动套管2-61，所述转动套管2-61内横向设有花键轴2-62，所述转动套管2-61一端转动连接有花键套2-63，所述花键套2-63上设有花键槽2-64，所述花键轴2-62一端连接于所述花键槽2-64内，所述转动套管2-61另一端密封设置，所述转动套管2-61其内壁靠近另一端位置设有锁槽2-65，所述花键轴2-62另一端固定设有伸入所述锁槽2-65中的锁固块2-66，所述转动电机2-5输出端与所述转动套管2-61另一端连接，所述花键套2-63远离花键槽2-64端设有传动轴2-67，所述传动轴2-67与所述花键轴2-62共线设置，所述传动轴2-67一端与所述花键套2-63远离花键槽2-64端连接，所述传动轴2-67另一端与所述齿轮盘2-2连接。

上述技术方案的工作原理为：转动电机2-5输出端驱动转动套管2-61转动，设于所述转动套管2-61内的花键轴2-62其设有锁固块2-66在锁槽2-65的带动下带动与其另一端连接的花键套2-63转动，进而带动传动轴2-67转动，并通过与传动轴2-67通过齿轮盘2-2传动连接的输送链2-3转动。

如图3所示，在一个实施例中，所述转动套管2-61内设有滑动套环2-68，所述滑动套环2-68内环端通过轴承可转动的安装于所述花键轴2-62上，所述转动套管2-61内壁分别设有第一滑动槽2-71和第二滑动槽2-72，所述第一滑动槽2-71和第二滑动槽2-72以所述花键轴2-62所在中心线为中心对称设置，且所述第一滑动槽2-71和第二滑动槽2-72均与所述花键轴2-62平行设置，所述第一滑动槽2-71内安装有滑动块2-73，所述滑动块2-73通过伸缩弹簧与所述第一滑动槽2-71内侧端连接，所述滑动块2-73与所述滑动套环2-68外环端固定连接，所述第二滑动槽2-72内安装有永磁体2-74，所述永磁体2-74与所述滑动套环2-68外环端固定连接，所述第二滑动槽2-72内壁设有与所述永磁体2-74相配合的电磁驱动装置2-75。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：当并排设置的一定数量的玻璃灯罩浸入蒙砂池1内，此时需要输送链2-3停止传动，向电磁驱动装置2-75发出工作指令，电磁驱动装置2-75产生吸力，永磁体2-74带动滑动套环2-68瞬间向所述电磁驱动装置2-75所在方向移动，与所述滑动套环2-68连接的所述花键轴2-62设有锁固块2-66端自所述锁槽2-65上脱离，进而所述转动套管2-61与所述花键轴2-63之间停止传动，与所述花键轴2-63连接的传动轴2-67停止转动，进而与传动轴2-67通过齿轮盘2-2传动连接的输送链2-3转动。

如图4所示，在一个实施例中，两个所述导向柱3之间还设有喷淋装置4，所述喷淋装置4包括喷淋仓4-1，所述喷淋仓4-1一侧端有入门4-2，所述喷淋仓4-1另一侧端设有出门4-3，所述入门4-2和所述出门4-3对向设置，且所述入门4-2靠近所述蒙砂池1设置，所述喷淋仓4-1上端设有行走通道4-4，所述行走通道4-4与所述输送链2-3平行设置，所述行走通道4-4一端连接于所述入门4-2内，所述行走通道4-4另一端连接于所述出门4-3内，所述喷淋仓4-1内设有喷淋头4-5，所述喷淋仓4-1底端设有集水池4-6。

上述技术方案的有益效果为：蒙砂后的玻璃灯罩在输送链2-3带动下，自所述入门4-2进行到喷淋仓4-1内，喷淋头4-5对玻璃灯罩进行喷淋，以冲洗到残留在玻璃灯罩上的蒙砂液，冲洗后的玻璃灯罩自出门4-3传输出去，进而完成冲洗操作。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。